防爆雙層玻璃反應釜的產(chǎn)品簡介

是雙層玻璃反應釜的防爆型產(chǎn)品，作為一款全新的防爆雙層玻璃反應釜產(chǎn)品來說，其雙層玻璃反應釜的結(jié)構(gòu)較為優(yōu)秀，具有很好的的化學、物理性能玻璃夾層接口通上熱油經(jīng)過循環(huán)，可做加熱反應。產(chǎn)品用途廣泛可根據(jù)使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應，并能做反應溶液的回流與蒸餾，是現(xiàn)代精細化工廠、生物制藥和新材料合成的理想中試、生產(chǎn)設備。

內(nèi)層放置反應溶媒可做攪拌反應,夾層通過冷熱源(冷凍液、水、導熱油)循環(huán),可使內(nèi)層實現(xiàn)恒溫加熱或冷卻反應,可控制反應溶媒的蒸餾與回流,是現(xiàn)代合成化工、生物制藥和新材料制備的理想試驗、生產(chǎn)設備.蒸餾、回流可實現(xiàn)同時進行，特殊長效攪拌密封，進口變頻調(diào)速或電子無級調(diào)速，交流精密減速電機驅(qū)動攪拌，攪拌力度強，無電刷，無火花，物料與GG17玻璃和PTFE接觸,無交叉污染，數(shù)顯轉(zhuǎn)速及高、低溫顯示,操作方便 ，通過雙層反應釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶液或冷卻液，對反應釜內(nèi)的物料進行恒溫加熱或制冷，并且可以提供攪拌。物料在反應釜內(nèi)進行反應，并能控制反應溶液的蒸發(fā)與回流，反應完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便。是現(xiàn)代化學小樣，石油化工，中樣實驗、生物制藥及新材料合成的理想設備。玻璃雙層反應器為雙層玻璃設計，內(nèi)層放入反應溶媒可做攪拌反應，夾層可通上不同的冷熱源做循環(huán)加熱或冷卻反應。在設定恒溫條件下，在密閉的玻璃反應器內(nèi)，可根據(jù)使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應，并能做反應溶液的回流與蒸餾，是現(xiàn)代精細化工廠、生物制藥和新材料合成的理想中試、生產(chǎn)設備。

的使用說明

● 電氣箱的壽命與周圍溫度，濕度的影響很大。請保持調(diào)速和電機干燥。

● 請在安裝，使用，保養(yǎng)，檢查之前，務必熟讀本說明書的全部內(nèi)容，做到正確使用。

● 作業(yè)時注意身上的硬物（手表，戒指，皮帶扣等）對玻璃的碰擊損害。

● 連接真空管或水管之時一定要小心，以免過分用力弄碎玻璃對人體的傷害。

● 需要用高溫循環(huán)油浴鍋時，注意高溫對人體的傷害，我司建議用對人體傷害小的導熱油（二甲基硅油，運動粘度為100的）作溶媒。尤其要注意高溫循環(huán)的時候，應該先開循環(huán)泵，讓導熱溶媒進行循環(huán)的情況下，慢慢升溫。

● 電源電壓必須與本儀器所規(guī)定的*。

● 空載不宜高速運轉(zhuǎn)。

● 先安裝機器再由專業(yè)的電工布線，通電。地線端子務必接地。高溫浴鍋必須接空開開關(guān)。

● 切斷電源5分鐘內(nèi)，由于變頻器或電容放電仍有可能會觸電。

的產(chǎn)品特點

NoKi儀器生產(chǎn)的NKF系列雙層玻璃反應釜整體不銹鋼立柱移動式框架結(jié)構(gòu)，五口反應釜蓋，具回流、加液、測溫等全套玻璃。具體6大特點如下：

1、雙層玻璃反應釜整體結(jié)構(gòu)科學、新穎、實用、美觀，國內(nèi)。內(nèi)膽放反應物，在密封狀態(tài)下，常壓或負壓進行攪拌反應。雙層玻璃反應釜夾層可通介質(zhì)（冷凍液，加熱水或加熱油）做循環(huán)加熱或冷卻，是現(xiàn)代生化新材料合成試驗理想設備。

2、雙層玻璃反應釜采用硼硅玻璃（GG-17料），擁有優(yōu)良物理，化學性能。變頻調(diào)速攪拌，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，力矩大，無火花。

