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        1. 東莞市廣聯(lián)自動化科技有限公司

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          格蘭富Grundfos離心泵的選型資料

          2018-1-10  閱讀(214)

          提 供 商 東莞市廣聯(lián)自動化科技有限公司 資料大小 248.7KB
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          【詳細(xì)說明】

          丹麥格蘭富Grundfos離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水發(fā)生離心運動來工作的。水泵在啟動前,必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水,然后啟動電機(jī),使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運動,水發(fā)生離心運動,被甩向葉輪外緣,經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。
          丹麥格蘭富Grundfos離心泵的優(yōu)點:
          緊湊式結(jié)構(gòu)
          寬范圍 流量和揚程范圍寬
          適用于輕度腐蝕性液體
          多種控制選擇
          流量均勻、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動小。不需要特別減震的基礎(chǔ)。
          設(shè)備安裝、維護(hù)檢修費用較低。
          丹麥格蘭富Grundfos離心泵的結(jié)構(gòu)組成:
          離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環(huán),填料函。
          1、葉輪是離心泵的核心部分,它轉(zhuǎn)速高出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑,以減少水流的摩擦損失。
          2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,并與安裝軸承的托架相連接。
          3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機(jī)相連接,將電動機(jī)的轉(zhuǎn)矩傳給葉輪,所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件。
          4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出,太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度zui高在85度,一般運行在60度左右。
          5、密封環(huán)又稱減漏環(huán)。
          6、填料函主要由填料、水封環(huán)、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不讓泵內(nèi)的水流流到外面來也不讓外面的空氣進(jìn)入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空!當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻!保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意!在運行600個小時左右就要對填料進(jìn)行更換。
          丹麥格蘭富Grundfos離心泵的技術(shù)參數(shù):
          流量
          揚程
          泵送液體溫度范圍
          系統(tǒng)承壓
          軸功率
          丹麥格蘭富Grundfos離心泵的工作流量:
          一、工作點
          離心泵的特性曲線是泵本身固有的特性,它與外界使用情況無關(guān)。但是,一旦泵被安排在一定的管路系統(tǒng)中工作時,其實際工作情況就不僅與離心泵本身的特性有關(guān),而且還取決于管路的工作特性。所以,要選好和用好離心泵,就還要同時考慮到管路的特性。
          在特定管路中輸送液體時,管路所需壓頭He隨著流量Qe的平方而變化。將此關(guān)系繪在坐標(biāo)紙上即為相應(yīng)管路特性曲線。
          若將離心泵的特性曲線與其所在管路特性曲線繪于同一坐標(biāo)紙上,如上圖所示,此兩線交點M稱為泵的工作點。選泵時,要求工作點所對應(yīng)的流量和壓頭既能滿足管路系統(tǒng)的要求,又正好是離心泵所提供的,即Q = Qe,H = He。
          二、流量調(diào)節(jié)
          (1)改變閥門的開度
          改變離心泵出口管線上的閥門開關(guān),其實質(zhì)是改變管路特性曲線。如下圖所示,當(dāng)閥門關(guān)小時,管路的局部阻力加大,管路特性曲線變陡,工作點由M移至M1,流量由QM減小到QM1。當(dāng)閥門開大時,管路阻力減小,管路特性曲線變得平坦一些,工作點移至M2,流量加大到QM2。
