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當(dāng)前位置:> 供求商機(jī)> GRS2000-納米水性酚醛樹脂剪切乳化機(jī)
一、水性酚醛樹脂的介紹
水性酚醛樹脂采用F-11型乳化劑和相反轉(zhuǎn)技術(shù)制備水性酚醛環(huán)氧樹脂乳液,研究了乳化劑的用量、乳化溫度、乳化時(shí)間和攪拌速率對(duì)所得水性酚醛環(huán)氧樹脂乳液穩(wěn)定性的影響,得出了較佳的乳化工藝條件:乳化劑濃度為9.0%~10.0%、乳化溫度為70℃、攪拌速度為800~1000 r/min、乳化時(shí)間為40~50 min并采用激光粒度衍射分析儀表征了所制備的水性酚醛型環(huán)氧樹脂乳液的粒徑在500~800 nm。
二、剪切乳化機(jī)的介紹
納米水性酚醛樹脂剪切乳化機(jī)是4個(gè)工作腔組成,在馬達(dá)的高速驅(qū)動(dòng)下,物料在轉(zhuǎn)子與定子之間的狹窄間隙中高速運(yùn)動(dòng),形成紊流,物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用,從而達(dá)到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時(shí)間決定了粒徑分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量的大小。
高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是z重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,思峻公司在GR2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出GRS2000超高速剪切均質(zhì)機(jī)。其剪切速率可以超過100.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無需其他輔助分散設(shè)備。
三、乳化機(jī)的工藝
GRS2000納米水性酚醛樹脂剪切乳化機(jī)采取直立式設(shè)計(jì),使物料可以全部進(jìn)入分散腔,符合工藝要求和流體力學(xué)要求,增加其工作效率,z低處出口的出料設(shè)計(jì)符合生產(chǎn)要求,垂直的壓力使得該機(jī)器工作更加穩(wěn)定,同時(shí)便于清潔。
GRS2000模塊主要由兩層分散頭構(gòu)成,工作時(shí),物料通過投料口進(jìn)入分散腔,首先到達(dá)層分散頭進(jìn)行處理,由于馬達(dá)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子齒列高速運(yùn)轉(zhuǎn),產(chǎn)生渦流和離心力效應(yīng)使得物料軸向吸入分散頭,然后沿著定-轉(zhuǎn)子之間的縫隙被高速壓出完成次剪切作用,之后在轉(zhuǎn)子齒列與定子齒列的強(qiáng)力剪切間隙中物料被強(qiáng)烈撕裂后從定子齒列縫隙中流出時(shí)完成第二次剪切,接著流出的物料進(jìn)入第二層分散頭腔體,對(duì)處理過的物料再次進(jìn)行剪切(原理同上),從而確保混合分散獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒,生成的混合液穩(wěn)定性更好,滿足疫苗生產(chǎn)對(duì)于粒徑的要求。
水性酚醛樹脂乳化機(jī),納米水性樹脂乳化機(jī),酚醛樹脂剪切乳化機(jī),水性樹脂剪切乳化機(jī),不銹鋼樹脂剪切乳化機(jī)
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四、乳化機(jī)的優(yōu)點(diǎn):
1、采用德國較先進(jìn)技術(shù),整機(jī)一體化,功能模塊化,創(chuàng)新設(shè)計(jì),靈活高效;
2、有著高精度的設(shè)計(jì),內(nèi)部的角度、溝槽、間距選擇十分科學(xué)高效;
3、內(nèi)部工作組可以一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)....可以滿足不同物料的要求;
4、腔體內(nèi)帶有夾套可以靈活的控制溫度,通蒸汽、通水均可以;
5、采用德國博格曼雙端面機(jī)械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行;
6、所有與物料接觸部位均為316L貨316Ti不銹鋼。
五、結(jié)構(gòu)分析:
三級(jí)定、轉(zhuǎn)子:三組分散頭均易更換,適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率非常易于擴(kuò)大生產(chǎn)
各種不同乳化頭:具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.2-2微米可以確保高速乳化的穩(wěn)定性,該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝,也可用于生產(chǎn)包括對(duì)乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。
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