脫模器——使用說明——2018
隨著建筑,公路交通的不斷發(fā)展,根據(jù)實(shí)驗(yàn)的需要,本儀器采用設(shè)計(jì),大大減輕了原有的手推和液壓推動(dòng)等手工操作的勞動(dòng)強(qiáng)度,本儀器采用電動(dòng)自動(dòng)脫模,裝有行程保護(hù)開關(guān)只需將擊實(shí)好的試樣筒放到托盤上,按下開關(guān),脫模速度快,安全可靠,使用方便。為了適用不同用戶的需求,雙速脫模器使回程速度提高了一倍,更大地提高了工作效率。
主要技術(shù)參數(shù):
1、絲杠上升速度:70mm/min
2、絲杠下降速度:70mm/min
3、絲杠zui大移動(dòng)距離:240mm
4、絲杠zui大上升極限距離:270mm
5、絲杠zui大下降極限距離:30mm
6、絲杠zui大脫模力:150kn
脫模器——使用說明——2018
(1) 開機(jī)前首先通電檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確,即絲杠上升下降方向是否與指示相符。
(2) 根據(jù)各種試筒的不同高度,升降脫模絲杠至合適位置,使試模連同脫模板能順利裝上絲杠即可,其間距應(yīng)盡量小些。
?。?) 將試模連同試模套在絲杠頂端,選用相應(yīng)尺寸的脫模板裝在試模筒上端,用以校隨機(jī)附件有脫模墊鐵、定位套圈及兩種尺寸接長桿是試件脫模時(shí)下部的定位基準(zhǔn)。
?。?) 將脫模托板提升至適當(dāng)位置并擰緊頂絲固定脫模托板距模筒底部距離以下不超過 2cm 為宜,即盡可能減小脫模后模筒掉落高度。
(5) 檢查各部件情況確認(rèn)無問題后即可開機(jī)脫模,脫模完畢后,取出試件,反而開動(dòng)包機(jī)使絲杠下降至原始位置,將試模筒取下,一次工作完成。
脫模器——使用說明——2018
主要由機(jī)架、 液壓系統(tǒng)、 壓力表及電器系統(tǒng)組成
1、機(jī)架部分:
主要由橫梁 、立柱、 托盤、外殼、 底座等附件組成。橫梁可安裝脫模和制件附件,用于各種試模脫模用,油缸柱塞中心孔可安裝各種附件便于制件和脫模,托盤是用于脫模時(shí)模具的定位和支撐。
2、液壓系統(tǒng)
由液壓泵、 送油閥、 回油閥 、油箱、 濾油器及油管和接頭組成。液壓泵為高壓柱塞泵,流量為1.2L/min,額定壓力40MPa,由0.75KW電機(jī)直接驅(qū)動(dòng),固定在油箱上。
回油閥和送油閥分別安裝在前面板的左右面,均由手輪直接操作,右側(cè)送油閥能調(diào)節(jié)活塞上升速度,左側(cè)回油閥用于油缸下降回油,送油閥上設(shè)有安全閥,過載時(shí)可溢流起安全作用。
3、壓力表:
電動(dòng)液壓脫模器壓力表為2.5級耐震壓力表,用于測量缸內(nèi)工作壓力,使用時(shí)注意壓力值嚴(yán)禁超過40MPa,以防損毀機(jī)件。
4、電器部分
由電動(dòng)機(jī)、 啟動(dòng)按鈕 、停止按鈕 、熔斷器 、繼電器等組成。