一、產(chǎn)品介紹 二手雙軸漿葉混合機(jī)回收

TDYHS系列混合機(jī)由兩個旋轉(zhuǎn)方向相反的轉(zhuǎn)子組成，轉(zhuǎn)子上焊有多個特殊角度的槳葉。
二、產(chǎn)品性能特點(diǎn)
1、低速運(yùn)轉(zhuǎn)、高效混合；
2、長時間混合不產(chǎn)生偏析，可添加各種液體；
3、全場*門出料，出料迅速，殘留少；
4、出料門橡膠氣囊封閉，確保不漏料；
5、三排鏈傳機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)可靠；
6、廣泛適用于配合飼料廠、濃縮飼料廠及化工、食品、面粉等行業(yè)。
三、工作原理

    工作時，2組漿葉（每組14件，共28件）在轉(zhuǎn)動中一方面推動混合物旋轉(zhuǎn)，從而使混合物形成一個封閉環(huán)，保證物料不斷地翻動和對流；另一方面，2組漿葉相對運(yùn)動，將混合物拋空，從而使混合物形成一個失重狀態(tài)，避免因混合物比重不同而造成混合不均，達(dá)到*混合效果。排料時，由氣缸控制的出料門（機(jī)體底部為全長開門）打開后，物料靠自身的重力及旋轉(zhuǎn)的漿葉的推力，迅速排出。排料完畢，通過按鈕控制氣缸，使出料門迅速關(guān)閉。當(dāng)需要添加液體時，可通過機(jī)體上方的噴灑裝置來進(jìn)行。
四、主要技術(shù)參數(shù)

五、機(jī)器結(jié)構(gòu)

1）    傳動裝置：由電機(jī)，減速機(jī)，護(hù)罩等組成。被動鏈輪與轉(zhuǎn)子軸鋼性固定。工作時，轉(zhuǎn)子繞轉(zhuǎn)子軸勻速轉(zhuǎn)動，推動物料的攪拌混合。
2）    轉(zhuǎn)子：由軸承，軸，漿葉支座，漿葉等組成。漿葉共28件，每14件為1組對稱分布。
3）    機(jī)體：由端板，W形機(jī)身，回風(fēng)管等組成。機(jī)身采用高強(qiáng)耐磨錳板圈制而成，安裝時與漿葉周圈的間隙均勻，一側(cè)為長扁形的回風(fēng)管，在進(jìn)出料時被物排出的空氣可在此空間循環(huán)，不致溢出機(jī)外。頂蓋有進(jìn)料口（可根據(jù)實(shí)際情況和用戶要求來確定數(shù)量及尺寸大小）。傳動裝置和控制出料口的氣缸分別安裝在機(jī)體的兩端。
4）    出料門：機(jī)殼下部出料門框周圍裝有密封件，門關(guān)緊時，出料門體的側(cè)面緊貼密封件的橡膠密封條使機(jī)內(nèi)物料不致漏出。密封條損壞后可更換。必要時調(diào)節(jié)連桿長度，可以使出料門緊貼機(jī)殼底部，使其密封。
5）  出料控制機(jī)構(gòu)
     出料控制機(jī)構(gòu)由氣缸、連桿機(jī)構(gòu)、聯(lián)動軸、行程開關(guān)等組成。出料門裝在聯(lián)動軸上，聯(lián)動軸和從動搖桿連接一起，氣缸頭和主動搖桿絞接。氣缸往復(fù)運(yùn)動，通過連桿機(jī)構(gòu)使聯(lián)動軸轉(zhuǎn)動，從而帶動出料門開啟或關(guān)閉(氣缸活塞桿推出時，出料門關(guān)閉)
6）  液體添加
     液體添加管道安裝在機(jī)體的上方，由管道、噴嘴等組成，液體通過噴嘴呈扇形噴出，機(jī)殼全長有數(shù)個噴頭均勻分布。
六、運(yùn)行與調(diào)試

1）設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行全面檢查。
2）該機(jī)為大開門出料，出料連接口為機(jī)殼的法蘭邊。機(jī)體下面應(yīng)安裝容積相當(dāng)?shù)牧隙罚?為有效容積的1.5倍。
3）按照工藝要求在機(jī)體上面蓋板上開孔接進(jìn)料管。
4）減速機(jī)旋向應(yīng)和混合機(jī)殼體上箭頭所示方向*。
5）液體添加系統(tǒng)的管道進(jìn)口法蘭應(yīng)與供油系統(tǒng)出口法蘭相聯(lián)接。
6）使用前應(yīng)檢查出料門的開啟、關(guān)閉情況，調(diào)整氣缸壓力及行程開關(guān)位置，使出料門關(guān)閉時能和機(jī)殼底部相平，開啟時能達(dá)到一定角度，并使氣缸運(yùn)行平穩(wěn)，速度適宜。
7）減速機(jī)安裝在機(jī)座上，機(jī)座不僅要與主機(jī)用螺栓連接，而且要與地腳螺栓連接牢固，否則將會引起機(jī)器振動。
8）大小四個鏈輪應(yīng)在同一鉛垂面上。
9）開機(jī)投料前應(yīng)*行空機(jī)點(diǎn)動一周，待確認(rèn)交叉重疊出無擦碰，再空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；機(jī)體應(yīng)平穩(wěn)，無不正常的振動。