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          鋼筋反向彎曲試驗(yàn)機(jī)新標(biāo)準(zhǔn)2018

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          參考價(jià) 32000
          訂貨量 1
          具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
          • 型號(hào) GW-40B
          • 品牌 WERTE/威爾特
          • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
          • 所在地 滄州市
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          更新時(shí)間:2018-11-04 10:03:11瀏覽次數(shù):1233

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          產(chǎn)品簡(jiǎn)介

          GW-40B型鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)是對(duì)鋼筋進(jìn)行平面正、反向彎曲試驗(yàn)的測(cè)試設(shè)備,該設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)和指標(biāo)符合YB/T5126-2003《鋼筋混凝土鋼筋彎曲和反向彎曲試驗(yàn)方法》(代替GB5029-85《鋼筋平面反向彎曲試驗(yàn)方法》)、GB/T1499.2-2007(代替GB/T1499-1998)的要求。

          詳細(xì)介紹

          一、概述

          鋼筋反向彎曲試驗(yàn)機(jī)是對(duì)鋼筋進(jìn)行冷彎試驗(yàn)和反向彎曲試驗(yàn)的專業(yè)設(shè)備。其主要技術(shù)參數(shù)符合GB1499.2-2018《鋼筋混凝土用鋼管第2部分:熱軋帶肋鋼筋》和YB/T5126-2003《鋼筋平面反向彎曲試驗(yàn)方案》以及ISO10065:1900中有關(guān)冷彎試驗(yàn)和平面反向彎曲試驗(yàn)的規(guī)定和要求。此設(shè)備是鋼廠和建筑單位檢驗(yàn)鋼管的彎曲性能的理想試驗(yàn)設(shè)備。具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單,彎曲角度顯示直觀,容易維修,運(yùn)行平穩(wěn)、安全、噪聲低等特點(diǎn)。

          二、方案描述

          本試驗(yàn)機(jī)的工作原理:采用PLC作為控制中樞,觸摸屏作為顯示及控制單元,試驗(yàn)機(jī)的彎曲角度由電機(jī)高速軸上取得的光電脈沖輸入到PLC,PLC經(jīng)過(guò)程序計(jì)算換算為角度輸出到觸摸屏進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示,當(dāng)時(shí)驗(yàn)機(jī)工作盤轉(zhuǎn)至所設(shè)定的彎曲角度時(shí),PLC采集到的角度數(shù)據(jù)與設(shè)定的角度相等,程序自動(dòng)輸出停止信號(hào),使制動(dòng)電機(jī)斷電停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

          三、安裝

             設(shè)備應(yīng)在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上安裝,其水平面度誤差應(yīng)不大于0.5/1000。

            供電電源應(yīng)為三相四線制(需工作零線),50Hz、380V電源。

          四、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

             此鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)由以下部分組成:

             1、機(jī)架;2、工作臺(tái);3、工作盤;4、壓緊裝置;5、擺線針輪減速機(jī)(包括制動(dòng)電機(jī));6、電氣部分;7、附件部分

           

           

          五、技術(shù)參數(shù)

          彎曲鋼筋最大直徑:Φ6-Φ40mm

          正向彎曲角度:0-180°內(nèi)任意設(shè)定

          反向彎曲角度:0-100°內(nèi)任意設(shè)定

          工作盤轉(zhuǎn)速:≤20°/S

          電動(dòng)機(jī)功率:1.5kw

          機(jī)器外形尺寸:1000×750×1200(mm)

          機(jī)器重量:600kg

          六、使用方法

           啟動(dòng):合上設(shè)備總電源,設(shè)備通電,觸摸屏亮起,設(shè)備進(jìn)入待機(jī)狀態(tài),待機(jī)界面有“使用說(shuō)明”和“試驗(yàn)”按鈕,點(diǎn)擊“使用說(shuō)明”進(jìn)入設(shè)備使用說(shuō)明部分,初次使用請(qǐng)仔細(xì)閱讀并充分理解使用說(shuō)明;點(diǎn)擊“試驗(yàn)”進(jìn)入設(shè)備試驗(yàn)狀態(tài),試驗(yàn)人員可通過(guò)觸摸屏按鍵對(duì)設(shè)備參數(shù)設(shè)定和工作控制。

