低噪音高壓防爆鼓風機  漩渦式防爆風機 地道通風防爆高壓風機

氣體防爆高壓風機主要優(yōu)點：

1.防爆性能符合新標準：防爆性能符合《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第1部分 通用要求》和《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第2部分 隔爆型d》的規(guī)定，也符合IEC60079-1和歐洲標準。

2.防爆性高，運行可靠：電機防護等極為IP55，軸貫通位采用V型軸封環(huán)，接線盒采用圓形止口加密封圈，提高主要零部件加工精度，機座采用平行垂直散熱片結(jié)構(gòu)，增大散熱面積等多種電氣、機械設計措施，在防塵防水方面I提高一個等極，電機運行更加可靠。

輸送氣體防爆高壓風機可廣泛應用行業(yè)系統(tǒng)：風刀干燥系統(tǒng)，真空提升，印制電路板（PCB）的設備，清洗設備，罐裝飲料設備，塑膠周邊設備，不干膠商標印刷設備，木工機械，造紙機械，包裝機械，食品機械，紡織機械，污水處理，水產(chǎn)養(yǎng)殖，窯業(yè)礦業(yè)，燃燒機，集塵機，焚化爐，粉立體輸送，干燥機，玻璃工業(yè)，制冰工業(yè)，機械冷卻，一般送風等行業(yè)有著廣泛的應用。 

防爆風機的應用性能作用

    1、正壓送風機主要用于向疏散通道內(nèi)送風，以維持其與相鄰區(qū)域間的正壓，防止煙氣侵入影響疏散。 2、補風送風機主要用于大型地下車庫內(nèi)部自然補風不足的防煙分區(qū)，以保證排煙時該排煙分區(qū)內(nèi)氣的補充，避免因補風不足導致排煙效果下降。3、排風機主要用于排除有有害氣體發(fā)生的房間或空間中的有害氣體，并保持其內(nèi)部的負壓，以免有害氣體擴散污染其它房間或空間。有害氣體泛指對整個建筑內(nèi)部空氣環(huán)境有影響的氣體，如廁所的污濁空氣、開水間的濕氣、吸煙室的煙氣、廚房的油煙、車庫內(nèi)的汽車尾氣等；4、排煙風機主要用于在火災初期排除火災區(qū)域內(nèi)的煙氣，防止火災隨煙氣擴散漫延至其它區(qū)域，確保內(nèi)部人員的疏散。

粉塵抽送旋渦防爆氣泵用途：
化工，粉塵，沼氣輸送，易燃易爆場所，各種機械設備配套，化工廠，煤礦，隧道，鍋爐，罐裝，玻璃工業(yè)，通風排風，自動清洗，包裝，曝氣，垃圾分解，煤氣輸送，氣體輸送粉粒體輸送、紡織織維集塵、裁紙機氣墊、污水處理、重油噴燃用、加油站油氣回收、造紙紙漿脫水、無梭織布機、玻璃工業(yè)及冰廠空氣泵、遂道工程壓送空氣、水產(chǎn)養(yǎng)殖氧氣供給，印刷機械、燃燒機、塑膠押出機、吹袋機淋膜機、制果機械、集塵機、環(huán)境機械、熱風發(fā)生機、粉粒體輸送、廚房機械、木工機械、干燥機、焚化爐、恒溫箱、機械冷卻、一般送風等。

礦用

(1) 發(fā)展大功率風機：目前采煤機的大裝機容量已超過1200kw，其驅(qū)動電機功率達600kW；相適應的采區(qū)工作面刮板輸送機的大裝機容量已超過1500kW，其驅(qū)動風機功率已達725kW。國內(nèi)目前的采煤機驅(qū)動風機大功率是400kW，刮板輸送機驅(qū)動風機大功率是315kW。 
(2) 發(fā)展3．3kV、6kV和I0kV級電壓的礦用風機：這是因為普及綜合機械化采煤機組后采區(qū)走向加長，導致電壓降增大，同時大功率風機的使用也要求提高電壓等級。 
(3) 發(fā)展礦用雙速電機：為了適應煤礦輸送機低速起動和高速運行的工作需要，國外礦用刮板控制機都是采用雙速電機驅(qū)動的。但目前國產(chǎn)礦用雙速電機的功率范圍、性能指標及配套控制開關的性能等與國外水平相比均有一定差距。 
(4) 提高礦用風機的可靠性：礦用防爆鼓風機的工況條件較差，風機頻繁大負荷起動、負荷變化大、電壓波動大、環(huán)境溫度高且有一定的腐蝕性等，這些都影響風機的使用可靠性和壽命。 
(5) 加快礦用的更新?lián)Q代。 
(6) 統(tǒng)一礦用的標準。

全風防爆鼓風機采用YB3系列高效節(jié)能隔爆型三相異步電動機具有以下主要優(yōu)點：

1.防爆性能符合國家電氣安全新標準：防爆性能符合GB3836.1-2010《爆#炸性氣體環(huán)境用電氣設備第1部分 通用要求》和GB3836.2-2010《爆#炸性氣體環(huán)境用電氣設備第2部分 隔爆型d》的規(guī)定，也符合IEC60079-1和歐洲標準。

2.防爆性高，運行可靠：電機防護等極為IP55，軸貫通位采用V型軸封環(huán)，接線盒采用圓形止口加密封圈，提高主要零部件加工精度，機座采用平行垂直散熱片結(jié)構(gòu)，增大散熱面積等多種電氣、機械設計措施，在防塵防水方面提高一個等極，電機運行更加可靠。

地道通風防爆高壓風機運行故障原因及處理方法:

