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磁力反應釜廣泛應用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應，蒸發(fā)，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。

    磁傳動適用于任何需要密封的場合，就是把原來動密封轉化為靜密封，使之*無泄漏攪拌，俗稱磁力攪拌，主要運用于加氫釜，高壓釜等不允許物料外溢的場合。

    磁力反應釜是磁力傳動裝置應用于大型反應設備的典型創(chuàng)，磁力反應釜從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內(nèi)目前進行溫、壓下的化學反應zui為理想的裝置，特別是進行易燃、易爆、有毒介質的化學反應，更加顯示出它的*性。釜體材料主要采用1cr18Ni10Ti不銹鋼制作，并可根據(jù)不同介質要求制作鈦材（TA2）、鎳（Ni6）及復合鋼板，釜體結構有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式釜體，釜蓋上的開孔可根據(jù)用戶要求進行設計;加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時任意選配。對有拋光要求的釜體內(nèi)表面，可達到以上的鏡面拋光水平，對粘度的物料加工成錐形底，便于放料、清洗。

    磁力反應釜廣泛應用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應，蒸發(fā)，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等?！》磻佒饕蓛?nèi)罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結構)。

    磁力高壓反應釜內(nèi)罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造，內(nèi)表面鏡面拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛(wèi)生規(guī)范要求。

    磁力反應釜夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。

    適宜的徑比設計，按需定制攪拌裝置；攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機械密封裝置，以保持罐內(nèi)的工作壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。

    支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。

    強磁力密封高壓釜技術參數(shù)

FCH 型強磁力反應釜技術參數(shù) :
產(chǎn)品型號	公稱容積 L	工作壓力 MPa	工作溫度 ℃	攪拌轉速 r/min	加熱方式	密封形式
FCH	100-500	-30.1	-390	0-500	電油蒸氣	環(huán)形磁力密封
FCH	1000-30000	-30.1	-390	0-500	電油蒸氣	環(huán)形磁力密封

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