性能特點(diǎn):本機(jī)采用液壓加力、油缸下置、液晶顯示測力、主體與測力計(jì)分置的設(shè)計(jì),具有操作方便,工作穩(wěn)定可靠、試驗(yàn)精度高、加載平穩(wěn)的特點(diǎn)。整機(jī)外型簡潔,試驗(yàn)空間可調(diào)整。測量采用高精度傳感器、檢測結(jié)果數(shù)字曲線顯示,并可直接存儲、數(shù)據(jù)處理、打印出結(jié)果及曲線,具有聯(lián)網(wǎng)等功能。
產(chǎn)品簡介
性能特點(diǎn):本機(jī)采用液壓加力、油缸下置、液晶顯示測力、主體與測力計(jì)分置的設(shè)計(jì),具有操作方便,工作穩(wěn)定可靠、試驗(yàn)精度高、加載平穩(wěn)的特點(diǎn)。整機(jī)外型簡潔,試驗(yàn)空間可調(diào)整。測量采用高精度傳感器、檢測結(jié)果數(shù)字曲線顯示,并可直接存儲、數(shù)據(jù)處理、打印出結(jié)果及曲線,具有聯(lián)網(wǎng)等功能。
詳細(xì)介紹
昌平液壓式*材料試驗(yàn)機(jī)主要用途:
適用于金屬材料及構(gòu)件的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗(yàn),也可用于塑料、混凝土、水泥等非金屬材料同類試驗(yàn)的檢測。
性能特點(diǎn):本機(jī)采用液壓加力、油缸下置、液晶顯示測力、主體與測力計(jì)分置的設(shè)計(jì),具有操作方便,工作穩(wěn)定可靠、試驗(yàn)精度高、加載平穩(wěn)的特點(diǎn)。整機(jī)外型簡潔,試驗(yàn)空間可調(diào)整。測量采用高精度傳感器、檢測結(jié)果數(shù)字曲線顯示,并可直接存儲、數(shù)據(jù)處理、打印出結(jié)果及曲線,具有聯(lián)網(wǎng)等功能。能滿足GB/T228-2002、GB/T5224-1995、GB/T232-1999國家標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)參數(shù)要求。
昌平液壓式*材料試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)指標(biāo):
*材料試驗(yàn)機(jī)型號 | WE-100B | WE-300B | WE-600B | WE-1000B |
zui大試驗(yàn)力 | 100KN | 300KN | 600KN | 1000KN |
試驗(yàn)機(jī)的示值精度 | 1級 | 1級 | 1級 | 1級 |
拉伸夾頭間zui大距離(計(jì)活塞行程) | 600mm | 650mm | 700mm | 700mm |
扁試樣夾持厚度 | 0—15mm | 0—15mm | 0—30mm | 0—40mm |
圓試樣夾持直徑 | ∮6-20mm | ∮10-32mm | ∮13-40mm | ∮20-60mm |
上下夾板的zui距離 | 530mm | 550mm | 450mm | 430mm |
彎曲試驗(yàn)時(shí)兩支點(diǎn)的距離 | 30-300mm | 30-300mm | 30-300mm | 30-300mm |
工作活塞行程 | 150mm | 150mm | 200mm | 200mm |
油泵電動機(jī)功率 | 0.75KW | 0.75KW | 1.5KW | 1.5KW |
移動橫梁升降電動機(jī)功率 | 0.55KW | 0.55KW | 0.55KW | 0.55KW |
測量范圍 | 0—100KN | 0—300KN | 0—600KN | 0-1000KN |
裝箱總重量 | 2.2T | 2.6T | 3.2T | 3.6T |
說明:WE—600B、1000B請?jiān)谟嗀洉r(shí)注明拉伸鉗口形式 |
電器環(huán)境:
1、電器環(huán)境要求
本試驗(yàn)機(jī)的電器配電裝置在測力計(jì)內(nèi),采用三相三線制(3—380V)電源,電源頻率為50HZ,電源電壓波動為±10%.
