柿餅自動(dòng)定量包裝秤

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自動(dòng)定量包裝秤基本工作原理：

當(dāng)自動(dòng)定量包裝秤進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)后，稱重控制系統(tǒng)打開(kāi)給料門開(kāi)始加料，該給料裝置為快、慢兩級(jí)給料方式；當(dāng)物料重量達(dá)到快給料設(shè)定值時(shí)，停止快給料，保持慢給料；當(dāng)物料重量達(dá)到zui終設(shè)定值時(shí)，關(guān)閉給料門，完成動(dòng)態(tài)稱重過(guò)程；此時(shí)系統(tǒng)檢測(cè)夾袋裝置是否處于預(yù)定狀態(tài)，當(dāng)包裝袋已夾緊后，系統(tǒng)發(fā)出控制信號(hào)打開(kāi)稱量斗卸料門，物料進(jìn)入包裝袋中，物料放完后自動(dòng)關(guān)閉稱量斗的卸料門；卸空物料后松開(kāi)夾袋裝置，包裝袋自動(dòng)落下；包裝袋落下后進(jìn)行縫包并輸送到下一工位。如此循環(huán)往復(fù)自動(dòng)運(yùn)行。

柿餅自動(dòng)定量包裝秤

自動(dòng)定量包裝秤結(jié)構(gòu)組成：
自動(dòng)定量包裝秤由稱重單元、小車、縫包輸送裝置、氣動(dòng)系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)，定量包裝控制儀表等組成。其中影響打包速度和準(zhǔn)確度的關(guān)鍵部件是稱重單元，它包括儲(chǔ)料倉(cāng)、閘門、截料裝置、秤體、夾袋裝置、支架、電氣控制裝置等。儲(chǔ)料倉(cāng)為緩沖式料倉(cāng)，用于物料儲(chǔ)備并提供一個(gè)接近均勻的物料流；閘門位于儲(chǔ)料倉(cāng)底部，當(dāng)設(shè)備檢修或出現(xiàn)故障時(shí)，用于將物料封阻在儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)；截料裝置由截料斗、截料門、氣動(dòng)元件、補(bǔ)氣門等組成，在稱重過(guò)程中提供快、慢兩級(jí)給料，其快、慢給料的物料流均可單進(jìn)行調(diào)整，從而保證自動(dòng)定量包裝秤滿足計(jì)量的準(zhǔn)確度要求和速度要求；補(bǔ)氣門的作用為平衡稱重時(shí)系統(tǒng)內(nèi)的空氣壓差；秤體主要由稱量斗、承重支架和稱重傳感器組成，完成重量到電信號(hào)的轉(zhuǎn)變并傳輸給控制單元；夾袋裝置主要由夾袋機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)元件等組成，作用為夾緊包裝袋，讓稱重完畢的物料部落入包裝袋；電氣控制裝置由稱重顯示控制器、電氣元器件、控制柜組成，作用為控制系統(tǒng)工作，使整個(gè)系統(tǒng)按預(yù)先設(shè)定的程序，有序工作。

檢查傳感器接線無(wú)誤后，打開(kāi)控制柜電源并預(yù)熱15分鐘，方可調(diào)試。本文以zui大秤量100kg、分度值0.2kg、定量值90kg和準(zhǔn)確度等級(jí)滿足X(0.2)的技術(shù)要求為例介紹如下：

(1)偏載調(diào)整 將10kg砝碼，分別集中放置在稱量斗兩個(gè)承重點(diǎn)上。當(dāng)稱重顯示器顯示“正差”時(shí)，傳感器輸出應(yīng)向降低方向調(diào)整；當(dāng)稱重顯示器顯示“負(fù)差”時(shí)，傳感器輸出應(yīng)向提高方向調(diào)整。例如：L/C-1傳感器的輸出降低時(shí)，將與L/C-1有關(guān)的一組微調(diào)電阻(原始值為10歐姆)，以相同的旋轉(zhuǎn)量向左旋轉(zhuǎn)。
向右旋轉(zhuǎn)(順時(shí)針?lè)较?電阻值減小，顯示值增大(記為“加”)；
向左旋轉(zhuǎn)(逆時(shí)針?lè)较?電阻值增加，顯示值減小(記為“減”)。
注意：旋轉(zhuǎn)微調(diào)電阻時(shí)，如果每組兩只的旋轉(zhuǎn)量不*時(shí)，會(huì)使調(diào)整變得困難，因此傳感器的每組微調(diào)電阻在調(diào)整時(shí)的旋轉(zhuǎn)量應(yīng)盡量*。各承重點(diǎn)誤差對(duì)值不大于10g為合格。

(2)稱量調(diào)整
按照稱重顯示控制器說(shuō)明書(shū)校準(zhǔn)的步驟進(jìn)行稱量調(diào)整。檢定時(shí)從零點(diǎn)到zui大值點(diǎn)之間，分別以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的順序遞增砝碼，誤差分別不大于10g、20g、35g、45g、50g；從zui大值到零點(diǎn)之間分別以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的順序遞減砝碼，誤差不大于各自允差；在40kg、100kg兩定量點(diǎn)進(jìn)行重復(fù)性檢定，每個(gè)稱量點(diǎn)進(jìn)行3次，每次誤差不大于各自允差。

(3)參數(shù)設(shè)定
自動(dòng)定量包裝秤須設(shè)定的參數(shù)較多，下面以常用關(guān)鍵參數(shù)為例介紹如下：
 a、稱重顯示控制器定量值可設(shè)置為定量目標(biāo)值，如90kg等。
  b、快加提前量、慢加提前量。
  當(dāng)重量>(設(shè)定值)-(快加提前量)時(shí)，停止快加，轉(zhuǎn)入慢加；
  當(dāng)重量>(設(shè)定值)-(慢加提前量)時(shí)，停止加料。

自動(dòng)定量包裝秤詳細(xì)介紹
采用自重式快慢混合加料方式，按“開(kāi)工”鍵，人工將準(zhǔn)備好的空包裝袋套在夾帶裝置圓口上，手觸感應(yīng)開(kāi)關(guān)，給儀表發(fā)出夾帶信號(hào)，此時(shí)儀表自動(dòng)檢測(cè)儲(chǔ)料箱有料情況下，快慢加料機(jī)構(gòu)同時(shí)開(kāi)始工作加料，給料量達(dá)到目標(biāo)量的80％~90％時(shí)（可設(shè)定），快加切料閥關(guān)閉，慢加切料閥繼續(xù)喂料，達(dá)到設(shè)定定量值時(shí)（例如48公斤），傳感器采集信號(hào)，慢加料切料閥關(guān)閉，停止加料工作。待定量值穩(wěn)定后，傳感器發(fā)出信號(hào)，松開(kāi)夾袋裝置，縫包結(jié)束后，開(kāi)始下一個(gè)循環(huán)。

自動(dòng)定量包裝秤圖片：

過(guò)程服務(wù)：

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售后：隨時(shí)與客戶溝通，及時(shí)了解客戶在產(chǎn)品使用中存在的問(wèn)題，盡快加以解決。

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