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六盤水大豆制品生活污水處理設(shè)備
工藝流程特點
A、通過采用生物接處氧化法處理,提高了污染物的去除效果。
B、噪聲源主要來自機(jī)電設(shè)備,本設(shè)計采用*進(jìn)的自吸污水泵和日本獨資的回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī),并采取有效的消聲、隔音、減振等措施,噪聲能控制在城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)的二類標(biāo)準(zhǔn)(白天≤60dB,夜間≤50dB)。
C、消毒設(shè)備采用次氯酸鈉發(fā)生器,適時生產(chǎn)消毒劑,解決了其它消毒設(shè)備在原料采購、運輸、儲存及生產(chǎn)過程中的諸多不便(次氯酸鈉發(fā)生器生產(chǎn)原料為工業(yè)鹽,易采購及運儲,設(shè)備自動化程度高,操作管理簡便,可跟據(jù)實際污水量適時生產(chǎn)消毒劑,確保消毒劑品質(zhì),且所產(chǎn)消毒劑無刺鼻氣味,直接接觸皮膚無任何傷害)。
D、通過對斜管沉淀池表面負(fù)荷,有效水深,滑泥斗傾角等設(shè)計參數(shù)的合理選擇,并經(jīng)多級過濾,從而提高了固液分離的效果。
E、設(shè)計的各個水池均是全封閉結(jié)構(gòu),廢氣通過管道集中高空排放。
F、設(shè)置事故旁通,以供緊急、特殊情況下使用。
G、設(shè)備安裝完成后,池體上可覆土用于綠化,減少占地
采用A/O生物處理工藝是近幾年來國內(nèi)外環(huán)保工作者用以解決污水脫氮的主要方法,該方法具有如下特點:
(1) 利用系統(tǒng)中培養(yǎng)的硝化菌及脫氮菌,同時達(dá)到去除污水中含碳有機(jī)物及氨氮的目的,與經(jīng)普通活性污泥法處理后再增加脫氮三級處理系統(tǒng)相比,基建投資省、運行費用低、電耗低、占地面積少。
(2) A/O生物處理系統(tǒng)產(chǎn)生的剩余污泥量較一般生物處理系統(tǒng)少,而且污泥沉降性能好,易于脫水。
(3) A/O生物法較一般生物處理系統(tǒng)相比耐沖擊負(fù)荷高,運行穩(wěn)定。
(4) A/O生物處理系統(tǒng)因?qū)O2-N轉(zhuǎn)化成N2,因此不會出現(xiàn)硝化過程中產(chǎn)生NO2-N的積累,而1mg/ NO2-N會引起1.14mgCOD值,因此只硝化時,雖然氨氮濃度可能達(dá)標(biāo),但COD濃度卻往往超標(biāo)嚴(yán)重。采用A/O生物處理系統(tǒng)不僅能解決有機(jī)污染,而且還能解決氮和磷的污染,使氨氮的出水指標(biāo)小于15mg/l。總之,經(jīng)過本工藝流程,出水的各項指標(biāo)均能達(dá)到蘇州市環(huán)保部門規(guī)定的水污染一級排放標(biāo)準(zhǔn)。
六盤水大豆制品生活污水處理設(shè)備
常用污水處理方法
現(xiàn)代污水處理設(shè)備技術(shù),按處理程度劃分,可分為一級、二級和三級處理。
一級處理,主要去除污水中呈懸浮狀態(tài)的固體污染物質(zhì),物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。經(jīng)過一級處理的污水,BOD一般可去除30%左右,達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)。一級處理屬于二級處理的預(yù)處理。
二級處理,主要去除污水中呈膠體和溶解狀態(tài)的有機(jī)污染物質(zhì)(BOD,COD物質(zhì)),去除率可達(dá)90%以上,使有機(jī)污染物達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
三級處理,進(jìn)一步處理難降解的有機(jī)物、氮和磷等能夠?qū)е滤w富營養(yǎng)化的可溶性無機(jī)物等。主要方法有生物脫氮除磷法,混凝沉淀法,砂率法,活性炭吸附法,離子交換法和電滲分析法等。
整個過程為通過粗格刪的原污水經(jīng)過污水提升泵提升后,經(jīng)過格刪或者篩率器,之后進(jìn)入沉砂池,經(jīng)過砂水分離的污水進(jìn)入初次沉淀池,以上為一級處理(即物理處理),初沉池的出水進(jìn)入生物處理設(shè)備,有活性污泥法和生物膜法,(其中活性污泥法的反應(yīng)器有曝氣池,氧化溝等,生物膜法包括生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、生物接觸氧化法和生物流化床),生物處理設(shè)備的出水進(jìn)入二次沉淀池,二沉池的出水經(jīng)過消毒排放或者進(jìn)入三級處理,一級處理結(jié)束到此為二級處理,三級處理包括生物脫氮除磷法,混凝沉淀法,砂濾法,活性炭吸附法,離子交換法和電滲析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物處理設(shè)備,一部分進(jìn)入污泥濃縮池,之后進(jìn)入污泥消化池,經(jīng)過脫水和干燥設(shè)備后,污泥被zui后利用。
六盤水大豆制品生活污水處理設(shè)備
工程質(zhì)量保證措施
1、質(zhì)量方針:科學(xué)管理、質(zhì)量*、產(chǎn)品和服務(wù)顧客滿意
2、質(zhì)量承諾:①保證履行合同,工程產(chǎn)品符合設(shè)計和規(guī)范要求,為業(yè)主做好服務(wù)工作,滿足業(yè)主需求。②遵守國家主管部門發(fā)布的質(zhì)量、方針、政策、法規(guī)。
