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| 產地類別 | 進口 | 應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,石油 |
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產品簡介
詳細介紹
電動加載熔融指數儀儀
一、產品介紹：
此款為高精度熔融指數儀，用于測定各種塑膠、樹脂在粘流狀態(tài)時通過一定的溫度和負荷，每10min通過標準口模 熔體流動速率MFR/MVR值，它適用于熔融溫度較高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑膠、尼龍等工程塑膠，也適用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯(PP)、ABS樹脂、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯(PC)樹脂等熔融溫度較低的塑膠測試，廣泛地應用于塑膠生產，塑膠制品、石油化工等行業(yè)以及相關院校、科研單位和商檢部門。
二、執(zhí)行標準：
GB/T3682-2000 | 熱塑性塑膠熔體流動速率和熔體體積流動速率的測定 |
ISO 1133：1997 | 熱塑性塑膠熔體質量流動速率MFR和熔體體積流動速率MVR的測定 |
ASTM D1238 | 擠壓式塑性計測定熱塑性塑膠熔體流動速率的標準測試方法 |
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三：產品優(yōu)點：
- 多段（3段）控溫方式，3組鉑電阻傳感器，3個銅制加熱套單獨控溫，高精度智能PID調控，升溫斜率即升溫速度可調
- 溫度分辨率為0.1℃，24小時內的溫度波動不超過0.5℃，位移傳感器分辨率為0.001mm。
- 溫度超溫保護裝置
- 手自動切料一體，可任意設置切料時間（0~999）、切料次數（0~999）
- 測試時可選擇質量法，或體積法，或兩種測試方法同時進行，并可計算流動速率比。兩種方法均為活塞桿移動到某位置時開始測試。
- 可設置240秒(GB3682規(guī)定）材料預熱秒倒計時，倒計時結束后，砝碼自動加載，加載至規(guī)定區(qū)間開始自動切割，亦可設置美標（ASTM）等預熱時間。
- 內置多款塑膠材料熔融指數測試條件，方便客戶隨時調取使用，減少繁瑣的工作量，并儲存后一次測試條件和結果
- 內置微型打印機以方便打印測試數據
- 高精度觸摸屏控制器，7寸觸摸屏，可以存儲并列印近測試條件及數據，測試打印菜單的設定包括測試時間(系統(tǒng)默認)、材料名稱、測試條件（溫度、砝碼重量、切料時間間隔）、測試結果數據。
- 預留RS232界面或USB界面連接計算機，可通過計算機控制儀器操作及將測試數據傳輸保存至計算機，
預先將砝碼放置在砝碼托架上，可實現電動加載和卸載，減少人工操作。
四、主要技術參數：
- 溫度范圍：0℃-450℃
- 溫度波動度：±0.2℃
- 溫度均勻度：±1℃
- 溫度顯示分辨率：0.1℃
- 時間顯示分辨率：0.1S
- 口模直徑：Φ2.095±0.005mm
- 出料口長度：8.000±0.025mm
- 裝料筒直徑：Φ9.550±0.025mm
- 砝碼精度：±0.5%
- 輸出方式：微型自動打印輸出
- 切料方式：手自動切料一體
- 試驗負荷：共8級，8套砝碼
- 電源電壓：AC220V±10% 50HZ
五、熔融指數配件清單：
序號 | 名 稱 | 單 位 | 數 量 | 備注 |
1 | 主機 | 臺 | 1 | 含打印機 |
2 | 砝碼 | 套 | 共8級0.325 kg，1.200 kg，2.160 kg，3.800 kg，5.000 kg，10.000 kg，12.000 kg，21.600 kg | (1#在1級負荷內) |
3 | 砝碼托盤 | 件 | 1 | 在1級負荷內 |
4 | 活塞桿 | 件 | 1 | 在1級負荷內 |
5 | 口模 | 件 | 1 | 碳化鎢 |
6 | 裝料斗 | 件 | 1 | 不銹鋼 |
7 | 裝料桿 | 件 | 1 |
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8 | 料筒清理桿 | 件 | 1 |
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9 | 口模清理棒 | 件 | 1 | 不銹鋼 |
10 | 紗布 | 卷 | 2 |
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11 | 打印紙 | 卷 | 2 |
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12 | 其他 | 合格證、說明書，放料盤一件 | ||
六：電腦上位機軟件界面介紹：
1，操作界面：
2，測試報告：
七：參考圖片：
