相關(guān)概念與定義

• 電痕：絕緣材料表面因局部裂變而產(chǎn)生的局部導(dǎo)電通道。
• 電痕化：固體絕緣材料表面因局部區(qū)域的放電導(dǎo)致持續(xù)劣化并形成導(dǎo)電或部分導(dǎo)電通道（注：電痕化通常是由于表面污染產(chǎn)生的）
• 電蝕損：由于漏電或放電作用而使材料損耗
• 電痕時(shí)間：在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，形成電痕所需要的時(shí)間。

(以上定義來源GB6553-2014嚴(yán)酷環(huán)境條件下使用的電氣絕緣材料評定耐電痕化和蝕損的試驗(yàn)方法)

安 全 守 則

警告：試驗(yàn)前請?jiān)敿?xì)閱讀本事項(xiàng)。

設(shè)備停止使用時(shí)，必須切斷主機(jī)電源；

設(shè)備不得在無人看管情況下長期運(yùn)行；

開機(jī)*次操作時(shí)，請?jiān)陉P(guān)機(jī)狀態(tài)下安裝試樣（視操作人員來定），原因怕誤操作，防止電擊；

操作按“啟動”鍵開始測試后，請勿用手接觸電極金屬，待測試完成或按下“停止”鍵后，再做接觸操作（如換取試樣等操作），防止電擊；

調(diào)節(jié)電壓時(shí)，請每次操作都是從低壓往高壓調(diào)節(jié)，即從0V開始調(diào)起，以防止啟動時(shí)，有過高電壓流過；

試驗(yàn)前請選擇好試驗(yàn)參數(shù)（如直流與交流，液體流速等，并確認(rèn)連接已經(jīng)到位），確認(rèn)無誤后啟動電壓試驗(yàn)。此為防止電壓過高，接觸時(shí)瞬間電流過大，以保護(hù)電器壽命；

設(shè)備使用前必須檢查設(shè)備接地良好；

試驗(yàn)完成或長期不用情況下，請把試驗(yàn)燒杯試驗(yàn)溶液清理掉，并排除出試管內(nèi)溶液（按住“調(diào)試”鍵即可排液），*排出后并注入清水清洗2次以上；

電源外接插座必須有接地線，插頭端必須接地線；  試驗(yàn)完成或停止使用時(shí)，請切斷電源。

試樣

尺寸:平板斜面試樣至少應(yīng)是50mmx120mm,厚度為6mm?？墒褂闷渌穸?，但必須在試驗(yàn)報(bào)告中說明。試樣應(yīng)按圖1所示鉆有裝電極的孔

電氣絕緣材料耐電痕化和蝕損的試驗(yàn)儀用途

本儀器適用于對電工電子產(chǎn)品、家用電器及其材料進(jìn)行耐電痕化和蝕損的試驗(yàn)，模擬在工頻（48Hz - 62Hz）下，用液體污染物和斜面試樣，通過耐電痕化和蝕損的測量評定在嚴(yán)酷環(huán)境條件下使用的電氣絕緣材料的耐電痕化和蝕損等級。

漏電起痕試驗(yàn)是在固體絕緣材料表面上，在兩電極之間，施加設(shè)定電壓，升在一定高度滴下規(guī)定濃度液體，用以評價(jià)固體絕緣材料表面在電場和污染介質(zhì)下的耐漏起痕能力。

適用于照明設(shè)備、低壓電器、室用電器、機(jī)床電器，用于絕緣材料、工程塑料、電氣連接件。

本機(jī)是嚴(yán)格按照GB/T6553-2003 及IEC60587-1984設(shè)計(jì)制造。

電氣絕緣材料耐電痕化和蝕損的試驗(yàn)儀性能指標(biāo)

1、試驗(yàn)組數(shù)：五組；

2、電極：厚0.5mm 材質(zhì)為304不銹材料，上下電極距離：50.0mm±0.1；

3、試驗(yàn)電壓：100V-6000V 無級可調(diào)；

4、電壓穩(wěn)定度：±1%；

5、調(diào)壓器：輸出：0～250V可以調(diào)，容量5KVA；

6、試驗(yàn)變壓器：容量5KVA，高輸出電壓AC6000V（或定制DC6000V可選）；

7、輸出電壓：交流/直流（定制可切換）；

8、高精度穩(wěn)壓器：輸出AC220V 功率6000W，精度±1%；

9、當(dāng)試驗(yàn)中高壓回路電流達(dá)到或超過60mA持續(xù)2S 后，繼電器動作，切斷電流，蜂鳴器報(bào)警指示試品不合格，這時(shí)按電壓停止即可解除報(bào)警聲；

