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          二手粉煤灰滾筒烘干機

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          • 所在地 濟寧市
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          更新時間:2016-04-28 10:49:53瀏覽次數(shù):526

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          產(chǎn)品簡介

          粉煤灰烘干機適用于粉煤灰、磷石膏以及鈦石膏等工業(yè)粉塵、廢渣的干燥,其工作原理如下:粉狀或粒狀的粉煤灰由帶式上料機輸送到進(jìn)料機,再由進(jìn)料機把粉煤灰輸送到干燥滾筒內(nèi),粉煤灰在干燥滾筒內(nèi)均布的抄板器翻動下,均勻分散與熱空氣充分接觸,達(dá)到傳熱、傳質(zhì)的干燥目的。
          二手粉煤灰滾筒烘干機

          詳細(xì)介紹

          收購二手1.2米*14米回轉(zhuǎn)滾筒烘干機;出售二手1.5米*12米回轉(zhuǎn)滾筒烘干機;處理二手1.5米*14米回轉(zhuǎn)滾筒烘干機價格;緊急出售二手1.5米*16米回轉(zhuǎn)滾筒烘干機。滾筒烘干機是傳統(tǒng)干燥設(shè)備之一,設(shè)備運轉(zhuǎn)可靠,操作彈性大、適應(yīng)性強、處理能力大,廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、洗煤、化肥、礦石、沙、粘土、高嶺土、糖等領(lǐng)域,直徑:Φ1000-Φ4000,長度視干燥要求確定。在滾筒烘干機的中心可以避免增加打散機構(gòu),進(jìn)入干燥筒體內(nèi)的濕物料被轉(zhuǎn)筒壁上的抄板反復(fù)抄起、拋落,在下落的過程中被打散裝置破碎成為細(xì)小顆粒,比面積大幅度增加,與熱風(fēng)充分接觸、干燥。廣泛適用于苜蓿草干燥、酒精糟干燥、秸稈干燥、木屑干燥、萬壽菊干燥、刨花干燥、銀杏葉干燥、中草藥干燥、啤酒糟干燥、白酒糟干燥、馬鈴薯淀粉渣干燥、木薯渣干燥、大麥芽干燥、瓜籽干燥、甘蔗渣干燥、山楂干燥、菜籽餅干燥、蔬菜干燥等,熱效率高達(dá)80%,明顯高于國內(nèi)同類設(shè)備。該機主要由回轉(zhuǎn)體、揚料板,傳動裝置,支撐裝置及密封圈等部件組成。干燥機是一個與水平方向略成傾斜的圓筒,物料從較高的一端加入,高溫?zé)釤煔馀c物料并流進(jìn)入筒體,隨著筒體的轉(zhuǎn)動,物料由于重力作用運行到較低一端。在圓筒內(nèi)壁上裝有抄板,把物料抄起又灑下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高干燥速率并促進(jìn)物料前行。干燥后的產(chǎn)品從底端下部收集。適用于1.化工、礦工、冶金等行業(yè),如礦石、礦渣、煤、金屬粉末、粘土、硅藻土、高嶺土。2.農(nóng)業(yè)、飼料、肥料行業(yè),如秸稈、牧草、樹葉、魚粉、玉米醬、淀粉渣、酒糟、藥渣、果渣、醬油渣、甘蔗渣、草炭、有機復(fù)合肥、污泥、水產(chǎn)品廢料、食品廠廢料、屠宰廠廢料、有機肥料、無機肥料、磷肥硫銨。3.對有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料干燥。如各種結(jié)晶體、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、無機泥漿、陶土、石灰漿、礦石泥漿、磷礦渣、鋁廠赤泥。4.要求低溫干燥,且需要大批量連續(xù)干燥的物料。