1. 故障現(xiàn)象
電機不能起動，即使空載能起起動，轉(zhuǎn)速慢慢上升，有嗡嗡聲；電機冒煙發(fā)熱，并伴有燒焦味。

2. 檢查結(jié)果
拆下電機端蓋，可看到繞組端部有1/3或2/3的極相繞組或焦或變成深棕色。

3. 故障原因及處理方法
（1）電動機供電回路熔絲回路接觸不良或受機械損傷，致使某相熔絲熔斷。
（2）電動機供電回路三相熔絲規(guī)格不同，容量小的熔絲燒斷。應根據(jù)電動機功率大小，更換為規(guī)格相同的熔絲。
（3）電動機供電回路中的開關(隔離開關、膠蓋開關等)及接觸器的觸頭接觸不良(燒傷或松脫)。修復并調(diào)整動、靜觸頭，使之接觸良好。
（4）線路某相缺相。查出斷線處，并連接牢固。
（5）電動機繞組連線間虛焊，導致接觸不良。認真檢查電動機繞組連接線并焊牢。

渦流高壓防爆風機故障及解決方法

    一、風機不轉(zhuǎn)動：1、未接通電源—接通電源；2、電機不工作—檢查電機接線或更換電機；3、風機頭損壞—修復風機或更換；4、風機中有異物卡死—清除異物；二、噪音增大：1、軸承干潤滑—加軸承油脂；2、軸承損壞—更換軸承；3、葉輪磨損—更換葉輪或泵頭；4、堅固件松動或脫落—擰緊緊固件；5、風機內(nèi)有異物—清除異物或更換泵頭。三、震動增大：1、軸承損壞—更換軸承；2、葉輪不平衡—清除葉輪中異物或校動靜平衡；3、主軸變形—更換主軸或泵頭。4、工作狀態(tài)進入湍震區(qū)—調(diào)整工作狀態(tài)，避開湍震區(qū)；5、進出氣口進濾網(wǎng)堵塞—清洗過濾網(wǎng)。四、溫度升高：1、進氣口溫度過高—降低進氣口溫度；2、軸承干潤滑—加軸承油脂；3、風機效率降低—清除葉道塵?；蚋鼡Q泵頭；4、工作狀態(tài)改變—調(diào)整工作狀態(tài)；5、環(huán)境溫度增高—增加環(huán)境通風機；6、泵體溫度過高--檢查進 出氣口是否堵塞。五、壓力減小：1、泵頭轉(zhuǎn)速降低—電源電壓偏低或電機故障；2、管網(wǎng)阻力增加—降低管網(wǎng)阻力；3、工作狀態(tài)改變—調(diào)整工作狀態(tài)；4、電機轉(zhuǎn)向反向—電機重新接線。六、流量減?。?、進出口氣過濾網(wǎng)堵塞—清洗過濾網(wǎng)；2、泵頭轉(zhuǎn)速降低—電源電壓偏低或電機故障；3、管網(wǎng)阻力增加—降低管網(wǎng)阻力；4、工作狀態(tài)增加—調(diào)整工作狀態(tài)；5、電機轉(zhuǎn)向反向—電機重新接線。  

地道通風防爆高壓風機使用與安裝須知條件：
1.安裝前應熟悉說明書各種技術(shù)要求，檢查隨機附件是否齊全，各種技術(shù)文件是否完備。
2.對鼓風機進行初步檢查，在物流運輸過程中或長期存放后有無機件損壞，是否有雜物落入風機流道，有無腐蝕等，然后用工具轉(zhuǎn)動風機主軸或風機電動機尾部風葉，看轉(zhuǎn)動是否靈活，有無碰擦聲，否則應先對排除故障。
3.根據(jù)基礎圖下好地腳螺栓，風機安裝時應校正水平面，防止過大的傾斜。
4.管道直徑應略大于（管道直徑與風機出口直徑之比例為1.1:1）風機出口直徑，盡量縮短管道長度，少用彎頭，彎頭角度應大于90度。不允許采用直角T型接頭，管道各接頭應密合，不得漏氣，以減少壓力損失。管道重量不得由風機支撐，更不允許風機與管道強制連接，以防止振動和噪聲增大。
5.根據(jù)鼓風機的特點，可在風機進風口或者出風口安裝調(diào)節(jié)閥門。對于風量風壓得調(diào)節(jié)。
6.為保護風機電機，應安裝電流過載保護裝置。
7.關閉風機進風口，試啟動風機，檢查風機主軸轉(zhuǎn)向是否正確。然后重新啟動風機，，待運轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開調(diào)節(jié)風門，調(diào)到所需工況點，但電機電流不得超過額定值，若所需工況點剛好為風機喘震點，應將工況點適當調(diào)整，避開喘震點，或采取其他防喘措施。 

低噪音高壓防爆鼓風機安裝要點

　　1. 通風機安裝臺座（基礎、吊架）應具有足夠的強度、穩(wěn)定性和耐久性，臺座的振動應滿足下列規(guī)定：
　　1） 基礎裝置的自振頻率不得大于電機和通風機轉(zhuǎn)速的1/3；
　　2） 通風機運轉(zhuǎn)時的振動速度與通風機靜止時的振動速度的差需大于3 倍以上。
　　2. 通風機進出口與風管之間連接，應設柔性接頭。進風管、出風管等裝置應有單獨支撐，并由基礎或與建筑物其他構(gòu)件支撐牢固，機殼不應承受其它機件的重量。
　　3. 通風機安裝在建筑物構(gòu)件上時，應采取隔振措施。
　　4. 通風機安裝可參照下列國家建筑標準設計圖集進行。
　　04K102 《風機安裝》
　　5. 管道通風機可安裝在直風管上，具有接管方便，占用空間較小等優(yōu)點。