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電解法二氧化氯發(fā)生器
閱讀:1390 發(fā)布時間:2018-4-26電解法二氧化氯發(fā)生器點
電解法二氧化氯發(fā)生器工藝的發(fā)展
電解法二氧化氯發(fā)生器的技術(shù)理論,zui早是從外引進。原理是用食鹽隔膜電解產(chǎn)生二氧化氯、臭氧、氯QI、過氧化氫等混合消體。上個世紀90年代初期,這種發(fā)生器的尚處在研究試用階段,不論是材質(zhì)的選用還是結(jié)構(gòu)的設(shè)計均處于摸索時期。這個時期的小型電解法二氧化氯發(fā)生器產(chǎn)效率較低,電和隔膜壽命較短,設(shè)備的不夠理想,且設(shè)備成本高,因而阻礙了該設(shè)備在我的發(fā)展。但參與開發(fā)該設(shè)備的工程技術(shù)人員一直在為此作不懈的努力,他們以設(shè)備的使用現(xiàn)場為試驗室,不斷地總結(jié)經(jīng)驗,解決了一個又一個技術(shù)難題,改進工藝,選擇更好的電和隔膜。1994年,初步完善了整體結(jié)構(gòu),改善了設(shè)備能,開發(fā)出電解法二代產(chǎn)品。緊接著用了兩年時間,優(yōu)化了電解室技術(shù)參數(shù),降低了槽電壓,改善了冷卻,提高了電流效率,降低了。1996年他們再接再厲又開發(fā)出三代產(chǎn)品,這代產(chǎn)品zui明顯的標志是以電解鹽水的循環(huán)方式替代了溢流補償加鹽方式,但這個時期的產(chǎn)品仍然采用分體式循環(huán)方式。工夫不負心人,們又乘勝前進用了兩年的時間,將分體式循環(huán)方式改為一體式循環(huán)方式,這是四代產(chǎn)品的標志。在1999年初以ZL 99 2 04871.0和ZL99 2 05151.7為代表的技術(shù)問世,對電解室整體結(jié)構(gòu)布置進行了大膽的變革,解決了大型發(fā)生器如小時產(chǎn)量2000克以上到10000克的難題,這種產(chǎn)品被稱之為五代。
電解法二氧化氯經(jīng)過10年的發(fā)展,實現(xiàn)了五次產(chǎn)品的更新?lián)Q代,目前的產(chǎn)品已經(jīng)遠遠不同于當初的產(chǎn)品,論在工藝流程還是在技術(shù)含量上都了長足的發(fā)展,可以說電解法二氧化氯發(fā)生器在我已逐漸步入了成熟期。
電解法二氧化氯發(fā)生器點
1)。設(shè)備的陽采用鈦、銥、釕等昂貴的稀金屬,經(jīng)20多次涂覆而成,經(jīng)部門檢測試驗,結(jié)論為:“腐蝕速度接近于零"。陽壽命一般在8—10年以上。機箱采用的PVC塑料加工而成。這些,為降低成本延長整機壽命奠定了堅實的基礎(chǔ)。
2)消毒。設(shè)備產(chǎn)生以CLO2為主,伴O3、CL2、H2O2等多種強氧化劑,
具廣譜的殺菌能力,各種消毒劑協(xié)同,其消毒效果遠強于任何單一的消毒劑。試驗表明,CLO2 和CL2混合使用時,可以抑制的形成,這一點可
效地提高飲用水的質(zhì)量,利于人們的身體健康。
3)消毒低。每克混合消體所用電和鹽的為0.00362元(按鹽500元/噸,電0.5元/度計算),在各種二氧化氯發(fā)生器中是zui低的。因地下或地面水源的不同,自來水的消毒為0.003—0.006元/噸,污水消毒處理約為0.12元/噸。這樣的消毒是用戶們樂于接受的,也是選用該設(shè)備的主要因素之一。
4)安性好。電解法設(shè)備只消耗工業(yè)粗鹽和電,不需要其他的化工原料,不必采取殊的安措施,使用起來安系數(shù)高,不管是運輸、貯存、操作均不生危險。
5)、管理簡單。工業(yè)粗鹽和電渠道暢通,、保管方便。設(shè)備維護、保養(yǎng)簡單,普通工人一學即會。日常只需定期投鹽,開機時打開電源開關(guān)即可。管理人員不會擔心設(shè)備和原料發(fā)生危險。
6)可實現(xiàn)自動化。發(fā)生器配加余氯自動監(jiān)測和定量投加,可實現(xiàn)完。
三、殺菌效果及質(zhì)量評價
隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展,電解法二氧化氯設(shè)備的技術(shù)和工藝也在不斷的。新技術(shù)新工藝的出現(xiàn),賦予該設(shè)備以強大的生命力。