防爆高壓風(fēng)機*中國臺灣防爆高壓風(fēng)機*全風(fēng)高壓

是結(jié)合我國防爆風(fēng)機電機行業(yè)和市場的實際情況而設(shè)計開發(fā)的，為煤炭、石油、化工等行業(yè)提供更*、更安全、更可靠的新一代動力設(shè)備。

的配置：馬達：  依歐洲CE規(guī)格制作  
    標準：  使用IP54、F級絕緣的2極電機直接帶動  
    油封：  使用免保養(yǎng)的軸封以分離馬達與鼓風(fēng)機本體  
    外殼：  鼓風(fēng)機與馬達外殼分開鑄造  ，表面光滑、無缺陷。
    消音器：  排氣及吸氣管均附有消音器以降低噪音 

YB2系列隔爆型三相異步電動機具有以下主要優(yōu)點：

   1.防爆性能符合新標準：防爆性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分 通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分 隔爆型d》的規(guī)定，也符合IEC60079-1和歐洲標準。

   2.防爆性高，運行可靠：電機防護等極為IP55，軸貫通位采用V型軸封環(huán)，接線盒采用圓形止口加密封圈，提高主要零部件加工精度，機座采用平行垂直散熱片結(jié)構(gòu)，增大散熱面積等多種電氣、機械設(shè)計措施，在防塵防水方面比YB系列的IP54提高一個等極，電機運行更加可靠。

產(chǎn)品選用要點：

1. 管道通風(fēng)機選用控制參數(shù)為風(fēng)量、全壓、效率、噪聲、電機功率等。

2. 根據(jù)被輸送氣體的物理、化學(xué)性質(zhì)，選擇不同用途的通風(fēng)機。如輸送清潔空氣，應(yīng)選擇一般通風(fēng)機；輸送易燃、易爆氣體，應(yīng)選擇防爆通風(fēng)機；輸送腐蝕性氣體，應(yīng)選用耐腐蝕風(fēng)機。

3. 通風(fēng)機選型時，應(yīng)考慮管路系統(tǒng)的漏風(fēng)損失、計算誤差，以及通風(fēng)機實際風(fēng)量、風(fēng)壓的負偏差，一般采用風(fēng)量為1.05～1.1，風(fēng)壓為1.10～1.15 的安全系數(shù)。但也不采用過大，以防止通風(fēng)機長期處在低效率區(qū)運行。

4. 注意管網(wǎng)阻力特性與通風(fēng)機特性的匹配關(guān)系。為使通風(fēng)機能穩(wěn)定運行，應(yīng)使通風(fēng)機在其率點附近工作, 通風(fēng)機的工作點位于性能曲線中全壓峰值點的右側(cè)(即大風(fēng)量側(cè)，且一般位于全壓峰值的80%)。

5. 對有消聲要求的通風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)首先選擇效率高、葉輪圓周速度低的通風(fēng)機，且使其在率點附近工作。還應(yīng)根據(jù)通風(fēng)系統(tǒng)產(chǎn)生噪聲和振動的傳播方式，采取相應(yīng)的消聲和減振措施。

6. 管道通風(fēng)機是通過對葉片形狀的改變，使氣流在進入風(fēng)機后，既有部分軸流作用，又產(chǎn)生部分離心作用，因此其性能介于軸流式風(fēng)機和離心式風(fēng)機之間。

7. 管道通風(fēng)機能提供中風(fēng)壓和中等風(fēng)量，這對于目前的大多數(shù)高層民用建筑中的通風(fēng)系統(tǒng)都是較合適的。

中國臺灣風(fēng)壓產(chǎn)生的原理

  當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動時，由于離心力的作用，風(fēng)向標促使氣體向前向外運動，從而形成一系列螺旋狀的運動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉(zhuǎn)并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口1吸入)側(cè)槽,當(dāng)它進入側(cè)通道2以后，氣體被壓縮，然后又回復(fù)到葉輪刀片間再次加速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側(cè)槽時，每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉(zhuǎn)的進行，氣體的動能增加，使得沿側(cè)通道通過的氣體壓力進一步增加。當(dāng)空氣到達側(cè)槽與排放法蘭的連接點(側(cè)通道在出口處變窄)，氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器4排出泵體。

*中國臺灣*全風(fēng)高壓