pgz型平板刮刀自動卸料離心機(jī)是一種常用的離心機(jī)產(chǎn)品類型,可以將懸浮液中的固體顆粒與液體分開或?qū)⑷闈嵋褐袃煞N不同密度又不相溶的液體分開。pgz型平板刮刀自動卸料離心機(jī)性能特點(diǎn)有哪些用戶都了解嗎?今天小編就來具體介紹一下,希望可以幫助到大家。
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
我公司現(xiàn)有二手PGZ平板刮刀下卸料全自動離心機(jī),二手PGZ平板刮刀下卸料全自動離心機(jī),1000—1250型,共35臺,《張家港市通宇機(jī)械和連云港東邦化工機(jī)械制造》,設(shè)備為九成新以上,熱誠歡迎各界朋友前來參觀、考察、洽談業(yè)務(wù)
二手平板刮刀離心機(jī)
PAUT上懸刮刀離心機(jī),采用平板式結(jié)構(gòu),配備液態(tài)阻尼減震器,運(yùn)行平穩(wěn),操作方便。
PLC控制,程序設(shè)定,無人看護(hù)的自動化操作,加料、初過濾、洗滌、精過濾、卸料全過程監(jiān)護(hù)。
變頻調(diào)速、啟動平穩(wěn),分離因素可調(diào)。
二手平板刮刀離心機(jī)
介紹
平板式結(jié)構(gòu)及液態(tài)阻尼減振技術(shù):運(yùn)用平板式結(jié)構(gòu),使機(jī)器重心更低,運(yùn)行更平穩(wěn),平板作為一個(gè)機(jī)座同時(shí)也能作為一個(gè)操作平臺,操作起來更方便;液態(tài)阻尼減振技術(shù)的運(yùn)用,使得離心機(jī)隔振和減振性能更*;采用四點(diǎn)支撐的結(jié)構(gòu),支承距離大,無基礎(chǔ)安裝形式,便于機(jī)器的安裝和檢修。
獨(dú)立式斜盤布料裝置:借鑒*進(jìn)技術(shù),一改過去傳統(tǒng)的中間布料或側(cè)向布料方式,加料的均勻性和可操作性得到了明顯的改善,并可與電控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)連接,實(shí)現(xiàn)自動化控制。
氣體反沖及氣體輔助刮刀裝置:這種新技術(shù)的應(yīng)用,可以使殘余濾餅降低zui少,以便濾布再生。
氮?dú)獗Wo(hù)系統(tǒng):采用氮?dú)獗Wo(hù)的原理,對離心機(jī)運(yùn)行過程中內(nèi)腔的氧氣含量進(jìn)行在線檢測,以保證機(jī)器在安全的環(huán)境下運(yùn)行。
大翻蓋結(jié)構(gòu)和在線清洗裝置:針對 GMP 規(guī)范的要求,離心機(jī)上蓋設(shè)計(jì)成大翻蓋結(jié)構(gòu),檢修和濾布安裝更方便;在離心機(jī)內(nèi)腔中設(shè)置上、中、下三道清洗裝置,可針對工藝要求在離心機(jī)在運(yùn)行和準(zhǔn)備時(shí)對離心機(jī)內(nèi)腔進(jìn)行在線清洗,可有效的消除批次間的污染。
人性化設(shè)計(jì):無基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、寬大的操作平臺、輕便的翻蓋裝置、自動的在線清洗裝置、防爆燈的設(shè)置、觀察鏡和鏡面清洗裝置、各種敬示和敬告標(biāo)識等,使得使用和維護(hù)變得更簡單、方便,充分體現(xiàn)出設(shè)計(jì)中所蘊(yùn)含的人性化設(shè)計(jì)思想。
安全保護(hù)裝置:在設(shè)計(jì)和制造時(shí)充分體現(xiàn)“安全是天”的理念,無論是強(qiáng)度計(jì)算、壽命校核,還是安全裝置的設(shè)置,都充分體現(xiàn)這一原則,設(shè)置了諸如:過振動保護(hù)、過流保護(hù)、溫控保護(hù)、料層控制、刮刀行程保護(hù)、開蓋保護(hù)等一系列的機(jī)械和電氣聯(lián)鎖保護(hù)裝置,使得機(jī)器在使用過程中一直處于安全的狀態(tài)。
自動化人機(jī)界面控制:通過 PLC 、觸摸屏、變頻器控制、能耗制動、氣動或液動系統(tǒng),機(jī)器可按工藝要求設(shè)計(jì)相應(yīng)的工作程序,并按所設(shè)定的程序自動運(yùn)行,采用*的應(yīng)用程序,可以更方便的修改程序,界面也更為人性化,通過網(wǎng)絡(luò),可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制,真正實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場無人化作業(yè),滿足現(xiàn)代化大生產(chǎn)對設(shè)備的要求。設(shè)計(jì)的設(shè)備故障自我診斷系統(tǒng),可更方便快捷的解決運(yùn)行過程中出現(xiàn)的故障。
氣動形式:采用氣動形式,有效的避免了油的泄漏對物料的污染,滿足了制藥和食品以及精細(xì)化工中潔凈度的要求。
表面處理技術(shù):采用相應(yīng)的加工工藝,對工件表面進(jìn)行拋光、磨砂、酸洗、鈍化等工藝,對焊縫、內(nèi)孔、螺紋、緊固結(jié)構(gòu)等采取相應(yīng)的手段,以保證表面狀態(tài)符合 GMP 規(guī)范中的相關(guān)要求。