上海鄆曹電子生產(chǎn)全自動(dòng)氮吹儀和干式水浴氮吹儀,氮?dú)獯祾邼饪s儀,定容濃縮儀
4、終點(diǎn)體積:自動(dòng)感應(yīng)的定容體積人別為1.0ml、0.5ml或近干(約0.1ml),適當(dāng)延長時(shí)間亦可將溶劑吹干,)不同規(guī)格的濃縮瓶可以同時(shí)交叉使用;
5、工作參數(shù)任意設(shè)置、控制和實(shí)時(shí)顯示:主要工作參數(shù),水浴溫度、氮吹時(shí)間和氣體壓力;
6、水浴溫度:室溫~95℃(±0.5℃);
7、氮吹時(shí)間:0~9999sec;
8、氣體壓力:氮吹工作吹掃氣壓,0~0.10mpa范圍內(nèi)十任意設(shè)定(壓力間隔變化為0.01mpa),儀器自帶自動(dòng)調(diào)壓裝置,可自動(dòng)調(diào)節(jié)至所設(shè)定的吹掃壓力并保持恒定,不受工作通道(樣品)突然開啟、關(guān)閉或數(shù)量的影響;外接氮?dú)鈮毫Γǖ獨(dú)怃撈糠謮罕韷毫Γ┓秶?/span>0.20~0.80mpa;外接限氣體壓力:1.00mpa;
9、氣體消耗量:大吹掃壓力(0.10mpa)下,每通道約500ml/min(約17cfm);
10、定容靈敏度:十可調(diào),保證不同顏色或透光度的溶劑的濃縮定容更為準(zhǔn)確;
11、控制方式:用戶可根據(jù)實(shí)際情況,自行選用手動(dòng)方式或智能方式控制吹掃終點(diǎn);
12、報(bào)警提示:儀器在開蓋、濃縮完成、水浴水量或氮?dú)鈮毫Σ蛔銜r(shí),均會(huì)自動(dòng)報(bào)警提示;
13、儀器運(yùn)行中途開蓋,自動(dòng)智能記憶工作狀態(tài)及通道60秒,60秒內(nèi)合上蓋子,儀器繼續(xù)執(zhí)行之前被中止的程序,無需重新設(shè)置工作參數(shù)及工作通道;
14、所有橡膠配件均采用無增塑劑的硅膠制造,輸氣管路采用食品特氟龍管,避免樣品收到來自儀器的污染;
15、靈活的工作參數(shù)設(shè)定、方便的樣品置入/取出過程,免去繁瑣的準(zhǔn)備工作,減低了有機(jī)溶劑對操作人員的毒害;
16、密閉式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及自帶的強(qiáng)力排風(fēng)系統(tǒng)可將有機(jī)揮發(fā)成份和水蒸氣集體統(tǒng)排出,避免了有機(jī)溶劑在實(shí)驗(yàn)操作空間的揮發(fā)擴(kuò)散,大地保障了操作人員的身體健康,并避免了對壞境的污染;
17、儀器沒有排水裝置,大地方便了用戶更換加熱用水;
煤氣、過熱蒸汽、壓縮空氣的閥門,應(yīng)該漆成不同的顏色,或做成不同的形狀,以資區(qū)別,避免混淆。閥門的開、關(guān)位置,應(yīng)易識(shí)別,看就可以辨出是開還是關(guān)。對于設(shè)有過熱蒸汽管道的工作臺(tái).出汽口應(yīng)指向下方。實(shí)驗(yàn)室規(guī)劃設(shè)計(jì)控制電氣、煤氣、壓縮空氣、過熱蒸汽等線路或管道的安全總閘應(yīng)設(shè)在實(shí)驗(yàn)室的外面。實(shí)驗(yàn)室氣體管道的安全設(shè)計(jì)要求如下:1、煤氣管道煤氣管道的走向應(yīng)力求平直,避免緊靠門窗或氣窗,不得穿越潮濕、有腐蝕性的場所,不得使用木架支撐,般應(yīng)明裝,以便于檢查,與其它管線應(yīng)有定的間距。管道材料宜用鍍鋅水煤氣鋼管或無縫鋼管。接地應(yīng)可靠。安裝后應(yīng)經(jīng)強(qiáng)度與氣密試驗(yàn),合格者方可使用。2、液化石油氣管道(1)不得敷于地溝內(nèi)??杉芸辗笤O(shè)(沿墻,沿柱),要有定的坡度,般不宜小于0.003。(2)采用無縫鋼管,或用鍍鋅水煤氣鋼管(公稱直徑小于25毫米時(shí))。(3)在管道低點(diǎn)設(shè)置排水裝置,在管道高點(diǎn)設(shè)置吹掃及放散裝置。(4)接地可靠,通??擅扛?0米設(shè)接地線,接地電阻應(yīng)不大于20歐。(5)嚴(yán)防泄漏。管道在安裝后應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度及氣密性試驗(yàn),合格者方可使用。貯罐及管路應(yīng)設(shè)緊切斷閥及過流防止閥,可及時(shí)切斷氣源,以防出現(xiàn)失火事故時(shí)災(zāi)情擴(kuò)大。氮?dú)獯祾邇x實(shí)驗(yàn)室規(guī)劃設(shè)計(jì)-廣州祿米實(shí)驗(yàn)室3、壓縮空氣管道可沿墻或柱架空明敷,也可暗裝。管道應(yīng)有定的坡度,般不小于o.002。在管道低點(diǎn)與點(diǎn)應(yīng)分別安裝排水裝置與放氣裝置。管道在安裝后應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度及氣密性試驗(yàn)(低壓壓縮空氣管道可不作氣密性試驗(yàn))。管道與其它管線的間距應(yīng)符合表1820的要求。壓縮空氣可用分子篩、硅膠或活性氧化鋁脫水。如需使用含油量很低的壓縮空氣,可采用無油潤滑壓縮空氣機(jī)。4、蒸汽管道可沿墻或柱架空明敷或地溝敷設(shè),應(yīng)采取保溫措施并考慮熱膨脹補(bǔ)償(如:自然補(bǔ)償,用伸縮器補(bǔ)償)。不得與易燃液體、可燃?xì)怏w、氧氣及腐蝕性液體的管道或電纜線共用個(gè)地溝,也不得穿越煙道或風(fēng)道。要注意避免沿?zé)煹缐Αt墻等熱表面敷設(shè)。蒸汽管道應(yīng)能滿足放氣、放水與流水等方面的要求,坡度般不應(yīng)小于0.002(汽水逆向流動(dòng)時(shí)為0.005)。安裝后經(jīng)強(qiáng)度試驗(yàn)(在保溫之前進(jìn)行)合格者方可使用。5、氧氣管道氧氣管道要沿墻(柱)架空敷設(shè),使用獨(dú)立的支架,高度不小于2.5米,坡度不小于0.003,與其它管線保持定的間距(表1822),嚴(yán)禁跨越爆炸危險(xiǎn)場所,勿與可燃?xì)怏w或易燃液體管道敷設(shè)在處。氧氣管道及其上的閥門、儀表、法蘭、螺栓、襯墊等件均應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的除油(脂)處理(如用四氯化碳等)。管道宜直,避免拐彎。選材應(yīng)符合要求。管道在安裝后需經(jīng)強(qiáng)度試驗(yàn)與氣密性試驗(yàn)合格,且在試驗(yàn)后經(jīng)用無油空氣(或氮?dú)?吹洗干燥,將塵粒水分去除合格后方可使用?;?yàn)室規(guī)劃設(shè)計(jì)
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