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上海申思特自動化設備有限公司
主營產(chǎn)品： 美國E E傳感器,美國E E減壓閥,意大利ATOS阿托斯油缸,丹麥GRAS麥克風,丹麥GRAS人工頭, ASCO電磁閥,IFM易福門傳感器 |
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更新時間：2016-12-29 16:21:43瀏覽次數(shù)：810
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無E+E位置傳感器的直驅(qū)風電機側(cè)三電平變流器研究
永磁同步電機因其結構簡單、高效、可靠的特點,在工業(yè)應用中越來越受到關注。直驅(qū)型永磁同步風力發(fā)電系統(tǒng)與雙饋風力發(fā)電系統(tǒng)相比,在zui大風能跟蹤、并網(wǎng)控制、低電壓穿越等方面有明顯的優(yōu)勢。傳統(tǒng)的直驅(qū)型風力發(fā)電系統(tǒng)通常利用兩電平PWM變換器作為機側(cè)控制器,但隨著直驅(qū)型永磁同步發(fā)電系統(tǒng)朝著高電壓、大容量的方向發(fā)展,三電平變換器便凸顯出其優(yōu)勢。
無E+E位置傳感器的直驅(qū)風電機側(cè)三電平變流器研究
無刷直流電機一般是利用E+E位置傳感器來獲得轉(zhuǎn)子位置信號進而控制電機換相的,但這種控制方式存在穩(wěn)定性差、易受工作環(huán)境影響等諸多弊端,其使用受到一定的限制,而采用無E+E位置傳感器控制技術就可以解決這些問題,介紹了反電勢疊加法和反電勢過零法相結合的轉(zhuǎn)子位置檢測法的原理和換相邏輯;分別介紹了傳統(tǒng)PID控制算法、數(shù)字PID算法以及新型PID算法的原理,對比了三種算法的優(yōu)缺點,確定數(shù)字PI算法作為控制算法;選擇三段式啟動。同時,對永磁同步風力發(fā)電機進行精確控制的矢量控制技術需要精確掌握轉(zhuǎn)子位置角,這通常需要安裝E+E位置傳感器對轉(zhuǎn)子位置進行檢測。機械E+E位置傳感器的安裝不僅增加了成本,而且因其容易受環(huán)境的影響降低了系統(tǒng)的可靠性。無E+E位置傳感器技術的應用可以解決此類問題,提高系統(tǒng)的可靠性。本文首先介紹了VIENNA三電平電路應用于直驅(qū)風力發(fā)電系統(tǒng),建立了應用VIENNA電路的PMSG發(fā)電系統(tǒng)的統(tǒng)一數(shù)學模型和等效電路。介紹了PMSG的基于零d軸電流的矢量控制及調(diào)節(jié)器的參數(shù)設計方法,并分析和推導了VIENNA電路的中點電位平衡控制方程。其次,重點討論了PMSG的無E+E位置傳感器算法,主要從磁鏈估計和反電動勢估計兩個角度進行分析。深入研究了基于閉環(huán)定子磁鏈估計的無E+E位置傳感器技術,比較分析了使用PI和滑?？刂破髯鳛檎{(diào)節(jié)器的反電動勢估計型無E+E位置傳感器算法。在總結分析各方法特點后,提出了應用SOGI的改進型滑?？刂菩蜔oE+E位置傳感器算法,能改善轉(zhuǎn)子位置角的估計偏差問題,具有較強的魯棒性。zui后,搭建了仿真模型和實驗平臺對理論分析進行驗證。
無E+E位置傳感器的直驅(qū)風電機側(cè)三電平變流器研究
利用MATLAB/Simulink對上述三種無E+E位置傳感器算法及改進型算法進行仿真分析,驗證了無E+E位置傳感器算法的準確性與可靠性。通過TMS320F2812數(shù)字信號處理器在10k W直驅(qū)永磁同步發(fā)電系統(tǒng)模擬平臺上對系統(tǒng)進行控制,詳細設計了直驅(qū)永磁風力發(fā)電系統(tǒng)機側(cè)變換器控制算法和無E+E位置傳感器算法的C語言程序,驗證了算法的正確性和準確性。