3、四氟組件密封，專有技術(shù)，可保持市場同類產(chǎn)品的真空度（-0.098mpa左右），國內(nèi)，并配有磨屑收集槽。

4、整體國標不銹鋼全新框架結(jié)構(gòu)（包括框架角部三通，四通都是不銹鋼），緊湊、堅固；四輪帶剎車，移動方便。

5、zui小死角或*的PTFFE放料閥，釜體及蓋子亦根據(jù)客戶要求定制，配有回流裝置，可回收冷凝后溶液，具有蒸餾、萃取作用。

6、無論制冷或加熱，均可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)相配套產(chǎn)品。（可配低溫冷卻循環(huán)泵或恒溫循環(huán)油?。╇p層玻璃反應釜夾層的制冷或加熱溶液在反應完畢后，能*排積，不積液。

的規(guī)格與參考：

的主要參數(shù)如下：

1、耐壓測試：以直徑為2寸以下的“玻璃管道直管”或“彎頭”等接管件做水壓試驗，當加壓到20kg/cm2時，都不得有破損，為了保留足夠的安全系數(shù)，使用壓力不應大于4kg/cm2。

2、反應釜或冷凝器及一些薄壁產(chǎn)品，為了保留足夠的安全系數(shù)，使用壓力不應大于2kg/cm2。2、抗水性能：取顆粒在直徑0.3-0.5mm的玻璃粉末試樣，用蒸餾水煮沸1小時，測定Na2O的析出量，每克樣品不能大于0.003mg。

3、抗酸性能：將玻璃樣品在含量為20.4%的鹽酸中煮沸3小時測得其失重量，以每100cm2的表面積計算不大于0.7mg。

4、抗堿性能： 將玻璃樣品在1個當量的濃度NaOH 和1個當量濃度的Na2CO3的混合溶液中煮沸三個小時，測得其失重量，以每100cm2的表面積計算不大于90mg

5、熔化溫度：1680℃，成型溫度：1260℃， 軟化溫度： 830℃， 退火溫度：560℃

有關(guān)雙層玻璃反應釜的技術(shù)參數(shù)：

1.）反應釜，為雙層設計，GG17高硼硅玻璃材質(zhì)，中間夾套可以通入熱溶媒做高溫反應（zui高溫度可以達到315℃，溶媒一般采用運動粘度為100；閃點為320℃的二甲基硅油，）；中間夾套也可以通入冷溶媒做低溫恒溫反應(zui低溫可以達到－80℃)；我廠生產(chǎn)的高硼硅玻璃目前實驗證明可以接受很大的溫差變化，夾層的設計，具有良好的保溫效果，是做恒溫反應的良好選擇。

2.）攪拌速度在0－680r/min,可以調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)速數(shù)顯，方便觀察物料的反應情況。從而調(diào)整攪拌的速度.

3.)采用的GG17高硼硅玻璃厚度在7mm.所有開口均為標準的唇邊法蘭口.

4.)成套反應釜具備有攪拌,蒸餾,回流功能;可以做真空狀態(tài)下的反應,蒸餾,回流反應.

10.)高溫反應的裝置,出口與反應釜的下口連接,上面的回流與下開口連接.一般為先把溶媒加熱到需要的溫度再開外循環(huán)泵,進行循環(huán)恒溫.

的優(yōu)點：

1.變頻調(diào)速、交流感應電機。通過調(diào)節(jié)頻率來達到轉(zhuǎn)速恒定，無電刷、無火花，比一般的調(diào)電流電壓來實現(xiàn)轉(zhuǎn)速可調(diào),要安全穩(wěn)定，可連續(xù)工作。

2.全套玻璃儀器采用GG17高硼硅玻璃生產(chǎn)，有良好的化學、物理性能。且退火溫度掌握到位,這樣在使用過程中不至于因為某些技術(shù)不過關(guān),而使玻璃易裂.

3.玻璃夾層接口通上熱油經(jīng)過循環(huán)，可做加熱反應，通上冷凍液可進行低溫反應。

4.可在常溫下反應，通上自來水即能快速將反映熱量帶走。

5.下放料口具法蘭口和聚四氟閥門，容器內(nèi)*，可拆卸便于固體物料出料。

6.六口反應器蓋，特大口設計便于清潔，標準口插口可選擇組裝回流，蒸餾合成裝置。

7.zui主要的是我公司設計的攪拌四氟密封塞,密封效果非常好,采用油封加軸承加密封圈, 還有四氟材質(zhì)緊固, 這樣在長期使用中,不會因為不停地攪拌而出現(xiàn)磨損,密封不好的情況.