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銅仁二氧化氯發(fā)生器處理裝置

注意事項

1、*運行前設(shè)備內(nèi)必須加入足夠的清水，嚴(yán)禁空機運轉(zhuǎn);

2、計量泵停止供料，應(yīng)使水射器繼續(xù)工作一小時以上，使反應(yīng)器內(nèi)的二氧化氯氣體充分抽空，以免發(fā)生氣體從進水管溢出。

3、如動力水源突然停水，應(yīng)立即關(guān)閉計量閥門。

4、鹽酸為強酸，操作人員應(yīng)戴防護手套，原料NaCLO2禁止與各種酸類物品存放在一起，并遠離火源。

5、設(shè)備溫控水箱應(yīng)經(jīng)常補水，以防損壞加熱器，控制器設(shè)有保護裝置，當(dāng)水箱水位低于設(shè)定值時，控制柜上故障燈亮，應(yīng)立即補水。

6、二氧化氯具有強氧化性，設(shè)備的軟塑料管，易老化和密封不嚴(yán)，應(yīng)定期檢查更換。

7、定期清理反應(yīng)器內(nèi)的沉淀物，如發(fā)現(xiàn)反應(yīng)**液位管液位顯示超過正常界限，則說明沉淀物過多，應(yīng)立即沖洗。并檢查原料的質(zhì)量。

8、在原料含有雜質(zhì)的情況下易堵塞應(yīng)注意清理疏通。

9、設(shè)備為水浴加熱，當(dāng)設(shè)備不用時，將加熱水，反應(yīng)液放掉，以防溫度低于0度時結(jié)冰，損壞設(shè)備。若設(shè)備間歇使用，為防止加熱水和反應(yīng)液結(jié)冰，可保持溫控箱持續(xù)工作。

銅仁二氧化氯發(fā)生器處理裝置

高反應(yīng)效率：

發(fā)生器具有很大可能的反應(yīng)效率，采用*進的梯度式雙級反應(yīng)器,所使用反應(yīng)物采用良好濃度，發(fā)生器產(chǎn)物中的二氧化氯占消毒成份的65％以上，優(yōu)于電解食鹽水法。

高安全性能：

所用原料為常規(guī)化學(xué)品，不用 ，二氧化氯被直接投加到工藝系統(tǒng)中，負(fù)壓運行,不需儲存，安全性好。

殺菌效率高：

具有廣譜，高效，快速的消毒效果，對大腸桿菌、葡萄球菌、軍團菌、綠膿桿菌、霍亂病菌、沙門氏菌、痢疾桿菌、硫酸鹽還原菌、肝炎病菌等均具有殺滅作用，不受PH及與氯的影響，具有持續(xù)的抑菌效果，它安全、無毒，對人體*。

13、調(diào)節(jié)裝置配有兩臺高精度電磁計量泵分別用以次氯化酸鈉及鹽酸的投加,它將保持加注量的高精度及準(zhǔn)確性。

14、采用米頓羅計量泵。具有耐腐性好，計量消的毒，并帶有自動排空功能。無需手動排空及灌泵，有效降低勞動強度。注射閥，避免緩沖器虹吸。液位控制功能可在缺料時自動停泵。

15、水射器產(chǎn)生的負(fù)壓將使反應(yīng)器及緩沖器的壓力保持在一個較低的真空壓力下。系統(tǒng)內(nèi)任何原因引起的壓力損失（如：突然停水）將自動關(guān)閉系統(tǒng)。并發(fā)出相應(yīng)的聲光報警。

16、水射器由彈簧、膜片和閥座構(gòu)成，可在背壓投加和管道阻塞后自動關(guān)閉,防止壓力水流向反應(yīng)器，并無需附加止回閥。

17、控制面板及控制系統(tǒng)功能:

溫控表：準(zhǔn)確有效的顯示并控制反應(yīng)溫度,使設(shè)備達大的轉(zhuǎn)換率。

電源指示燈：通電后亮

原料液位低指示燈：原料耗盡時亮。

加料燈：當(dāng)切換開關(guān)撥到Refill（加料）位置時亮。

蜂鳴器，故障及缺料時報警。

水射器在射水時產(chǎn)生的負(fù)壓，通過塑料管傳遞到緩沖器，到達反應(yīng)腔。原料由高精度計量泵注入反應(yīng)腔，充分反應(yīng)后產(chǎn)生二氧化氯溶液和少量的 。緩沖器內(nèi)保持一定的工作負(fù)壓，此時系統(tǒng)允許原料進人反應(yīng)腔，否則系統(tǒng)停機并報警。在負(fù)壓下，原料經(jīng)充分反應(yīng)，產(chǎn)生的消毒液進入緩沖器，隨后通過水射器溶解在水里到達投加點。

18、就地控制柜:

對于加藥及反應(yīng)系統(tǒng)的參數(shù)采集，過程控制、聯(lián)鎖保護和報警等自動化操作的實現(xiàn),并具有手動和自動互相轉(zhuǎn)換及自動控溫,余氯顯示，流量反饋等功能，配有RS485接口,可遠程控制設(shè)的開,停,實現(xiàn)故障報警.