10、起痕判斷：依標(biāo)準(zhǔn)GB/T6553-2003/4.1.2規(guī)定，在試樣上施加電壓（2.5k V,3. 5k V和4.5k V），并以一定流速滴污染液，在60mA以下的電流持續(xù)6H不過流即為通過；

11、試驗(yàn)時(shí)間：6小時(shí)；

12、滴液間隔時(shí)間：試驗(yàn)時(shí)間可預(yù)置，0 ~ 99.99S/M/H可連續(xù)可調(diào)；

13、滴液裝置：高精密滴液裝置，滴液裝置高度可調(diào)，采用精密蠕動泵，流量范圍可調(diào)；

14、試驗(yàn)：氯化銨、異辛基苯氧基聚乙氧基乙醇、非離子型濕潤劑配以蒸餾水或去離子水混合物。污染液在(23士)1℃時(shí)的電阻率應(yīng)為(3.95 士0.05)Ω·m。

15、濾紙尺寸：按照標(biāo)準(zhǔn)尺寸要求制做，濾紙厚度為0.15 ～0.17mm。

16、機(jī)箱：采用SUS304不銹鋼（拉絲面）；

17、污液槽采用316不銹鋼，加裝密閉裝置；

18、工作室體積：950L*650W*900H(mm)；容積大于為0.5m3；

19、儀器外形尺寸：1200L*700W*1800H(mm)；

20、控制系統(tǒng)由PLC控制，可單獨(dú)控制任何一個(gè)工作組。

21、控制裝置：采用PLC+觸摸屏控制，控制精密，操作簡單，設(shè)計(jì)*人性化，試驗(yàn)結(jié)束自動生成報(bào)告。

22、試驗(yàn)溶液：（0.1±0.002）%質(zhì)量分?jǐn)?shù)的氯化銨（NH4CZ）用蒸餾水稀釋。

貳、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

本機(jī)是嚴(yán)格按照GB/T6553-2003 及IEC60587-1984設(shè)計(jì)制造。

說明：

²  電源開關(guān)：開啟此開關(guān)使試驗(yàn)機(jī)供電；

²  直流電壓表、電流表：顯示試驗(yàn)的直流電壓和擊穿電流值；

²  交流電壓表、電流表：顯示試驗(yàn)的交流電壓和擊穿電流值；

²  微型打印機(jī)：打印觸摸屏測試數(shù)據(jù)用；

²  觸摸式控制器：詳細(xì)見后面介紹的操作方法。

²  電壓調(diào)節(jié)旋鈕：調(diào)節(jié)試驗(yàn)電壓旋鈕。每次點(diǎn)擊“啟動”前，請確定是否已經(jīng)調(diào)“0”或電壓已經(jīng)調(diào)低，以防電壓過大，影響試驗(yàn)。

肆、操作步驟及測定報(bào)告

界面操作說明：

1、打開儀器面板上電源開關(guān)，出現(xiàn)歡迎界面后單擊任意位置，即出現(xiàn)控制主畫面。

2、進(jìn)入控制畫面，設(shè)定好操作參數(shù)，即可等待試驗(yàn)。滴液流量為滴液流速；試驗(yàn)時(shí)間為試驗(yàn)總時(shí)間；擊穿時(shí)間為在固定電壓下的試驗(yàn)擊穿電流持續(xù)的間隔時(shí)間。

由上一個(gè)畫面上，點(diǎn)擊右上角“下一頁”，進(jìn)入下面畫面，設(shè)定好操作參數(shù)，即可等待試驗(yàn)。功能說明：設(shè)定好流速參數(shù)后，完成才可點(diǎn)擊“選定”鍵，如果“選定”在閃爍狀態(tài)，請點(diǎn)停后再操作此步；點(diǎn)擊選定電阻值，和試驗(yàn)方式（交流或直流）

。注意：啟動了電壓試驗(yàn)時(shí)請勿操作此屏幕。

3、“打印窗口”在右邊面板的觸摸屏上顯示，點(diǎn)擊主畫面右上角“打印窗口”，將出現(xiàn)打印窗口子程序。試驗(yàn)前輸入樣品規(guī)格和試驗(yàn)電壓。試驗(yàn)完成后，即可打印結(jié)果畫面。

