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GL列管式油冷卻器換熱管材質(zhì)采用低肋翅片紫銅管，并采用橫向折流板，縱向紊流板結(jié)構(gòu)及機(jī)械脹管等*制造工藝，因而具有結(jié)構(gòu)新穎，體積小，重量輕，換熱*的優(yōu)點(diǎn)。
GL列管式油冷卻器主要用于低粘度液壓和潤(rùn)滑系統(tǒng)，將工作油液冷卻到規(guī)定的溫度，廣泛適用于化工，電力，冶金，礦山，輕工等行業(yè)的各種液壓設(shè)備的冷卻，是理想的冷卻裝置。
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列管式油冷卻器生產(chǎn)廠家 啟動(dòng)前檢查所有附件與儀表并查看各連接處是否緊密 |
型號(hào)說(shuō)明GL列管式油冷卻器換熱管材質(zhì)采用低肋翅片紫銅管，并采用橫向折流板，縱向紊流板結(jié)構(gòu)及機(jī)械脹管等*制造工藝，因而具有結(jié)構(gòu)新穎，體積小，重量輕，換熱*的優(yōu)點(diǎn)。 ① 名稱：列管式油冷卻器 ② 形式：翅片管 ③ 系列代號(hào)：1、2、3、4 ④ 公稱換熱面積 |
啟動(dòng)前檢查所有附件與儀表并查看各連接處是否緊密
擰下處于冷卻器出油口外的螺塞，然后緩緩開(kāi)啟進(jìn)油閥
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種冷卻效果更好的列管式油冷卻器。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的列管式油冷卻器包括左端蓋、右端蓋、設(shè)置有進(jìn)油口和出油口的殼體、多片相互錯(cuò)開(kāi)裝于殼體內(nèi)以使液壓油迂回曲折流動(dòng)的折流板以及通過(guò)兩塊固定板裝在殼體內(nèi)腔中的換熱組件，換熱組件包括進(jìn)水組件和出水組件，進(jìn)水組件和出水組件均由若干根沿殼體軸向排列的換熱管組成，兩塊固定板分別連接在殼體的左、右兩端，左端蓋和右端蓋分別位于殼體的左、右兩側(cè)并與固定板連接，右端蓋上設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，進(jìn)水口與進(jìn)水組件相通，出水口與出水組件相通，其中，換熱管外周壁上緊套有套筒，套筒外周壁上設(shè)置有螺旋形換熱片。本實(shí)用新型所述的列管式油冷卻器，其中，殼體外周壁上圓周可均布有若干條軸向散熱片。本實(shí)用新型所述的列管式油冷卻器，其中，殼體可由鋁合金材料制成。采用以上結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型列管式油冷卻器具有以下優(yōu)點(diǎn)■ 與現(xiàn)有技術(shù)換熱管的外表面比較光滑，從而導(dǎo)致?lián)Q熱管與液壓油的熱交換面積較小不同，本實(shí)用新型列管式油冷卻器的套筒上設(shè)置的螺旋形換熱片大大增加了換熱管與液壓油的熱交換面積，從而提高了本實(shí)用新型列管式油冷卻器冷卻液壓管道內(nèi)液壓油的冷卻效果。殼體外周壁上圓周均布的若干條散熱片大大增加了殼體外周壁的散熱面積，散熱面積的增大能夠在液壓油與冷卻水進(jìn)行熱交換的同時(shí)，將液壓油的熱量迅速向外散去，從而進(jìn)一步提高了本實(shí)用新型列管式油冷卻器冷卻液壓管道內(nèi)液壓油的冷卻效果。鋁合金材料比較輕，能夠在不降低殼體散熱效果的情況下降低本實(shí)用新型列管式油冷卻器的重量，進(jìn)而降低了運(yùn)輸成本。
擰開(kāi)冷卻器管路中排氣閥，然后緩緩開(kāi)啟進(jìn)水閥。水充滿后，關(guān)閉進(jìn)水閥和排氣閥，水和油處于靜止?fàn)顟B(tài)，經(jīng)熱交換后，溫差逐漸減小。
水溫升高5-10℃后，打開(kāi)冷卻水和油的排出閥，再逐漸打開(kāi)冷卻水和油的進(jìn)入閥，使冷卻水和油處于流動(dòng)狀態(tài)。
冷卻器因故障或正常停止工作時(shí)，其操作步驟先關(guān)閉油和冷卻水的進(jìn)入閥，然后關(guān)閉油和冷卻水的排出閥，再擰下排水，排油接口上的螺塞，排盡積于冷卻器內(nèi)的冷卻水和油。
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