操作壓力 | 常壓 | 功率 | 123kW |
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結(jié)構(gòu)形式 | 立式 | 外形 | U形管式 |
外形尺寸 | 123m | 運(yùn)動(dòng)狀況 | 直接接觸型 |
蒸發(fā)面積 | 123m2 | 重量 | 123kg |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
供應(yīng)二手MVR高效蒸發(fā)器 優(yōu)質(zhì)進(jìn)口壓縮機(jī)
MVR蒸發(fā)器工作過(guò)程是低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進(jìn)入換熱器冷凝,以充分利用蒸汽的潛熱。除開(kāi)車啟動(dòng)外,整個(gè)蒸發(fā)過(guò)程中無(wú)需生蒸汽。將蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行壓縮,然后返回蒸發(fā)器作為加熱蒸汽。
蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽溫度較低,但含有大量潛熱,二次蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮提高溫度(壓力)后,送回原蒸發(fā)器的換熱器用作熱源,使料液維持沸騰狀態(tài), 而加熱蒸汽本身則冷凝成水。
MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器利用外加動(dòng)力(循環(huán)泵)將循環(huán)管下降的溶液和部分原料液送到加熱室。大大加快了循環(huán)速度。循環(huán)速度的大小可通過(guò)調(diào)節(jié)泵的流量來(lái)控制。一般循環(huán)速度在2.5M/S以上。
當(dāng)循環(huán)液體流過(guò)熱交換器時(shí)被加熱,然后在分離器中壓力降低時(shí)部分蒸汽,從而將液體冷卻至對(duì)應(yīng)該壓力下的沸點(diǎn)溫度,特別適用于易結(jié)晶物料。
供應(yīng)二手MVR高效蒸發(fā)器 優(yōu)質(zhì)進(jìn)口壓縮機(jī)
⑴ MVR蒸發(fā)器適用于含多種熱敏性物料的蒸發(fā)濃縮,連續(xù)進(jìn)出料,加熱時(shí)間短,全流程不超過(guò)3分鐘。
⑵ 適合起泡性物料的蒸發(fā)濃縮,因加熱溫差小,熱交換溫和,加熱時(shí)間短,在工藝和設(shè)備上適合中藥提取液物料特性。
⑶ 本流程適合大中小型企業(yè)的生產(chǎn)。
⑷ MVR蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的汽和冷凝水形成封閉系統(tǒng),達(dá)到**。
⑸節(jié)能:沒(méi)有廢熱蒸汽排放,節(jié)能效果十分顯著,相當(dāng)于10效~20效蒸發(fā)器。
⑹環(huán)保:設(shè)備可以不需要生蒸汽、不要鍋爐、不需要燒油(煤)、不需要冷卻水,只要有電,就可以用公司的設(shè)備蒸汽回收系統(tǒng)。從而降少了二氧化碳二氧化硫的排放,減少了粉塵和固體廢渣的排放,減少污染,改善環(huán)境。
⑺ 自動(dòng)化程度高:mvr蒸發(fā)器配置我公司自主設(shè)計(jì)的自動(dòng)控 制系統(tǒng),技術(shù)*,質(zhì)量可靠。整個(gè)蒸發(fā)器實(shí)現(xiàn)在從原液加注預(yù)熱蒸發(fā)清洗保養(yǎng)等步驟的自動(dòng)化控制。避免人為失誤,降低人力成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
⑻ 占地面積較小:MVR蒸發(fā)濃縮設(shè)備由于采用了的蒸汽回收系統(tǒng)來(lái)循環(huán)使用二次蒸汽,提高了能效,因此比傳統(tǒng)蒸發(fā)器緊湊。如無(wú)需鍋爐、管網(wǎng)和冷水塔的配套占地,大大節(jié)約土建費(fèi)用。
⑼ 加熱溫差?。嚎梢栽?0—100℃任何溫度下蒸發(fā),對(duì)于易結(jié)垢結(jié)晶的物料,減少設(shè)備結(jié)垢的幾率,同時(shí)對(duì)熱敏性物料的破壞程度降到了最低,不易產(chǎn)生爆沸現(xiàn)象。
⑽ 維護(hù)簡(jiǎn)單方便,設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)周期長(zhǎng):因?yàn)閭鲃?dòng)部件少,主體設(shè)備簡(jiǎn)單,易損耗品少,這樣為以后的維護(hù)帶來(lái)方便,節(jié)省財(cái)力物力人力。
⑾ 高效蒸發(fā)器除了多效蒸發(fā)器外更多指MVR蒸發(fā)器操作簡(jiǎn)單:簡(jiǎn)單操作,可以有工控機(jī)、PLC、單片機(jī)、各種控制系統(tǒng)供用戶選擇,節(jié)省人力,原則上不需要人員來(lái)管理,*避免因?yàn)槿藶樵虻恼`操作給用戶帶來(lái)的巨大損失。
⑿ 熱效率高:因?yàn)樗璧脑O(shè)備少,有增減了保溫,這樣就減少了與環(huán)境溫度的溫差,對(duì)環(huán)境熱損失減到最低,并且增加余熱回收系統(tǒng),冷凝水顯熱利用率高。
⒀ 制作成本低:主體設(shè)備的材料、管網(wǎng)的管件、閥門(mén)等大大的減少,人工制作費(fèi)用的降低、設(shè)備制作周期、安裝調(diào)試的周期都大大的縮短。
⒁ 適合新建工廠的使用:在新的開(kāi)發(fā)區(qū)或各種資源緊缺的情況下,可以*不耽誤使用。
⒂ 不是壓力容器:特別是對(duì)于化工廠,對(duì)蒸發(fā)器要求比較嚴(yán)格,對(duì)傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器的*效要求是必須是壓力容器。
⒃ 公用設(shè)施少:不需要蒸汽系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)。