應(yīng)用范圍：
該裝置適合于大專院校、科研院所及企業(yè)單位的實(shí)驗(yàn)室，進(jìn)行小劑量溫、壓、加氫等狀態(tài)下實(shí)驗(yàn)用釜。其安全、快捷的操作特點(diǎn)，深受廣大用戶青睞。
特點(diǎn)：
快開反應(yīng)釜是我廠根據(jù)用戶的要求，在CJ型普通反應(yīng)釜的基礎(chǔ)上研制開發(fā)出來(lái)的產(chǎn)品。自生產(chǎn)出*臺(tái)樣機(jī)以來(lái)，深受各大專院校及科研單位的喜愛。它不僅*地改變了原有的外觀形象，美觀大方、操作輕便，而且大大地縮短了您的工作時(shí)間，使笨重的體力勞動(dòng)實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化，具體特點(diǎn)如下：
1. 釜蓋的開啟：普通型是用 8-M20螺栓緊固，開啟時(shí)需要一個(gè)一個(gè)將螺母扭下，費(fèi)力費(fèi)工。而快開釜?jiǎng)t是用卡環(huán)及相應(yīng)的螺栓頂壓緊固，開啟時(shí)只要將每個(gè)頂絲松幾下即可取下卡環(huán)，實(shí)現(xiàn)釜蓋快速開啟。
2. 釜體的取料：普通型為人工用兩手先取下釜蓋，再提出釜體并翻轉(zhuǎn)，才能將料倒出。而快開釜使用手搖絲杠，可輕松地將釜蓋升起并轉(zhuǎn)位90度，為釜體讓開操作空間。然后再用手搖立柱上的蝸桿帶動(dòng)蝸輪使釜體翻轉(zhuǎn)180度倒料。
3. 加熱爐可隨意裝上、拆下。上下只需2秒鐘。使釜體可以在空氣中冷卻，縮短了反應(yīng)過程時(shí)間。
上述三項(xiàng)工作，普通釜一個(gè)工作循環(huán)（不計(jì)反應(yīng)時(shí)間）至少需要20-30分鐘，而且費(fèi)力，特別是操作者熱的*，不小心還可能燙傷、而快開釜每個(gè)工作循環(huán)只需幾分鐘，輕松、省力、不熱不燙、保證安全。
實(shí)驗(yàn)室快開高壓反應(yīng)釜綜合了國(guó)內(nèi)外高壓反應(yīng)釜的優(yōu)點(diǎn)，具有外型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便等特點(diǎn)，釜體與釜蓋間采用快開式卡環(huán)是法蘭聯(lián)接，靠擰緊 8 個(gè)螺栓即可將釜蓋與釜體密封，上釜及開釜時(shí)間短，方便操作； 通過旋轉(zhuǎn)設(shè)備上的升降手輪帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)將釜蓋升起，按下升降方鐵的定位銷，可將釜蓋移至側(cè)面，方便加料、出料及清刷， 支架上設(shè)有手柄，扳動(dòng)手柄可將釜體繞水平線旋轉(zhuǎn) 120 度，便于倒料及清洗釜內(nèi)殘物。實(shí)驗(yàn)室快開高壓反應(yīng)釜產(chǎn)品投放市場(chǎng)以來(lái)，深受廣大科研人員的喜愛，是目前國(guó)內(nèi)外試驗(yàn)室zui為理想的壓化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn)裝置。
的技術(shù)參數(shù)表：
| 指標(biāo) 項(xiàng)目 | 公稱容積 L | ||||||
| 0.1 | 0.25 | 0.5 | 1 | 2 | 3 | ||
| 工作壓力 Mpa | -0.1-9.8Mpa； 可選用： - 0.1-25.0 Mpa ； | ||||||
| 工作溫度 ℃ | 室溫 -300℃； 可選用：-20 - 450℃； | ||||||
| 加熱方式 | 電爐絲電加熱； 可選配： 夾套導(dǎo)熱油電加熱管加熱，夾套油、水、水蒸汽循環(huán)加熱，防爆鑄銅，鑄鋁加熱器； | ||||||
| 加熱功率 KW | 0.8 | 1 | 1.5 | 2 | 2 | ||
| 攪拌轉(zhuǎn)速 r/min | 20～ 1500r/min 可調(diào) | ||||||
| 攪拌槳葉形式 | 推進(jìn)式； 可選配： 槳式、錨式、渦輪式； | ||||||
| 電機(jī)功率 w | 80 | 123 | |||||
| 釜蓋開口 | 攪拌口配磁力攪拌器，氣相口配針形閥（進(jìn)、排氣、抽真空用），液相口配針 形閥及釜內(nèi)插底管（反應(yīng)過程中可用來(lái)取樣或上出料用），加料口配絲堵，測(cè)控溫口配保護(hù)管及鉑電阻，壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置，釜內(nèi)冷卻盤管 進(jìn)、出口配水咀。注明：0.1~0.25L無(wú)內(nèi)冷卻盤管，0.1~0.5L無(wú)固體加料口。 開口可選配： 釜底放料口配閥門，氣體取樣口配閥門及取樣器系統(tǒng)，液體取樣口配閥門及取樣器系統(tǒng)，進(jìn)出口匹配單向閥，氣體進(jìn)口配減壓閥，氣體出口配背壓閥，釜體釜蓋匹配觀察玻璃視窗，釜體液位計(jì)。 | ||||||
| 控制系統(tǒng) | 配具有自整定功能PID控溫表，控溫精度±1.5℃，具有釜內(nèi)轉(zhuǎn)速顯示及無(wú)級(jí)調(diào)速功能，具加熱電壓可調(diào)功能，配有加熱電壓表、電機(jī)電流表、工作時(shí)間顯示表。 可選用 連續(xù)操作控制系統(tǒng)：氣體增壓系統(tǒng)，液體加料系統(tǒng)，恒壓加料罐，接收及冷凝裝置，壓分離裝置，質(zhì)量流量控制系統(tǒng)，自動(dòng)冷卻系統(tǒng)，壓力傳感器超壓報(bào)警，超溫報(bào)警斷電，計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程控制、數(shù)據(jù)采集等。 | ||||||
| 主體材料 | 1Cr18Ni9Ti （ 321 ）、00Cr17Ni14MO 2 （ 316L ）、 0Cr18Ni9 （ 304 ） 可選用鎳、鎳基合金（ 哈氏 合金 、蒙乃爾 合金 、因康鎳 合金 ）、鈦、銅、鋯、鉭、鋁及其合金、雙相 不銹 鋼、 聚四氟乙烯等 | ||||||
| 控制儀的工作環(huán)境 | 環(huán)境溫度 0～50 ℃，相對(duì)濕度為 30～85% ，周圍介質(zhì)中不含導(dǎo)電塵埃及腐蝕氣體。 | ||||||
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