          用閥門調(diào)節(jié)流量迅速方便,且流量可以連續(xù)變化,適合化工連續(xù)生產(chǎn)的特點。所以應(yīng)用十分廣泛。缺點是閥門關(guān)小時,阻力損失加大,能量消耗增多,很不經(jīng)濟(jì)。
          (2)改變泵的轉(zhuǎn)速
          改變泵的轉(zhuǎn)速實質(zhì)上是改變泵的特性曲線。泵原來轉(zhuǎn)速為n,工作點為M,如下圖所示,若把泵的轉(zhuǎn)速提高到n1,泵的特性曲線 H——Q往上移,工作點由M移至M1,流量由QM加大到QM1。若把泵的轉(zhuǎn)速降至n2,工作點移至M2,流量降至QM2。
          這種調(diào)節(jié)方法需要變速裝置或價格昂貴的變速原動機(jī),且難以做到連續(xù)調(diào)節(jié)流量,故化工生產(chǎn)中很少采用。
          丹麥格蘭富Grundfos離心泵的特點:
          按吸入方式
          單吸泵液體從一側(cè)流入葉輪,存在軸向力
          雙吸泵液體從兩側(cè)流入葉輪,不存在軸向力,泵的流量幾乎比單吸泵增加一倍
          按級數(shù)
          單級泵泵軸上只有一個葉輪
          多級泵同一根泵軸上裝兩個或多個葉輪,液體依次流過每級葉輪,級數(shù)越多,揚程越高
          按泵軸方位
          臥式泵軸水平放置
          立式泵軸垂直于水平面
          按殼體型式
          分段式泵殼體按與軸垂直的平面部分,節(jié)段與節(jié)段之間用長螺栓連接
          中開式泵殼體在通過軸心線的平面上剖分
          蝸殼泵裝有螺旋形壓水室的離心泵,如常用的端吸式懸臂離心泵
          透平式泵裝有導(dǎo)葉式壓水室的離心泵
          特殊結(jié)構(gòu)
          管道泵作為管路一部分,安裝時無需改變管路
          潛水泵和電動機(jī)制成一體浸入水中
          液下泵泵體浸入液體中
          屏蔽泵葉輪與電動機(jī)轉(zhuǎn)子聯(lián)為一體,并在同一個密封殼體內(nèi),不需采用密封結(jié)構(gòu),屬于無泄漏泵
          磁力泵除進(jìn)、出口外,泵體全封閉,泵與電動機(jī)的聯(lián)結(jié)采用磁鋼互吸而驅(qū)動
          自吸式泵,泵啟動時無需灌液
          高速泵由增速箱使泵軸轉(zhuǎn)速增加,一般轉(zhuǎn)速可達(dá)10000r/min以上,也可稱部分流泵或切線增壓泵
          立式筒型泵進(jìn)出口接管在上部同一高度上,有內(nèi)、外兩層殼體,內(nèi)殼體由轉(zhuǎn)子、導(dǎo)葉等組成,外殼體為進(jìn)口導(dǎo)流通道,液體從下部吸入。
          ISG生活給水泵,生活用泵,小區(qū)水泵,生活給排水設(shè)備,根據(jù) IS、IR型離心泵性能參數(shù)和立式泵的*結(jié)構(gòu)組合設(shè)計,并嚴(yán)格按照 ISO2858 要求進(jìn)行設(shè)計制造,采用國內(nèi)水力模型進(jìn)行設(shè)計而成,是的新一代臥式泵產(chǎn)品。該產(chǎn)品一律采用硬質(zhì)合金機(jī)械密封。 應(yīng)用范圍: ISW 型泵適用于工業(yè)和城市給排水,如高層建筑增壓送水,園林噴灌,消防增壓,遠(yuǎn)距離輸送,暖通制冷循環(huán)、浴室等增壓及設(shè)備配套,使用溫度不超過85℃。ISWR 型泵廣泛適用于:冶金、化工、紡織、造紙、以及賓飯館店等鍋爐熱源水增壓、輸送、及城市采暖系統(tǒng),SGWR型使用溫度不超過120℃。
          丹麥格蘭富Grundfos離心泵的使用:
          泵的試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:
          ①驅(qū)動機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同;
          ②查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向;
          ③各固定連接部位應(yīng)無松動,各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;
          ④有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑;
          ⑤各指示儀表,安全保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏,準(zhǔn)確,可靠;
          ⑥盤車應(yīng)靈活,無異?,F(xiàn)象;
          ⑦高溫泵在試運轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱,溫度應(yīng)均勻上升,每小時溫升不應(yīng)大于50℃;泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于40℃;
          ⑧設(shè)置消除溫升影響的連接裝置,設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。
