產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
回收帶式壓濾機(jī)是一種環(huán)保型過(guò)濾設(shè)備,價(jià)格合理,性能可靠。廣泛用于城市生活污水,紡織印染,電鍍,造紙,皮革,釀造,食品等行業(yè)。
帶式壓濾機(jī)將流態(tài)的混合液經(jīng)濃縮或消化污泥,減少、脫除水分,轉(zhuǎn)化為半固態(tài)或固態(tài)泥餅的過(guò)程稱作污泥脫水。經(jīng)過(guò)脫水后,污泥含水率一般可降低到百分之七十至百分之八十五,視污泥和沉渣的性質(zhì)和脫水設(shè)備的效能而定。污泥的進(jìn)一步脫水則稱污泥干化,干化污泥的含水率一般低于百分之二十。脫水的方法,主要有自然干化法、帶式壓濾機(jī)機(jī)械脫水法。該機(jī)適用于城市污水處理廠,制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、灑制造業(yè)及環(huán)保工程中廢水處理工序的污泥脫水。
帶式壓濾機(jī)的構(gòu)造緊湊、式樣新穎、操作管理方便,處理能力大、濾餅含水率低,效果好。它與同類型設(shè)備相比,具有以下特點(diǎn):
1、一重力脫水段為傾斜式,使污泥距地面高達(dá)1700mm,使污泥在重力脫水段高度增加,提高了重力脫水能力。
2、重力脫水段長(zhǎng),一與二重力脫水段總長(zhǎng)5m多,使污泥在壓榨前充分脫水失去流動(dòng)性。同時(shí),重力脫水段還設(shè)置反轉(zhuǎn)等特殊機(jī)構(gòu),經(jīng)“楔”形、“S”形壓榨等作用使污泥濾餅獲得較低含水量。
3、一個(gè)脫水輥采用“T”型泄水槽,使壓榨后的大量水迅速排出,從而提高了脫水效果。
4、濾帶跑偏等設(shè)有自動(dòng)控制裝置,濾帶張力和濾帶移動(dòng)速度可自由調(diào)整,操作管理方便。
5、噪音低、無(wú)振動(dòng)。
6、化學(xué)藥物用量少
回收帶式壓濾機(jī)工藝特點(diǎn):
1、污泥濃縮的停留時(shí)間短,傳統(tǒng)污泥濃縮池停留時(shí)間一般需十小時(shí)以上,而帶式濃縮段的脫水停留時(shí)間平均只有幾十秒至1—2分鐘。
2、帶式濃縮段設(shè)計(jì)成傾斜式,增加了進(jìn)料部分靜壓頭,提高脫水效率。
3、濃縮段和壓濾段均采用無(wú)級(jí)調(diào)速,和工藝匹配。
4、濾布糾偏裝置:采用氣動(dòng)反饋單側(cè)自動(dòng)糾偏。
5、濾布清洗裝置:采用噴頭和洗刷機(jī)構(gòu)進(jìn)行自動(dòng)清洗。
6、濾布張緊裝置:采用氣動(dòng)張緊,因此運(yùn)行操作靈活,維修簡(jiǎn)單方便。
回收帶式壓濾機(jī)原理:濃縮的污泥與一定嘗試的絮凝劑在靜、動(dòng)態(tài)混合器中充分混合以后,污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊,同時(shí)分離出自由水,絮凝后的污泥被輸送到重力脫水的濾帶上,在重力的作用下自由水被分離,形成不滾動(dòng)狀態(tài)的污泥,然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間,經(jīng)過(guò)楔形預(yù)壓區(qū),低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓區(qū),剪切力作用下,逐步擠壓污泥,以達(dá)到較大程度的泥、水分離,之后形成濾餅排出。