          二手粉煤灰烘干機
          近年來我國水泥工業(yè)的資源綜合利用取得重大突破,水泥行業(yè)消納的廢棄物在全國固體廢棄物利用總量中超過80%。水泥行業(yè)通過采用少熟料、多微粉、低成本水泥生產(chǎn)技術(shù),可以zui大限度地消耗電力、冶金、煤炭工業(yè)生產(chǎn)的粉煤灰、礦渣、煤矸石和其他工業(yè)廢渣。我國傳統(tǒng)水泥生產(chǎn)工藝采用熟料、混合材混合磨粉,磨機產(chǎn)量低、能耗高,礦渣等廢渣僅作為混合材使用,摻入量不超過30%。采用熟料、礦渣分別粉磨工藝,利用礦渣等微粉在高細(xì)狀態(tài)下活性好可作為水泥主要組分的特點,配制“勾兌”水泥,混合材摻量達(dá)到50%-60%,可大幅度降低水泥生產(chǎn)成本。利用工業(yè)廢渣生產(chǎn)的水泥,基于各種廢渣微粉摻合料的合理匹配,能提高混凝土的致密性,形成低致密、高密度、低缺陷的混凝土結(jié)構(gòu),大大提高混凝土的使用壽命。我國每年產(chǎn)生的礦渣等工業(yè)廢棄物達(dá)15億-16億噸,粉煤灰和煤矸石達(dá)4億-6億噸,在部分地區(qū)泛濫成災(zāi)。充分利用當(dāng)?shù)亓畠r的粉煤灰、礦渣等廢棄資源生產(chǎn)低成本高性能綠色水泥,是各地區(qū)水泥制造轉(zhuǎn)型的重要途徑。
          節(jié)能降耗是建設(shè)節(jié)約型社會、創(chuàng)建和諧社會的重要條件,也是水泥企業(yè)利潤增長的zui有效途徑。節(jié)能在于提高效率,而決定粉磨效率提高的關(guān)鍵,在于降低原料的含水率。由于粉煤灰、礦渣等進(jìn)廠時水份過大,不利于研磨,造成粉磨系統(tǒng)產(chǎn)量低、飽磨及糊磨等磨內(nèi)工況惡化現(xiàn)象,進(jìn)磨前必須首先烘干脫水。因此,粉煤灰烘干機的出品為粉煤灰的綜合利用提供好的發(fā)展前景。新型粉煤灰烘干機高產(chǎn)節(jié)能技術(shù)是生產(chǎn)粉煤灰、礦渣等微粉必須配套的關(guān)鍵設(shè)備,在提升水泥節(jié)能方面,較離心式脫水設(shè)備、舊立式烘干機,在設(shè)計理念、節(jié)能效果和實際應(yīng)用中都有很大的突破。
          舊立式烘干機:設(shè)備由外置式燃燒爐、立式烘干機主機和環(huán)保設(shè)備組成,立式烘干機內(nèi)部砌有耐火磚,腹腔有多組集料斗和滑料盆。其工作原理是:物料由輸送設(shè)備送入立式烘干機上部,靠自身重力通過集料斗、滑料盆下降、沉落。燃燒爐產(chǎn)生熱能,通過立式烘干機熱交換后,經(jīng)環(huán)保設(shè)備排出。雖然集料斗和滑料盆的角度延緩了物料下降的速度,延長了物料的熱交換時間,但物料在集料斗和滑料盆滑行屬中心卸料,所形成的風(fēng)洞也是在用大量的熱空氣過濾物料,加之筒體燃燒爐的持續(xù)散熱,熱能利用率也僅在50%左右。該設(shè)備的優(yōu)點是:占地面積小、投資少;缺點是:①煤耗高,熱能利用率50%左右;②電耗高,噸干料耗電4kWh左右;③適應(yīng)性差,經(jīng)常發(fā)生*、堵料;④對供熱用煤要求較嚴(yán);⑤烘干質(zhì)量無法控制。
          以往的離心式脫水機械,設(shè)備昂貴,產(chǎn)能低,脫水幅度小,通常只能一次降水10%左右,尚存15---20%的含水量。新型的粉煤灰烘干機全套工藝由三大部分組成:供熱系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)和通風(fēng)除塵系統(tǒng)。供熱系統(tǒng)部分采用熱風(fēng)爐技術(shù),熱力充足、傳熱效果好、結(jié)構(gòu)簡單;熱交換系統(tǒng)即為烘干滾筒,筒體內(nèi)揚料板交錯排列成螺旋形,反復(fù)揚撒物料,熱交換效率*;通風(fēng)除塵系統(tǒng)即需配備除塵器,由于粉煤灰顆粒細(xì)、密度輕,干燥后在負(fù)壓狀態(tài)下,易被氣流帶走,導(dǎo)致流體介質(zhì)發(fā)生變化,且含塵氣體水份較大,防止被引風(fēng)系統(tǒng)吸出排入大氣造成資源浪費及環(huán)境污染,由除塵器統(tǒng)一收塵。
          粉煤灰烘干機將濕灰先由輸送機送入臥式旋切機進(jìn)行破碎,以防塊狀物料進(jìn)入烘干筒內(nèi)影響烘干效果,破碎后的物料再送入烘干滾筒,筒體內(nèi)有很多抄板,排列為螺旋形,通過筒體的旋轉(zhuǎn)帶動抄板將物料不停的拋起、揚撒,且筒壁的擊打裝置再次對物料進(jìn)行破碎,揚起的物料與由引風(fēng)系統(tǒng)傳入的熱氣流充分接觸,進(jìn)行熱交換,蒸發(fā)水分,完成干燥,由出料口排出,排出的含塵濕氣經(jīng)過除塵設(shè)備統(tǒng)一收塵。粉煤灰烘干機——節(jié)能,高效,環(huán)保。

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