          丹麥格蘭富Grundfos離心泵操作時應(yīng)注意以下幾點:
          ①禁止無水運行,不要調(diào)節(jié)吸入口來降低排量,禁止在過低的流量下運行;
          ②監(jiān)控運行過程,*阻止填料箱泄漏,更換填料箱時要用新填料;
          ③確保機(jī)械密封有充分沖洗的水流,水冷軸承禁止使用過量水流;
          ④潤滑劑不要使用過多;
          ⑤按推薦的周期進(jìn)行檢查。建立運行記錄,包括運行小時數(shù),填料的調(diào)整和更換,添加潤滑劑及其他維護(hù)措施和時間。對離心泵抽吸和排放壓力,流量,輸入功率,洗液和軸承的溫度以及振動情況都應(yīng)該定期測量記錄。
          ⑥離心泵的主機(jī)是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的,而大氣壓zui多只能支持約10.3m的水柱,所以離心泵的主機(jī)離開水面12米無法工作。
          丹麥格蘭富Grundfos離心泵維護(hù):
          3.1、離心泵機(jī)械密封失效的分析
          離心泵停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏,泄漏原因有以下幾種:
          ①動靜環(huán)密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未達(dá)到要求,或表面有劃傷;端面間有顆粒物質(zhì),造成兩端面不能同樣運行;安裝不到位,方式不正確。
          ②補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏,原因主要有:壓蓋變形,預(yù)緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn);密封圈選型不對。
          實際使用效果表明,密封元件失效zui多的部位是動,靜環(huán)的端面,離心泵機(jī)封動,靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象,主要原因有:
          ①安裝時密封面間隙過大,沖洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量;沖洗液從密封面間隙中漏走,造成端面過熱而損壞。
          ②液體介質(zhì)汽化膨脹,使兩端面受汽化膨脹力而分開,當(dāng)兩密封面用力貼合時,破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。
          ③液體介質(zhì)潤滑性較差,加之操作壓力過載,兩密封面跟蹤轉(zhuǎn)動不同步。例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min,密封面中心直徑為7cm,泵運轉(zhuǎn)后其線速度高達(dá)75 m/s,當(dāng)有一個密封面滯后不能跟蹤旋轉(zhuǎn),瞬時高溫造成密封面損壞。
          ④密封沖洗液孔板或過濾網(wǎng)堵塞,造成水量不足,使機(jī)封失效。
          另外,密封面表面滑溝,端面貼合時出現(xiàn)缺口導(dǎo)致密封元件失效,主要原因有:
          ①液體介質(zhì)不清潔,有微小質(zhì)硬的顆粒,以很高的速度滑人密封面,將端面表面劃傷而失效。
          ②機(jī)泵傳動件同軸度差,泵開啟后每轉(zhuǎn)一周端面被晃動摩擦一次,動環(huán)運行軌跡不同心,造成端面汽化,過熱磨損。
          ③液體介質(zhì)水力特性的頻繁發(fā)生引起泵組振動,造成密封面錯位而失效。
          液體介質(zhì)對密封元件的腐蝕,應(yīng)力集中,軟硬材料配合,沖蝕,輔助密封0形環(huán),V形環(huán),凹形環(huán)與液體介質(zhì)不相容,變形等都會造成機(jī)械密封表面損壞失效,所以對其損壞形式要綜合分析,找出根本原因,保證機(jī)械密封長時間運行。
          3.2、丹麥格蘭富Grundfos離心泵停止運轉(zhuǎn)后的要求
          ①離心泵停止運轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的人口閥門,待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門。
          ②高溫泵停車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行,停車后應(yīng)每偏20一30min盤車半圈,直到泵體溫度降至50℃為止。
          ③低溫泵停車時,當(dāng)無特殊要求時,泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體;吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài);采用雙端面機(jī)械密封的低溫泵,液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力。
          ④輸送易結(jié)晶,易凝固,易沉淀等介質(zhì)的泵,停泵后應(yīng)防止堵塞,并及時用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。⑤排出泵內(nèi)積存的液體,防止銹蝕和凍裂。
