產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
- YES-2000S全自動(dòng)恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù):
1、 zui大載荷:2000KN
2、 示值準(zhǔn)確度:一級
3、 zui小分辨率:0.1KN
4、 承壓板間距zui大距離:320mm
5、 上下壓板規(guī)格:220x250mm
6、 活塞直徑Xzui大行程:直徑250X30mm
7、 電機(jī)功率:0.75KW
8、 輸入電壓:380V
9、 外形尺寸:880x480x1400mm
10、 凈重:850kg
- YES-2000S全自動(dòng)恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu):
試驗(yàn)機(jī)主要由機(jī)體、油源、電腦、伺服閥、數(shù)據(jù)采集軟件、高精度傳感器等部分組成。
1、 機(jī)體部分
全自動(dòng)恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)機(jī)體由四根立柱將缸體和上梁鏈接在一起,本試驗(yàn)機(jī)上梁裝有調(diào)節(jié)絲杠,螺母絲桿可調(diào)整試驗(yàn)機(jī)的空載高度,絲桿下端裝有球座于上壓板。下壓板置于油缸的活塞上,當(dāng)試件與上壓板接觸時(shí),上壓板球座能自動(dòng)調(diào)整平衡,使試件與上下壓板保持水平。下壓板上刻有試件定位用的刻線,做實(shí)驗(yàn)時(shí)要對準(zhǔn)刻線,下壓板下面設(shè)有防塵罩罩殼,防止或減少活塞升降時(shí)粉塵進(jìn)入油缸,損壞缸體或油封?;钊c油缸間設(shè)有密封裝置,可以防油外泄,但使用時(shí)活塞仍有微量油外泄時(shí),在缸體頂端有環(huán)形油槽,并由泄油通道,流回大油箱。
2、 液壓操作部分
YES-2000S全自動(dòng)恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)的操縱箱主要由油箱、油泵、濾油器、電動(dòng)機(jī)、送油閥、回油閥等組成。油泵為直轉(zhuǎn)式軸向五柱泵,試驗(yàn)機(jī)在加荷時(shí),應(yīng)手動(dòng)控制加載速度使活塞上升速度得到控制(該速度與安全閥是一體機(jī)的0,卸荷時(shí),同樣原理控制油缸下降速度。試驗(yàn)機(jī)在出廠時(shí)已將安全閥調(diào)制適當(dāng)位置,在正常使用中用戶不必對安全閥進(jìn)行調(diào)整。
三、試驗(yàn)機(jī)安裝:
1、 試驗(yàn)機(jī)吊裝時(shí)將吊裝鋼絲繩穿入吊環(huán)孔內(nèi)。
2、 試驗(yàn)機(jī)安裝在高于地面20CM的穩(wěn)固基礎(chǔ)上,應(yīng)預(yù)埋兩條14的地腳螺栓,尺寸為中心距320mm。
3、 試驗(yàn)機(jī)安裝時(shí)用1/1000的框式水平儀測量下壓板的平面,使之處于水平狀態(tài),調(diào)整時(shí)可用墊鐵(墊鐵點(diǎn)在立柱下螺帽下面)然后將是演技緊固在基礎(chǔ)上。
四、全自動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)操作指導(dǎo):
1、 在油箱的加油口加入46#抗磨液壓油至距離油尺下表面5cm處即可。
2、 接通電源啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)(380V 50HZ)
3、 關(guān)閉回油閥,將送油閥手柄逆時(shí)針方向擰開,供油使活塞升離開油缸底。
4、 放好試件,調(diào)整絲桿高度,調(diào)制試件離上壓板空余1-2MM處。
5、 當(dāng)時(shí)間還未接觸到上壓板時(shí),可調(diào)節(jié)送油閥快速上升,當(dāng)試件接觸到上壓板后,適當(dāng)調(diào)整送油閥進(jìn)行加荷至試件壓碎。
6、 試件破碎后,打開回油閥使活塞回落,清除碎試件后,關(guān)閉回油閥,可做下一次實(shí)驗(yàn)(打開回油閥時(shí)速度要慢)。
五、維護(hù)保養(yǎng):
1、 試驗(yàn)機(jī)安裝在清潔干燥溫度均勻,周圍無振動(dòng),無腐蝕性氣體影響環(huán)境里。
2、 試驗(yàn)機(jī)應(yīng)保持清潔,試驗(yàn)機(jī)上表面無保護(hù)層的零件,應(yīng)經(jīng)常擦油,以防腐蝕。
3、 使用油規(guī)格為46#抗磨液壓油。
4、 試驗(yàn)機(jī)活塞上升位置不得超過30mm,試驗(yàn)機(jī)操縱箱上裝有限位標(biāo)尺,箭頭到限位時(shí),應(yīng)立即慢速松開回油閥,使活塞下降后在啟動(dòng)電機(jī)做下一次實(shí)驗(yàn)。