          正彎設(shè)定:點(diǎn)擊“正彎設(shè)定”后的角度輸入框,在彈出的鍵盤界面輸入所要彎曲的正彎角度(角度精確到0.1°),輸入完畢按“ENTER”鍵確認(rèn)退出即可。

          反彎設(shè)定: 點(diǎn)擊“正彎設(shè)定”后的角度輸入框,具體操作與“正彎設(shè)定”相同。

          手動(dòng)正彎:按下“手動(dòng)正彎”鍵后,設(shè)備將進(jìn)行正彎運(yùn)行,松開“手動(dòng)正彎”后,設(shè)備停止正彎。

          手動(dòng)反彎:按下“手動(dòng)反彎”鍵后,設(shè)備將進(jìn)行反彎運(yùn)行,松開“手動(dòng)反彎”后,設(shè)備停止反彎。

          自動(dòng)正彎:按下“自動(dòng)正彎”鍵后,設(shè)備將進(jìn)行自動(dòng)正彎,運(yùn)行至設(shè)定的正彎角度,設(shè)備自動(dòng)停止正彎。

          自動(dòng)反彎:按下“自動(dòng)反彎”鍵后,設(shè)備將進(jìn)行自動(dòng)反彎,運(yùn)行至設(shè)定的反彎角度,設(shè)備自動(dòng)停止反彎。

          暫停鍵:按下“暫停”鍵,如果正在“自動(dòng)正彎”或“自動(dòng)反彎”運(yùn)行,設(shè)備將自行暫停,再次點(diǎn)擊“暫停”設(shè)備繼續(xù)暫停前的狀態(tài)進(jìn)行動(dòng)作,直至彎曲達(dá)到設(shè)定角度后自動(dòng)停止。

          急停:當(dāng)設(shè)備異?;蚓o急情況下,按下操作臺(tái)上的“急停”鍵,設(shè)備將切斷控制回路電源,系統(tǒng)緊急停車,但觸摸屏不斷電,且觸摸屏“運(yùn)行指示”顯示為“急停”并輸出“報(bào)警聲”。該功能僅限在緊急情況下使用,不作停機(jī)使用,停機(jī)請(qǐng)切斷主機(jī)電源。

              停止:試驗(yàn)結(jié)束后,按下電源開關(guān),電源指示等滅,拉下設(shè)備總電源,試驗(yàn)結(jié)束。

          參數(shù)調(diào)整:彎曲試驗(yàn)時(shí),可能實(shí)際彎曲角度與設(shè)定角度存在一定的誤差,此誤差時(shí)因?yàn)樵趶澢_始時(shí)是人為的目測(cè)“彎曲壓輥”與試樣貼緊即為角度0,但由于存在一定的機(jī)械誤差,所以實(shí)際彎曲角度會(huì)和設(shè)定角度有微小誤差。如感覺誤差量偏大,需消除此誤差,點(diǎn)擊主界面的“設(shè)置按鈕”進(jìn)入“正彎參數(shù)設(shè)定”界面,此時(shí)可以調(diào)整正彎各角度修正參數(shù),參數(shù)每1一檔,比如正彎設(shè)定9時(shí),實(shí)際彎曲角度8,此時(shí)應(yīng)將80°-90°的角度修正參數(shù)為2,再進(jìn)行彎曲試驗(yàn)時(shí)會(huì)多彎曲2°,實(shí)際彎曲角度即為90°;如若修改“反彎參數(shù)”,點(diǎn)擊“正彎參數(shù)設(shè)定”右下角的“反彎”進(jìn)入“反彎參數(shù)設(shè)定”界面,設(shè)置方法與“正彎參數(shù)設(shè)定”的設(shè)定方法相同。

          • 操作

              試驗(yàn)前,首先根據(jù)試驗(yàn)要求設(shè)定正旋或反旋的角度設(shè)定值,此時(shí),系統(tǒng)完成了試驗(yàn)前的所有設(shè)置準(zhǔn)備工作。

             1、自動(dòng)正彎試驗(yàn)