          3.3、丹麥格蘭富Grundfos離心泵的保管
          ①尚未安裝好的泵在未上漆的表面應(yīng)涂覆一層合適的防銹劑,用油潤滑的軸承應(yīng)該注滿適當(dāng)?shù)挠鸵海弥瑵櫥妮S承應(yīng)該僅填充一種潤滑脂,不要使用混合潤滑脂。
          ②短時間泵人干凈液體,沖洗,抽吸管線,排放管線,泵殼和葉輪,并排凈泵殼,抽吸管線和排放管線中的沖洗液。
          ③排凈軸承箱的油,再加注干凈的油,*清洗油脂并再填充新油脂。
          ④把吸人口和排放口封起來,把泵貯存在干凈,干燥的地方,保護(hù)電機(jī)繞組免受潮濕,用防銹液和防蝕液噴射泵殼內(nèi)部。
          ⑤泵軸每月轉(zhuǎn)動一次以免凍結(jié),并潤滑軸承。
          啟動
          一、丹麥格蘭富Grundfos離心泵啟動前的準(zhǔn)備工作
          a.離心泵啟動前檢查
          潤滑油的名稱、型號、主要性能和加注數(shù)量是否符合技術(shù)文件的要求;
          軸承潤滑系統(tǒng)、密封系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)是否完好,軸承的油路、水路是否暢通;
          盤動泵的轉(zhuǎn)子1~2轉(zhuǎn),檢查轉(zhuǎn)子是否有摩擦或卡住現(xiàn)象;
          在聯(lián)軸器附近或皮帶防護(hù)裝置等處,是否有妨礙轉(zhuǎn)動的雜物;
          泵、軸承座、電動機(jī)的基礎(chǔ)地腳螺栓是否松動;
          泵工作系統(tǒng)的閥門或附屬裝置均應(yīng)處于泵運轉(zhuǎn)時負(fù)荷zui小的位置,應(yīng)關(guān)閉出口調(diào)節(jié)閥;
          點動泵,看其葉輪轉(zhuǎn)向是否與設(shè)計轉(zhuǎn)向一致,若不一致,必需使葉輪*停止轉(zhuǎn)動后,調(diào)整電動機(jī)接線后,方可再啟動。
          b.離心泵充水
          水泵在啟動以前,泵殼和吸水管內(nèi)必須先充滿水,這是因為有空氣存在的情況下,泵吸入口真空無法形成和保持。
          c.離心泵暖泵
          輸送高溫液體的多級離心泵,如電廠的鍋爐給水泵,在啟動前必須先暖泵。這是因為給水泵在啟動時,高溫給水流過泵內(nèi),使泵體溫度從常溫很快升高到100~200℃,這會引起泵內(nèi)外和各部件之間的溫差,若沒有足夠長的傳熱時間和適當(dāng)控制溫升的措施,會使泵各處膨脹不均,造成泵體各部分變形、磨損、振動和軸承抱軸事故。
          二、丹麥格蘭富Grundfos離心泵注意的事項
          離心泵是一種葉片泵,依靠旋轉(zhuǎn)的葉輪在旋轉(zhuǎn)過程中,由于葉片和液體的相互作用,葉片將機(jī)械能傳給液體,使液體的壓力能增加,達(dá)到輸送液體的目的。離心泵的啟動要注意四點:
          ①離心泵在一定轉(zhuǎn)速下所產(chǎn)生的揚程有一限定值。工作點流量和軸功率取決于與泵連接的裝置系統(tǒng)的情況(位差、壓力差和管路損失)。揚程隨流量而改變。
          ②工作穩(wěn)定,輸送連續(xù),流量和壓力無脈動。
          ③一般無自吸能力,需要將泵先灌滿液體或?qū)⒐苈烦槌烧婵蘸蟛拍荛_始工作。
          ④離心泵在排出管路閥門關(guān)閉狀態(tài)下啟動,旋渦泵和軸流泵在閥門全開狀態(tài)下啟動,以減少啟動功率。
          因為離心泵是靠葉輪離心力形成真空的吸力把水提起,所以,離心泵啟動時,必須先把閘閥關(guān)閉,灌水。水位超過葉輪部位以上,排出離心泵中的空氣,才可啟動。啟動后,葉輪周圍形成真空,把水向上吸,其閘閥可自動打開,把水提起。因此,必須先閉閘閥。
          丹麥格蘭富Grundfos離心泵振動分析事項:
          1.離心泵的轉(zhuǎn)子不平衡與不對中。這個問題在離心泵的振動問題中所占比例較大,約為80%的比例。造成離心泵轉(zhuǎn)子不平衡的因素:材料阻止不均勻、零件結(jié)構(gòu)不合格,造成轉(zhuǎn)子質(zhì)量中心線與轉(zhuǎn)軸中心線不重合產(chǎn)生偏心據(jù)形成的不平衡。校正離心泵的轉(zhuǎn)子不平衡又可分為兩。靜平衡與動平衡:一般也稱為單面平衡和雙面平衡。其區(qū)別就是:單面平衡是在一個校正面進(jìn)行校正平衡,而雙面平衡是在兩個校正面上進(jìn)行校正。
          2.安裝原因:基礎(chǔ)螺栓松脫、校調(diào)的水平度沒有調(diào)整好,在離心泵工作之前,要檢查一下其基礎(chǔ)螺栓是否有松動的現(xiàn)象,以及離心泵的安裝是否水平。這些也會造成離心泵在工作的時候發(fā)生振動的情況。
          3.離心泵內(nèi)有異物。在離心泵工作之前,要檢查下泵內(nèi)部,由于長期使用,在離心泵的內(nèi)部可能存在一些例如水中的雜草等異物。
          4.由于長時間的使用造成離心泵內(nèi)部的氣蝕穿孔。
          5.離心泵的設(shè)計方面存在不合理的情況,例如零件大小尺寸等問題。不過這種情況相對較少。離心泵在出廠之前,都會在車間內(nèi)部進(jìn)行多次的檢測工作,以保證出廠離心泵的合格率。



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