0.5米 0.8米 1米混凝土振動臺 混凝土試驗(yàn)室振動臺 固定式振動臺

混凝土振動臺適用于試驗(yàn)室，現(xiàn)場工地作試件成型和預(yù)制構(gòu)件震實(shí)各種板柱、梁等混凝土構(gòu)件振實(shí)成型。

0.5米 0.8米 1米混凝土振動臺 混凝土試驗(yàn)室振動臺 固定式振動臺技術(shù)參數(shù)：
1、臺面尺寸：500*500mm；800*800mm；1000*1000mm
2、頻率：2860次/分
3、振幅：0.3-0.6MM
4、電機(jī)功率：1.1KW  1.1kw 220W  380V

 工作原理
　    主要由臺底架、振動器彈簧等部件組成，臺面與底架均用鋼板和型鋼焊接而成，振動臺是用電動機(jī) 加一對相同的偏心輪組成。并通過一對吊架聯(lián)軸器安裝在臺面(反面)中心位置，起著振實(shí)過程中平穩(wěn)、垂直方向的作用。

 主要規(guī)格
　　臺面尺寸：500*500mm；800*800mm；1000*1000mm
使用說明 
1、 安裝前，應(yīng)先打好基礎(chǔ)，打基礎(chǔ)時上平面要按水平找并按底梁螺栓孔埋好固定螺栓，然后安裝， 安裝時固定螺栓必須擰緊。 　　
2、 安裝完畢試車前，先開車3—5分鐘后停車，對所有緊固螺栓進(jìn)行檢查，若松動須擰緊后方可使用。 　　
3、 振動臺布振實(shí)過程中，混凝土制品應(yīng)牢固的緊固在振動臺面上，所需振實(shí)的制品放置要與臺面對稱，使負(fù)荷平衡，振實(shí)制品的緊固裝置用戶可根據(jù)自己的需求自行設(shè)計(jì)配制。 　　
4、 振動器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查，并定期拆洗，更換潤滑油，使軸承保持良好的潤滑，延長振動器的使用壽命。 　　
5、 應(yīng)有可靠的接地線，確保安全。

操作規(guī)程
1、使用前需試車，先開車空載3～5min，停車擰緊全部緊固零件，反復(fù)2～3次，才能正式投入運(yùn)轉(zhuǎn)使用。 　　
2、在生產(chǎn)使用中，混凝土試件的試模必須牢固地緊固在工作臺上，試模的放置必須與臺面的中心線相對稱，使負(fù)載平衡。 　　
3、振動電機(jī)應(yīng)有良好的可靠的地線。 　　
4、在生產(chǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)噪音不正常，應(yīng)立即停止使用，拔去電源全面檢查緊固零件是否松動，必要時要檢查振動電機(jī)內(nèi)偏心塊是否松動或零件損壞，擰緊松動零件，調(diào)換損壞零件。 　　
5、使用完畢后，關(guān)掉電源，將振動臺面清洗干凈。

相關(guān)行業(yè)知識
一、制作

1、拌合時，先檢查試驗(yàn)室室溫為20±5℃，相對濕度大于50%；

2、 采用立方體試件，每組試件為3個；

3、 試模內(nèi)應(yīng)涂刷薄層機(jī)油或隔離劑，當(dāng)坍落度大于25mm且小于70mm時，用標(biāo)準(zhǔn)振動臺成型；將試模放在振動臺上夾牢，防止試模自由跳動，將拌合物一次裝滿并稍有富余，開動振動臺至混凝土表面出現(xiàn)乳狀水泥漿時為止，振動過程中隨時添加混凝土使試模常滿，記錄振動時間（一般不超過90s）。振動結(jié)束后，用金屬直尺沿試模邊緣刮去多余混凝土，用鏝刀將表面初次抹平，待試件收漿后，再次用鏝刀將試件仔細(xì)抹平，試件抹面與試模邊緣的高低差不得超過0.5mm。當(dāng)坍落度大于70mm時，用人工成型。拌合物分厚度大致相等的兩層裝入試模。搗固時按螺旋方向從邊緣到中心均勻地進(jìn)行。插搗底層混凝土?xí)r，搗棒應(yīng)到達(dá)模底；插搗上層時，搗棒應(yīng)貫穿上層后插入下層20~30mm處。插搗時應(yīng)用力將搗棒壓下，保持搗棒垂直，不得沖擊，搗完一層后，用橡皮錘輕輕擊打試模外端面10~15下，以填平插搗過程中留下的孔洞。每層插搗次數(shù)100cm2截面積內(nèi)不得少于12次。試件抹面與試模邊緣的高低差不得超過0.5mm。

二、養(yǎng)護(hù)

1、試件成型后，用濕布覆蓋表面（或其它保持濕度辦法）在室溫為20±5℃，相對濕度大于50%的環(huán)境下，靜置一個到兩個晝夜，然后拆模并作*次外觀檢查、編號，對有缺陷的試件應(yīng)除去，或加工補(bǔ)平。

2、將完好試件放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室溫度為20±2℃，相對濕度在95%以上，試件宜放在鐵架或木架上，間距至少10~20mm，試件表面應(yīng)保持一層水膜，并避免用水直接沖淋。