2、原理及操作開關(guān)位置
電器原理圖見本說明書圖示,操作面板如下圖所示:
1、帶鎖電源停止按鈕 3、移動橫梁上升
2、油泵啟動 4、移動橫梁下降
3、電源連接
先將測力計(jì)與主機(jī)的連接插頭按方向插緊擰好,將測力計(jì)上的電源按鈕下處于關(guān)閉的位置,打開測力計(jì)后門,將三相電源線接至配電板左測的接線端子上,然后關(guān)上門,打開總電源開關(guān),按動橫梁上升按鈕,如橫梁上升,說明所接電正確,電氣設(shè)備可以投入使用,不然則調(diào)換兩根電源進(jìn)線(改變相序)即可。
4、電氣操作
按照停止按鈕上標(biāo)注的旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn),使停止按鈕打開,接通控制回路的電源,如需要調(diào)整橫梁的位置,可按動橫梁上升按鈕或橫梁下降按鈕。按油泵啟動按鈕油泵啟動,按電源停止按鈕則油泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)。停止按鈕被按下后,油泵和橫梁升降都停止工作,如果要重新工作,應(yīng)旋轉(zhuǎn)電源停止按鈕使其復(fù)位,然后可以下常啟動油泵或調(diào)整橫梁位置。
5、注意事項(xiàng)
1)熔斷芯損壞時(shí),應(yīng)換上容量相同的熔量芯。
2)出現(xiàn)電氣故障后,應(yīng)由專業(yè)電氣人員維修,以免造成觸電或使故障擴(kuò)大。
初次運(yùn)轉(zhuǎn)及保養(yǎng):
(一)安裝
試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔干燥溫度均勻的房間內(nèi),同時(shí)應(yīng)考慮到
做較長試樣彎曲試驗(yàn)的可能,以及維修的需要,在該機(jī)的周圍應(yīng)留有足夠的空間。
試驗(yàn)機(jī)主體及測力計(jì)安裝應(yīng)按地基圖的要求放置在預(yù)制的地基上,試驗(yàn)機(jī)找好水平及垂直后,即可用水泥漿將地腳螺釘澆固。
找試驗(yàn)機(jī)主體水平(參看附圖)可將水平儀放在移動橫梁上,按機(jī)座縱橫兩位置找水平,(用精度為0.1/1000mm的水平儀找到±1格)利用機(jī)座下面的墊鐵進(jìn)行調(diào)整。
(二)接管
在安裝接通主機(jī)與測力計(jì)的油管時(shí),應(yīng)將油管用柴油洗凈,防止雜質(zhì)留在管內(nèi),以保證路的清潔。同時(shí)就應(yīng)注意接頭墊圈,以防止高壓時(shí)滲油。
另外需注意:機(jī)座后蓋板處高有油窗,后蓋板內(nèi)側(cè)配有油盒,工作活塞上升時(shí)帶出的油及少量間隙通過塑料管流到油盒內(nèi),當(dāng)從油窗看見油時(shí),必須經(jīng)過過濾,才允許倒回主油箱,以防污染。
(三)油的規(guī)格選用
1)在液壓傳動中,應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)的中等粘度礦物油,油內(nèi)不含水、酸及其他混合物,在正常溫度下不分解、不變稠,并在灌入油箱以前必須經(jīng)過過濾,因?yàn)樾掠筒⒉灰欢ㄊ歉蓛舻摹?/span>
2)本系列試驗(yàn)機(jī)的工作油液*采用國產(chǎn)N46-N100低凝液壓油、抗磨液壓油,航空液壓油等液壓油液,正常工作油溫在15-65攝氏度。50攝氏度時(shí)運(yùn)動粘度為27-43mm/S)。油清潔度控制在NAS10級以內(nèi),清潔度差將顯著影響油缸及各控制閥的使用壽命。