                按照?qǐng)D1所示將工作軸和彎芯套在工作盤上,按“反旋點(diǎn)動(dòng)”按鍵將工作盤反旋至起始位置,放入鋼筋,由夾緊裝置將試件夾緊,再按“手動(dòng)正彎”按鍵使正旋工作軸靠近并接近試樣后,點(diǎn)擊“自動(dòng)正彎”按鍵,試驗(yàn)機(jī)便自動(dòng)做“正向”(順時(shí)針)彎曲,并實(shí)時(shí)顯示當(dāng)時(shí)彎曲角度值,當(dāng)彎曲到設(shè)定角度時(shí),試驗(yàn)機(jī)便自動(dòng)停車。

           

           

           

           

           

                               圖1正向彎曲工作原理

          2、自動(dòng)反彎試驗(yàn)

             將正彎過(guò)的試樣和反彎工作軸按圖2所示放置,由夾緊裝置將試件夾緊,按“反旋點(diǎn)動(dòng)”按鍵,試驗(yàn)機(jī)便自動(dòng)做“反向”(逆時(shí)針)彎曲,并實(shí)時(shí)顯示當(dāng)時(shí)彎曲角度值,當(dāng)彎曲到設(shè)定角度時(shí),試驗(yàn)機(jī)便自動(dòng)停車。

           

           

          圖2反向彎曲工作原理

          注意:每做一次試驗(yàn)后,應(yīng)當(dāng)拿走工作軸,等下次試驗(yàn)開始,放好試樣后再插上,防止誤操作燒毀電機(jī)。

          • 維護(hù)

               雙極擺線針輪減速箱采用鋰基脂潤(rùn)滑,每4-5年更換一次潤(rùn)滑脂;

               當(dāng)長(zhǎng)期停用時(shí),應(yīng)在工作盤表面涂上防銹油,并將儀器放置在干燥的場(chǎng)所。

               使用過(guò)程中,應(yīng)保持試驗(yàn)機(jī)的清潔。

               不得帶電拆裝或維修儀器的電控部分,電控部分如損壞務(wù)必請(qǐng)專業(yè)的電工人員維修,以免非專業(yè)人員發(fā)生觸電危險(xiǎn)。

              九、注意事項(xiàng)

               1、本試驗(yàn)機(jī)在開箱后試機(jī)時(shí),應(yīng)先將工作盤上所有工作軸和彎芯套取下,然后空載操作(未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)人員應(yīng)慎重開機(jī))。分別按“手動(dòng)正彎”、“手動(dòng)反彎”、“自動(dòng)正彎”、“自動(dòng)反彎”,注意觀察工作盤旋轉(zhuǎn)方向和所轉(zhuǎn)角度是否與所設(shè)定*;如“手動(dòng)正彎”時(shí),工作盤應(yīng)按“順時(shí)針”方向旋轉(zhuǎn)即為正確的旋轉(zhuǎn)方向。若工作盤旋轉(zhuǎn)方向與操作按鈕指示方向相反,則應(yīng)切斷電源將設(shè)備電源任意兩相調(diào)換即可。若試機(jī)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有其他異?,F(xiàn)象,應(yīng)迅速停機(jī)并關(guān)掉總電源,經(jīng)專業(yè)人員調(diào)試修復(fù)后方可使用。

          1. 當(dāng)急停按鈕損壞時(shí),不得繼續(xù)開機(jī)使用,應(yīng)經(jīng)電氣人員維修后方可使用,以免設(shè)備帶病作業(yè)在發(fā)生緊急情況時(shí)無(wú)法進(jìn)行緊急停車,造成人身傷害和設(shè)備損壞。


          十、裝箱單

           

          序號(hào)

          名稱

          規(guī)格

          單位

          數(shù)量

          1

          主機(jī)

          GW-40B

          臺(tái)

          1

           

          2

           

          彎芯

          30、4050、60、70、8090、100、110、125、168、192、216、240

           

          個(gè)

           

          各1個(gè)

          3

          工作軸

          25、42

          個(gè)

          各1個(gè)

          4

          中心軸

          大、小

          個(gè)

          各1個(gè)

          5

          說(shuō)明書

           

          1

          6

          合格證

           

          1

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