（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。

 

   （2）帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。

 

   （3）成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

 

   （4）采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。

 

   （5）采用外控或內(nèi)控輥式成型。

 

   （6）采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。

 

   （7）內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。

 

   （8）焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了100％的螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)消除缺陷。

 

   （9）采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。

 

   （10）切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無(wú)損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。

 

   （11）焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過修補(bǔ)后，再次經(jīng)過無(wú)損檢驗(yàn)，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。

 

   （12）帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。

 

   （13）每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗(yàn)，壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。

 

   （14）管端機(jī)械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。（來(lái)源：昊利達(dá)鋼管公司）

 

橡塑空調(diào)木托30x30型

Φ27、34、43、48、60、76、89型木托使用于樓房室內(nèi)焊接管道的固定架接和安裝。27型木托厚度為3厘米、保溫層厚度為3厘米、底座長(zhǎng)度為8.7厘米、本產(chǎn)品主要原料為紅松木、楊木、柳木、為原料、木托表面做防腐瀝青柒侵泡、此產(chǎn)品防腐性能好、可反復(fù)拆裝。

橡塑空調(diào)木托34x30型

Φ34型30x30木托寬度為3厘米、保溫層厚度為3厘米、底座總長(zhǎng)度為9.4厘米、使用于26焊接管的架接和安裝。40x40空調(diào)木托碼寬度為4厘米、保溫層4厘米、底座長(zhǎng)度為11.4厘米。本產(chǎn)品主要原料為紅松木、楊木、柳木、為原料、木托表面做防腐瀝青柒侵泡、此產(chǎn)品防腐性能好、可反復(fù)拆裝。

 

 

 

橡塑托碼

型號(hào)規(guī)格：DN20  DN25   DN32   DN40   DN50  DN65   DN80  DN100       DN150 DN200 DN250 DN300 DN350 DN400 DN500 Φ27*30*30mm Φ34*30*30mm Φ43*30mm-Φ400*30*30mm Φ27*40*40mm-Φ530*40*40mm Φ27*50*50mm-Φ530*50*50mm以上均可訂做異型及非型號(hào)管托，橡塑托碼主要原料為橡塑發(fā)泡壓制而成，適用于各種管道及銅管的安裝固定，其作用保溫防震，保冷，保溫隔熱。

橡塑防震保溫托碼

Φ27. Φ34.Φ43. Φ48. Φ57. Φ60. Φ76. Φ89. Φ108. Φ114 Φ133. Φ159. Φ165. Φ219. Φ273. Φ325. Φ426其主要為PEVA橡塑板材、質(zhì)量好、是今年開發(fā)的主要新產(chǎn)品、防腐、防火等三防產(chǎn)品，耐用產(chǎn)品、其做工標(biāo)準(zhǔn)可反復(fù)拆裝、達(dá)到產(chǎn)品壽命長(zhǎng)的效果。