3、我單位質(zhì)量體系的各有關(guān)職能部門將在人員組成、思想教育、技術(shù)保證、質(zhì)安監(jiān)督、材料、機(jī)具供應(yīng)及其他專業(yè)管理上為本工程提供保證。
4、將建立起以項目部,項目部建立以工序質(zhì)量控制為主要工作內(nèi)容的工程質(zhì)量控制體系,并與單位的質(zhì)量保證系統(tǒng)和技術(shù)監(jiān)督系統(tǒng)組成完整的質(zhì)量保證體系。
具體有如下幾點措施:
(1)作好原材、半成品、設(shè)備的檢查把關(guān)
由質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)重點把好鋼材、水泥進(jìn)場前的檢驗關(guān),不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的材料一律不準(zhǔn)進(jìn)場,由物資、質(zhì)檢、試驗、技術(shù)干部組成原材料驗收小組經(jīng)辦此項工作。進(jìn)場原材料的質(zhì)量、型號、規(guī)格、品種必須符合設(shè)計要求,且出廠合格證或試驗資料齊全。
倉庫管理員,必須對進(jìn)場原材料進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查,核對品名、規(guī)格型號、尺寸,材質(zhì)不合規(guī)格不得簽收。未經(jīng)倉庫保管員簽收的原材料不準(zhǔn)使用在工程中,加強(qiáng)砂、粗骨料檢驗。
(2)認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢和交接檢查的三檢制度和專檢制度。三檢制度由質(zhì)檢部負(fù)責(zé),在班組工序之間進(jìn)行。認(rèn)真填寫三檢表,并履行簽字手續(xù)。專檢制度由質(zhì)檢部專職質(zhì)檢員進(jìn)行,項目部配質(zhì)檢工程師1人、專職質(zhì)檢員2人,現(xiàn)場檢查施工技術(shù)、質(zhì)量、試驗資料,對工藝及工序進(jìn)行質(zhì)量評定。選配*進(jìn)的質(zhì)量檢測和計量設(shè)備,使檢測結(jié)果準(zhǔn)確無誤。
設(shè)備安裝結(jié)束后必須做清水試驗:
1、把設(shè)備存滿水、要求各管路口聯(lián)接處必須不滲漏。
2、啟動風(fēng)機(jī)、通過調(diào)整相應(yīng)閥門、控制進(jìn)入曝氣池內(nèi)的空氣量;進(jìn)入污泥消化池的空氣量;氣提污泥所需氣量。要求各曝氣池內(nèi)曝氣量均勻、氣提器正常。由于控制閥門在調(diào)整后要埋入地下,因此、在調(diào)整時一定要控制好,該工作由我公司技術(shù)人員負(fù)責(zé)。
3、以上步驟完成后由用戶有關(guān)部門及我公司調(diào)試負(fù)責(zé)人驗收合格后方可填土,要求邊回土邊澆水、每20-35cm時夯實。再回土、澆水、夯實直至填平并整平地面。
二、設(shè)備的調(diào)試
1、操作前的準(zhǔn)備工作
1.1檢查設(shè)備情況無異常。
1.2空轉(zhuǎn)各部電機(jī)及風(fēng)機(jī)是否靈活,電氣控制元件是否動作可靠。
1.3檢查風(fēng)機(jī)的潤滑機(jī)油加注情況。
1.4設(shè)備內(nèi)通入清水,檢查各管道聯(lián)接處是否漏水,并打開 風(fēng)機(jī),開通氣閥門檢查風(fēng)管是否漏風(fēng)及電氣控制等設(shè)施部件是否運轉(zhuǎn)正常,動作可靠,有無異常噪聲。
2、調(diào)試工作
2.1待污水注滿接觸池。
2.2啟動風(fēng)機(jī),打開進(jìn)氣閥門進(jìn)行曝氣并調(diào)節(jié)好氣量(其氣水比15:1),一經(jīng)調(diào)好,一般情況下不變動。
2.3接觸氧化池的污水自流進(jìn)入沉淀池,沉淀池污泥回流靠空氣提升,回流量視曝氣池活性污泥含量而有所不同且根據(jù)沉淀污泥量確定,多余污泥提升至污泥池。
2.4根據(jù)水量把消毒室內(nèi)的加藥裝置裝入固體氯片,定期進(jìn)行添加。要求用戶在調(diào)試設(shè)備時購回輔料。
3、設(shè)備的正常操作運行
由于污水處理是利用微生物的合成、分解、反應(yīng)作用,因此微生物培養(yǎng)直接影響整個處理系統(tǒng)的效果,生活污水其可生化性好,培養(yǎng)相對比較容易,具體步驟如下:
3.1按正常操作步驟注滿接觸池。
3.2啟動風(fēng)機(jī),對池內(nèi)污水進(jìn)行曝氣充氧連續(xù)運行6-8小時、停止3-5小時,排掉1/3上清液。
3.3重新進(jìn)水,繼續(xù)曝氣充氧6-8小時,停止3-5小時。
3.4如此往復(fù)運行,每天進(jìn)水時間相對延長,經(jīng)過7-15天后,池內(nèi)出現(xiàn)明顯絮狀體或上清液透明時,表明生物菌基本培養(yǎng)成功。
3.5同時也可觀察接觸池內(nèi)填料情況,如填料上長出橙黃或橙黑色的一層膜即已培養(yǎng)好生物膜,此時出水清晰,感觀較好,此時微生物馴化基本完成,設(shè)備可轉(zhuǎn)入正常運轉(zhuǎn)。
3.6微生物的馴化需較長時間,如有現(xiàn)成的活性污泥,則盡量用現(xiàn)成的活性污泥,這樣可加快生物膜的形成。
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