(四)注油及放油
打開測力計(jì)前門,擰下加油口蓋加入液壓油,加油量以油箱外面的油位指示器剛好滿為準(zhǔn)。
關(guān)于油的使用期限,應(yīng)根據(jù)各地氣修以及使用試驗(yàn)機(jī)的時(shí)間多少而決定,如發(fā)現(xiàn)油開始混濁不能使用時(shí)須換油。
(五)潤油
絲杠裝入部位機(jī)座壓蓋上設(shè)有注油孔,以便潤滑滾動軸承及滑動軸承,還有鏈條,測力油缸處的回轉(zhuǎn)蝸輪、蝸桿,移動橫梁升降用的絲杠螺紋均應(yīng)保持清潔并經(jīng)常用N46號或N100號機(jī)油潤滑。
對沒有噴漆的表面擦拭干凈后,應(yīng)使用紗布沾少量的機(jī)油擦一遍以防生銹。試驗(yàn)機(jī)*不用時(shí)應(yīng)用機(jī)衣罩上,防止灰塵落入。
(六)初次運(yùn)轉(zhuǎn)及試車
試驗(yàn)機(jī)主體油缸接管后會有空氣進(jìn)入,排除的方法是開動油泵,關(guān)閉回油閥,打開送油閥,使油液回油箱,這樣反復(fù)幾次,就能將空氣排凈,再開始做正式試驗(yàn)。對于排除油泵、油缸的空氣,只是在*次開車時(shí)進(jìn)行,以后除非換油或認(rèn)為有必要時(shí),再實(shí)行此項(xiàng)工作。
日常維護(hù):
1、試驗(yàn)機(jī)各部分應(yīng)經(jīng)常擦拭干凈,對沒有噴漆的表面擦拭干凈后應(yīng)用棉紗沾少量的機(jī)油在擦一遍,以防止生銹,雨季期間更應(yīng)注意擦拭,不用時(shí)用防塵罩罩住以防塵土侵入。
2、控制柜上所有活門不應(yīng)打開放置,以免塵土進(jìn)入內(nèi)部,影響測量機(jī)構(gòu)的靈敏度性。
3、*頻繁使用可能導(dǎo)致油量減少或變質(zhì),應(yīng)當(dāng)根據(jù)使用情況每隔1-3個(gè)月檢查一次油量。本設(shè)備停止運(yùn)行15分鐘后,觀察控制柜計(jì)左側(cè)油窗,如油面低于油窗則添加同種液壓油至油窗中間位置;如油已變質(zhì),須換上新的液壓油。
4、頻繁使用本設(shè)備做拉伸破斷試驗(yàn)可能導(dǎo)致部分緊固件松動。應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查以下部位緊固情況:
a、上橫梁和移動橫梁前后各有2塊(共8塊)塊壓板(起鉗口卡板導(dǎo)向作用),每塊壓板各用2只螺絲固定;
b、移動橫梁各有6只螺絲;
c、每6個(gè)月檢查一次驅(qū)動鏈條的松緊程度,相應(yīng)調(diào)整漲緊輪位置(需拆下主體下部圍板后進(jìn)行);
5、根據(jù)使用環(huán)境和使用頻度,每3-6個(gè)月對以下部位進(jìn)行潤滑:
a、絲杠與機(jī)座結(jié)合處,以100號油潤滑;
b、絲杠驅(qū)動鏈條以黃油潤滑;
c、絲杠螺絲部分保持清潔并以黃油或二硫化鉬潤滑;
ab、兩處潤滑均需拆下主體下部圍板后進(jìn)行。
6、上橫梁和移動橫梁上各有2只裝置鉗口用的鉗口卡板,是本機(jī)的重要零件,應(yīng)當(dāng)根據(jù)使用情況經(jīng)常清除鉗口卡板與橫梁接觸面的雜物,以免拉毛接觸面。方法是:拆移動橫梁一側(cè)的壓板,取出鉗口卡板,用油抹布分別將鉗口卡板和橫梁的接觸面清除干凈,涂上適量黃油與石磨的混合油脂,將回鉗口卡板后擰緊壓板的固定螺絲。