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東莞市廣聯(lián)自動化科技有限公司
主營產(chǎn)品： kubler庫伯勒編碼器，kubler旋轉(zhuǎn)編碼器，HYDAC壓力傳感器，EGE傳感器，力士樂比例閥 |
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2023-11-13 閱讀(478)
DWG系列MEISTER流量開關(guān)日常維護方法
(1)流量計在使用時，要經(jīng)常檢查溫度、壓力和流量是否在規(guī)定范圍內(nèi);指針轉(zhuǎn)動是否正常，壓力損失是
否穩(wěn)定，壓力損失是否過大，顯示儀表是否正常顯示
(2)經(jīng)常檢查過濾器的使用情況，定期清洗過濾器
(3)被測介質(zhì)含有氣體時，流量計前應(yīng)安裝氣體分離器，以免引起測量誤差
(4)嚴禁掃線蒸汽通過流量計，避免損壞流量計
(5)對于計量冷凝介質(zhì)，再啟動流量計時，必須預(yù)熱流量計(本體至上蓋一段);當流量計內(nèi)的介質(zhì)變?yōu)楣?/span>
作狀態(tài)的液體時，才能再啟動流量計。.
MEISTER麥斯特DWG-8G1/2 MS NOC流量開關(guān) 又稱轉(zhuǎn)子流量計或浮子流量計，依靠壓損小，檢測范圍大的優(yōu)
勢，變成了工業(yè)控制中非常常用的一種流量測量儀表，它不僅使用方便，還有兼容性強等優(yōu)勢。特別適宜
低流速小流量的介質(zhì)流量測量。轉(zhuǎn)子流量計有就地顯示型和智能遠傳型，帶有指針顯示，瞬時流量，累積
流量，液晶顯示，上下限報警輸出，累積脈沖輸出，標準的二線制4-20A電流輸出等多種形式，為用戶提供
了非常廣闊的選擇空間。另外該儀表采用高質(zhì)量的MCU微處理系統(tǒng)，保證了轉(zhuǎn)子流量計在各種應(yīng)用揚所的優(yōu)良性能。
對于水流量的測量，可通過測量閥門、孔板等兩端的壓降，再通過查閥門或孔板的壓降和流量曲線即可得到準確的流量，通過壓降的方法得到流量，在2003年開始第一次使用到2013年已廣泛用在HVAC的水側(cè)系統(tǒng)及流量測量儀表。壓差開關(guān)在HVAC系統(tǒng)中的應(yīng)用主要是根據(jù)HVAC設(shè)備的阻力與流量曲線進行控制的，HVAC中的水側(cè)換熱器（套管式、殼管式、管板式和常用的板式換熱器）、水過濾器、閥門和水泵等都有其壓降與流量的性能曲線，只要將壓差開關(guān)兩側(cè)的測量壓差與預(yù)先設(shè)定值進行比較，就可以準確控制流量。壓差開關(guān)用作HVAC中的流量控制具有流量控制準確，對水系統(tǒng)不再額外增加阻力，又對水管管徑?jīng)]有要求以及無水流擾動干擾等特性，可取代任何形式的靶式流量開關(guān)，相對于靶式流量開關(guān)它可以避免由水泵氣蝕引起的假流量，又有非常準確的復(fù)位流量和斷開流量。
特 點
★繼電器/晶體管/4-20mA輸出
★無流體阻礙，無壓降，無需維護
★6個LED顯示報警及流量狀態(tài)
★全溫區(qū)的溫度補償；
★開關(guān)量輸出，控制點現(xiàn)場連續(xù)可調(diào)
★安裝方便，產(chǎn)品適合多種管徑要求；
流量開關(guān)可對管道中的液體流動情況進行實時監(jiān)控，提供開關(guān)量輸出，并采用6個LED實時顯示流體流速狀態(tài)，實現(xiàn)下列監(jiān)控功能：
介質(zhì)流動，降低/提高流速；
介質(zhì)存在/不存在；
介質(zhì)流動/靜止；
可用于監(jiān)控管道內(nèi)流體流速大小、斷流監(jiān)測或防止泵的空轉(zhuǎn)。廣泛應(yīng)用于各行業(yè)需要對管道內(nèi)流體流速監(jiān)控或在液體流量故障時保護重要設(shè)備的場合。
MEISTER流量開關(guān)的工作原理
熱式流量開關(guān)是利用探測頭溫度變化的原理設(shè)計。在探頭內(nèi)置發(fā)熱傳感器及感熱傳感器，并與介質(zhì)接觸。測量時，發(fā)熱傳感器發(fā)出恒定的熱量，當管道內(nèi)沒有介質(zhì)流動，感熱傳感器接收到的熱量是一個恒定值，當有介質(zhì)流動時，感熱傳感器所接收到的熱量將隨介質(zhì)的流速變化而變化，感熱傳感器將這溫差信號轉(zhuǎn)化成電信號，再經(jīng)過電路轉(zhuǎn)換為對應(yīng)的接點信號或模擬量信號。
熱擴散流量開關(guān)原理，熱擴散技術(shù)是一種在苛刻條件下性能優(yōu)良、可靠性高的技術(shù)，其典型原理是當兩個傳感元件被置于流體中時，其中一個被加熱，另一個用于感應(yīng)過程溫度。兩個傳感元件之間的溫差與過程流速及過程介質(zhì)的性質(zhì)有關(guān)。兩個傳感元件之間的溫差在無流量狀態(tài)下最大，但隨著流量的增加，被加熱的傳感元件冷卻，溫差減小。流體流速直接影響熱擴散的程度。
