塑料摩擦系數(shù)儀摩擦磨損測定儀BMC-200
摩擦系數(shù)儀是我公司按相關國家標準規(guī)定研究開發(fā)采用現(xiàn)代機械設計理念和微機處理技術進行精心合理設計的一種新型高精度智能型試驗儀，
采用*元器件、配套部件、單片微機，進行合理的構造和多功能設計,具有標準中包含的各種參數(shù)測試、轉換、調(diào)節(jié)、顯示、記憶、打印等功能。

塑料摩擦系數(shù)儀摩擦磨損測定儀產(chǎn)品應用

摩擦系數(shù)儀專業(yè)適用于測量紙張、紙板、塑料薄膜、薄片、橡膠、、編織袋、織物風格、通信電纜光纜用金屬材料復合帶、輸送帶、木材、涂層、剎車片、雨刷、鞋材、輪胎
等材料滑動時的靜摩擦系數(shù)和動摩擦系數(shù)。
通過測量材料的滑爽性，可以控制調(diào)節(jié)材料生產(chǎn)質(zhì)量工藝指標，滿足產(chǎn)品使用要求。另外摩擦系數(shù)儀還可用于化妝品、滴眼液等日化用品的滑爽性能測定。

產(chǎn)品特點

系統(tǒng)可同時測定試樣的靜摩擦系數(shù)和動摩擦系數(shù)，
靜置時間自動計時；動、靜摩擦系數(shù)自動清零，確保試樣間的充分接觸，提高測試結果的準確性，
儀器試驗臺面和測試滑塊均經(jīng)過消磁處理和剩磁檢測，有效地降低了系統(tǒng)測試誤差，設備采用微電腦控制，
搭配菜單式操作界面，PVC控制面板和液晶顯示屏，方便用戶進行試驗操作及數(shù)據(jù)查看，液晶屏實時顯示力值及動、靜摩擦系數(shù)，
配備微型打印機自動打印單件或成組試樣的試驗報告，標準的RS232接口，方便系統(tǒng)與電腦的外部連接和數(shù)據(jù)傳輸。

技術標準

DRK127A摩擦系數(shù)儀符合GB 10006、GB/T 17200、ISO 8295、ASTM D1894、TAPPI T816等相關規(guī)定

產(chǎn)品配置

主機、200g滑塊 合格證，說明書，打印紙四卷 電源線。

選配件： 500G非標滑塊。

當有特殊需求時，可以將速度設備為500mm/min±10mm/min，這時需要按照第11章的f注明。包括記錄儀在內(nèi)的整個測力系統(tǒng)的總誤差應不大于2%。

轉換時間t99%應不超過0.5s，牽引方向應與摩擦平面保持平行并在一條直線上。如果使用拉伸試驗機測力系數(shù)。

由于這類機器的指示系統(tǒng)大多相當遲鈍，應經(jīng)常檢查轉換時間t99%。對于測量靜摩擦力，測力系統(tǒng)的彈性系數(shù)應通過適當?shù)膹椈烧{(diào)節(jié)到2N/cm±1N/cm。

在滑粘情況下測量動摩擦力時，由剛性連接替代彈簧。由于滑塊質(zhì)量的慣性，在滑塊相對移動開始時有一個附加力，測得的摩擦系數(shù)比真實值大：…………（1）。

V——滑動相對于平臺的速度為100mm/min；D——彈性系數(shù)（2N/cm）為2×10⁵g/s²；g——自由落體加速度為9.810m/s²；

m——滑塊的質(zhì)量為200g，在這些情況下，摩擦系數(shù)的過沖量是0.005，最糟糕的情況下，這意味著在0.2的低摩擦系數(shù)下。

該過沖量等于2.5%的誤差，對每次測試，需要兩片尺寸為80mm×200mm的試樣。試樣應在樣品整個寬度或圓周管膜時均勻截取3組。

通常試驗樣的長度方向即試驗方向應平行于樣品的縱向機械加工方向。如樣品的正反面或不同方向的摩擦性質(zhì)不同，應分別進行試驗。

試樣試驗表面應無灰塵，指紋和任何可能改變表面性質(zhì)的外來物質(zhì)。注1：三對試樣測試代表了評估統(tǒng)計公差區(qū)間的最小數(shù)量。

根據(jù)需要的精密度和測試材料的均一性，試樣數(shù)量可能需要增加。注2：為避免污染表面，試驗前可同時裁切幾個試樣，并在臨試驗前分開。

狀態(tài)調(diào)節(jié)，除非另有規(guī)定，薄膜試樣應在測試前，按ISO 291中23/50標準環(huán)境下調(diào)節(jié)至少16h。測試應在相同的環(huán)境下進行。