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          貴港疊螺式污泥脫水機(jī)處理裝置

          時(shí)間:2018-4-19閱讀:410

          貴港疊螺式污泥脫水機(jī)處理裝置

          螺桿泵維護(hù)規(guī)程

          在對(duì)螺桿泵進(jìn)行維護(hù)前,應(yīng)熟悉螺桿泵的構(gòu)造并閱讀相關(guān)說明。確保泵處于停機(jī)狀態(tài),并打開相應(yīng)保護(hù)裝置和關(guān)閉電源。

          1、運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)格遵守本規(guī)程,定期、定人對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修、維護(hù)。

          2、潤(rùn)滑維護(hù):按要求依據(jù)螺桿泵潤(rùn)滑表格定期、定部位對(duì)螺桿泵進(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù)。

          3、每次啟動(dòng)前檢查驅(qū)動(dòng)裝置的對(duì)齊和緊固情況,調(diào)整連軸器于正確位置。

          4、每次啟動(dòng)前檢查防護(hù)裝置,并使其處于使用位置。

          5、保證所有管路中無外來雜質(zhì)。(大塊堅(jiān)固物體)

          6、確保吸入室內(nèi)進(jìn)液順暢,避免干運(yùn)轉(zhuǎn)。(每次啟動(dòng)前通過吸入側(cè)管線向泵內(nèi)注入液體)

          7、初運(yùn)行時(shí),密封函處漏液控制在50-100滴/分鐘,持續(xù)約10-15分鐘。正常后,應(yīng)維持在1-10滴/分鐘。如漏液過大,可以調(diào)整填料壓蓋,使漏液控制在允許范圍。

          8、長(zhǎng)期停運(yùn)時(shí),應(yīng)有防凍、防顆粒物沉淀、防顆粒物淤積、防液體腐蝕保護(hù)。

          9、按設(shè)備使用手冊(cè)及現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行其他維護(hù)。

          注:⑴、運(yùn)行過程中經(jīng)常查看吸入室的壓力情況。

          ⑵、運(yùn)行時(shí)經(jīng)常查看吸入室內(nèi)液體的情況,防止干運(yùn)轉(zhuǎn)。

          ⑶、如果漏液不能通過填料蓋調(diào)整,則應(yīng)該更換填料。

           

          貴港疊螺式污泥脫水機(jī)處理裝置

          切割機(jī)維護(hù)規(guī)程

          在對(duì)粉碎切割機(jī)進(jìn)行維護(hù)前,應(yīng)熟悉粉碎切割機(jī)的構(gòu)造并閱讀相關(guān)說明。確保切割機(jī)處于停機(jī)狀態(tài),并打開相關(guān)保護(hù)裝置和關(guān)閉電源。

          1、潤(rùn)滑維護(hù):按要求依據(jù)粉碎切割機(jī)潤(rùn)滑表格定期、定部位對(duì)切割機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù)。

          2、每次啟動(dòng)前檢查驅(qū)動(dòng)裝置的對(duì)齊和緊固情況。

          3、每次啟動(dòng)前檢查防護(hù)裝置,并使其處于使用位置。

          4、保證所有管路中無外來雜質(zhì)。(大塊堅(jiān)固物體)

          5、確保粉碎室內(nèi)進(jìn)液順暢,避免干運(yùn)轉(zhuǎn)。

          6、每次運(yùn)行完畢后,進(jìn)行清洗維護(hù)保養(yǎng)。

          7、按設(shè)備使用手冊(cè)及現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行其他維護(hù)。

          貴港疊螺式污泥脫水機(jī)處理裝置

          單機(jī)調(diào)試

          1.試驗(yàn)準(zhǔn)備

          1、準(zhǔn)備好試驗(yàn)需要的所有有關(guān)的操作及維護(hù)手冊(cè)、備件和工具、臨時(shí)材料及設(shè)備。

          2、檢查和清潔設(shè)備,清除管道和構(gòu)筑物中的雜物。

          3、依照廠商說明潤(rùn)滑設(shè)備。

          4、在手動(dòng)位置檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。

          5、在手動(dòng)位置操作閥門全開全閉,檢查并設(shè)定限位開關(guān)位置是否有阻礙情況。

          6、檢查用電設(shè)備的供電電壓是否正常。

          7、檢查所有設(shè)備的控制回路。

          8、制定相應(yīng)的試驗(yàn)、試車計(jì)劃,準(zhǔn)備相應(yīng)的測(cè)試表格。并報(bào)請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、廠商代表的批準(zhǔn)。

          9、單機(jī)調(diào)試構(gòu)筑物滿水到設(shè)計(jì)水位。

          2.功能試驗(yàn)(空載試驗(yàn))

          1、在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、廠商代表的同意的時(shí)間開始試驗(yàn)。

          2、在供貨商指導(dǎo)下給設(shè)備加注潤(rùn)滑油脂。在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師都出席的情況下進(jìn)行功能試驗(yàn),直到每個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)都能按有關(guān)方面規(guī)定的時(shí)間連續(xù)正常運(yùn)行,達(dá)到生產(chǎn)廠商關(guān)于設(shè)備安裝及調(diào)節(jié)的要求為止。并以書面形式表明所有的設(shè)備系統(tǒng)都可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)使用,系統(tǒng)及子系統(tǒng)都能實(shí)現(xiàn)其預(yù)定的功能。

          3、空載試驗(yàn)首先保證電氣設(shè)備的正常運(yùn)行,并對(duì)設(shè)備的振動(dòng)、響聲、工作電流、電壓、轉(zhuǎn)速、溫度、潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量,作好記錄。

          4、試驗(yàn)直到每個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)都能按有關(guān)方面規(guī)定的時(shí)間連續(xù)正常運(yùn)行,達(dá)到生產(chǎn)廠商關(guān)于設(shè)備安裝及調(diào)節(jié)的要求為止。并以書面形式表明所有的設(shè)備系統(tǒng)都可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)使用,系統(tǒng)及子系統(tǒng)都能實(shí)現(xiàn)其預(yù)定的功能。

          5.3單機(jī)調(diào)試(負(fù)載試驗(yàn))

          1、設(shè)備或系統(tǒng)符合功能實(shí)驗(yàn)要求后,在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、廠商代表的同意的時(shí)間,在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師都出席的情況下進(jìn)行荷載調(diào)試開始單機(jī)調(diào)試。

          2、池體滿水(水源為廠區(qū)臨時(shí)水),確保池體水位滿足調(diào)試要求。

          3、開啟設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng),并隨時(shí)觀察運(yùn)行狀態(tài)。

          4、在潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)工作正常后,開啟設(shè)備進(jìn)行全面試驗(yàn)。試驗(yàn)中要檢查核實(shí)儀表的標(biāo)準(zhǔn);工作電流穩(wěn)定情況;控制環(huán)路的功能是否完善;系統(tǒng)功能以及是否有液體泄漏等情況。并以書面形式進(jìn)行記錄。

          5、荷載調(diào)試直到每臺(tái)設(shè)備正常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)定時(shí)間且達(dá)到生產(chǎn)廠商關(guān)于設(shè)備

          安裝及調(diào)試的要求為止。

          6、單機(jī)調(diào)試結(jié)束后,斷開電源和其它動(dòng)力源;消除壓力和負(fù)荷,例如放水、放氣;檢查設(shè)備由無異常變化,檢查各處緊固件;安裝好因調(diào)試而預(yù)留未裝的或調(diào)試時(shí)拆下的部件和附屬裝置;整理記錄、填寫調(diào)試報(bào)告,清理現(xiàn)場(chǎng)。

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