加藥系統(tǒng)包括所必需的其它的附件如：繼電器，開關(guān)，電流，電壓表等。

電控柜配備有完備的設(shè)施和部件。并提供裝置內(nèi)部的動力電纜及控制電纜并接線和敷設(shè)。

加藥系統(tǒng)包括所必需的其它的附件如：繼電器，開關(guān)，電流，電壓表等。

電控柜配備有完備的設(shè)施和部件。并提供裝置內(nèi)部的動力電纜及控制電纜并接線和敷設(shè),聯(lián)接電纜兩端采用密封處理。

技術(shù)規(guī)范
3.1、二氧化氯發(fā)生器報價由供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、安全系統(tǒng)及殘液自動控制系統(tǒng)及電器控制系統(tǒng)等組成；組裝式結(jié)構(gòu)，設(shè)備按標(biāo)準(zhǔn)進生產(chǎn)及制作。

3.2、反應(yīng)系統(tǒng)發(fā)生器外殼為鈦合金及PVC材料，可方便地將發(fā)生器與控制裝置組合在一起,并采用耐腐蝕,耐高溫材料制成。

3.3、反應(yīng)器采用耐腐蝕新型制成，并配有安全泄壓閥有效防止因系統(tǒng)故障，計量泵誤投損壞設(shè)備。

3.4、反應(yīng)器采用二級反應(yīng),主要原料氯酸鈉轉(zhuǎn)化率不低于85%。

3.5、鹽酸儲罐6立方PE儲罐,能有效的抵抗強鹽酸的腐蝕.

3.6、鹽酸原液罐配有磁性翻板液面計,液面計具有高、低液位開關(guān)量信號輸出的功能。

3.7、氯酸鈉原液罐為6立方儲罐,采用PE材料,具有優(yōu)良的抗氧化性，配有磁性翻板液面計,液面計具有高、低液位開關(guān)量信號輸出的功能。

3.8、氯酸鈉化料器由攪拌水泵及攪拌箱組成,氯酸鈉與水以1:2的比例進行混合攪拌。

3.9、吸收器采用水射器,自動吸氣,產(chǎn)出的二氧化氯進入水射器后制成消毒液投加到待處理水中。

3.10、發(fā)生器正常工作情況下具有良好的密封性，室內(nèi)環(huán)境中 濃度小于3.0mg/m3。

3.11、控制系統(tǒng)采用PLC可編程控制器。

3.12、系統(tǒng)中設(shè)有電接點壓力表，可指示和設(shè)定系統(tǒng)壓力值。

3.13、鹽酸計量泵及氯酸鈉計量泵均為正排量型式,流量調(diào)節(jié)范圍為0～100%可調(diào),計量泵的設(shè)計按運行出力的1.25倍進行計算,選用米頓羅計量泵,精度高,計量準(zhǔn)確,可在腐蝕性很強的條件下長時間運行。

3.14、反應(yīng)器設(shè)有自動電加熱裝置,可通過溫度檢測信號自動控制電加熱器的電阻值,調(diào)整加熱量,以維持反應(yīng)溫度的恒定值,使原料達到好的轉(zhuǎn)換率。

3.15、采用化學(xué)法負(fù)壓曝氣工藝，可無動力連續(xù)運行，結(jié)構(gòu)合理，可靠性強，故障率低，使用壽命長*運行時間達10000小時以上，整機使用壽命在7年以上；

3.16、給水穩(wěn)壓器配套水射器使用,以滿足水射器的工作壓力,并與藥液貯存罐液位聯(lián)動工作。

3.17、以氯酸鈉和鹽酸為原料，按1:1的方式投配,發(fā)生能力強，收率高，產(chǎn)出的混合氣體中二氧化氯占68%（按有效氯計算為86%）；

3.18、體積小、重量輕、操作簡單、維修方便，基本不用維修；

3.19、實現(xiàn)自動運行，無需專人值守；

3.20、由于二氧化氯和 的協(xié)同增效作用，消毒液的殺菌能力高于純二氧化氯或 ，二者的配合使用還可抑制致癌物質(zhì)的形成；

3.21、能自動處理殘液，無二次污染。

3.22、自動運行:設(shè)備除了必要的添加藥劑外,其余操作均能達到自動運行。

高反應(yīng)效率

發(fā)生器具有大可能的反應(yīng)效率，采用先*的梯度式雙級反應(yīng)器,所使用反應(yīng)物采用佳濃度，發(fā)生器產(chǎn)物中的二氧化氯占消毒成份的65％以上，優(yōu)于電解食鹽水法。