1. 施加電壓
   方法1:恒定電痕化電壓法。
   在污染液以表1規(guī)定的流速均勻流下時(shí)，合上開關(guān)，并將電壓升到2.5 k V,3.5k V或4.5 k V 中一個(gè)較為合適的電壓值，并開始記時(shí)，應(yīng)保持電壓恒定6h。
   如果還需要在更高或更低的電壓下試驗(yàn)，則對于每一個(gè)優(yōu)選的試驗(yàn)電壓再另取一組五個(gè)試樣進(jìn)行試驗(yàn)。
   恒定電痕化電壓為五個(gè)試樣經(jīng)受6h后均無破壞的高電壓。
   材 料 按 如下分級:
   1A0 或1B0級:
   按照判斷標(biāo)準(zhǔn)A或判斷標(biāo)準(zhǔn)B在2.5k V下若任一試樣在6h以內(nèi)破壞；
   1A2.5或1B2.5級：
   如果五個(gè)試樣均能經(jīng)受2.5k V電壓6h而且如果在3.5kV下任一試樣在6h以內(nèi)破壞；
   1A3.5 或1B3.5級：
   如果五個(gè)試樣均能經(jīng)受3.5kV電壓6h而且如果在4.5kV下任一試樣在6h以內(nèi)破壞；
   IA4.5或1B4.5級：
   如果五個(gè)試樣均能經(jīng)受4.5kV電壓6h；
   在每種情況下都應(yīng)報(bào)告大蝕損深度
   方法2:逐級電痕化電壓法：
   選擇一個(gè)其值為250V 倍數(shù)的起始電壓，從起始算起，使得在第三級電壓之前，不發(fā)生判斷標(biāo)準(zhǔn)A(電流超過60 mA)的破壞(可能需要做一次預(yù)備性試驗(yàn))。在污染液以規(guī)定的流速均勻流下時(shí)，合上開關(guān)并升高電壓到選定的值，保持該電壓1h，以后每小時(shí)按250 V逐級增加電壓直至發(fā)生按判斷標(biāo)準(zhǔn)A的破壞，并記錄下來。當(dāng)電壓升高時(shí)，污染液流速和串聯(lián)電阻器的電阻值也應(yīng)按表1的規(guī)定增加。
   逐級電痕化電壓是五個(gè)試樣經(jīng)受Ih后均無破壞的高電壓。
   材料按如下分級:
   2Ax級，這里x為被試材料耐受的高電壓，用kV表示。
   注1：必然會出現(xiàn)顯著的閃爍現(xiàn)象，如果沒有，則應(yīng)仔細(xì)檢查電路、污染液流動情況和污染液電阻率。
   閃爍是指施加電壓幾分鐘內(nèi)，在下電極齒的正上方出現(xiàn)小的黃色到白色(有些材料偶爾出現(xiàn)藍(lán)色)的電弧。
   盡管在終發(fā)生穩(wěn)定小的光亮“熱點(diǎn)”之前，放電可能從一個(gè)齒跳到另一個(gè)齒，但這些放電基本上是以連續(xù)方式進(jìn)行。這些 “熱點(diǎn) ’， 會燒壞試樣表面，且可能終導(dǎo)致電痕化破壞。在兩電極間的試樣表面快速移動的放電可能不會導(dǎo)致電痕化。
   顯著的閃爍現(xiàn)象也可用陰極射線示波器觀察。可以從與過電流裝置串聯(lián)的電阻器(例如3301Z, 2W )兩端取得信號。
   正常的閃爍可以從每半周期的連續(xù)、但不均勻和中斷的電源頻率電流波形中觀察到。
   注2: 在:電痕到達(dá)上電極以前，當(dāng)60mA電流流經(jīng)導(dǎo)電的電痕和保留在試樣表面的電解液流時(shí)，過電流裝置應(yīng)動作。
   注3: 蝕損深度應(yīng)在刮去或用其他方法除去分解的絕緣物和碎片后測量。注意不要去掉未受損壞的試驗(yàn)材料。

TIPS:試驗(yàn)時(shí)間的設(shè)置：

以上無論采用恒定電痕化電壓法的方法1還是逐級電痕化電壓法的方法2,對設(shè)備的操作流程是一樣的，區(qū)分在于試驗(yàn)時(shí)間的設(shè)定，方法1為6小時(shí),方法2為1小時(shí)。

(4)、終點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)

1、對下列條款所述的試驗(yàn)設(shè)備而言，電痕在下電極起始?？刹捎脙煞N判斷標(biāo)準(zhǔn)確定試驗(yàn)終點(diǎn)。
判斷標(biāo)準(zhǔn)A:
當(dāng)高壓回路中通過試樣的電流超過60mA時(shí)達(dá)到了終點(diǎn)。此時(shí)過電流裝置切斷電源。
注:該終點(diǎn)判斷標(biāo)準(zhǔn)允許采用自動裝置同時(shí)試驗(yàn)幾個(gè)試樣。
判斷標(biāo)準(zhǔn)B:
當(dāng)電痕達(dá)到離下電極25mm處的試樣表面的標(biāo)記時(shí)達(dá)到終點(diǎn)(見圖1及圖2)
注1:該終點(diǎn)判斷標(biāo)準(zhǔn)需目測和人工控制。
注2:優(yōu)先采用判斷標(biāo)準(zhǔn)A。如有關(guān)材料規(guī)范要求時(shí)，可用判斷標(biāo)準(zhǔn)B。