預(yù)制聚氨酯保溫管新規(guī)定
 

1、CJJ 81-1998 城鎮(zhèn)直埋供熱管道技術(shù)規(guī)程

①管道的應(yīng)力計(jì)算采用了*的應(yīng)力分類法理論②按照彈性理論設(shè)計(jì)的管道敷設(shè)方式，都必須采用熱補(bǔ)償器，而該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的直埋敷設(shè)可以做到無補(bǔ)償直埋，減少了大量昂貴的補(bǔ)償器，節(jié)約了投資，同時(shí)事故會(huì)大量減少。③經(jīng)過大量的試驗(yàn)和研究，確定應(yīng)力計(jì)算公式并給出摩擦系數(shù)μ的取值范圍。④管道直埋敷設(shè)的固定墩問題是工程中的難點(diǎn)和重點(diǎn)，且設(shè)計(jì)較復(fù)雜。嚴(yán)格對(duì)固定墩松、滑、移、抗傾覆等的演算方法。⑤ 嚴(yán)格一次性補(bǔ)償直埋保溫管道預(yù)處理的相關(guān)規(guī)定。

2、CJ/T114-2000 高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管

①等效采用了歐洲標(biāo)準(zhǔn) EN253，是熱水直埋保溫管的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)②本標(biāo)準(zhǔn)使用于輸送介質(zhì)溫度（連續(xù)工作溫度）≤120℃，偶然峰值溫度≤140℃的直埋管道。③熱水直埋保溫管的基本結(jié)構(gòu)為外護(hù)層－保溫層－工作管的整體式結(jié)構(gòu)。④高密度聚乙烯外護(hù)層的原料要求和外護(hù)層的各項(xiàng)性能指標(biāo)及檢測(cè)方法。⑤聚氨酯保溫材料和保溫層結(jié)構(gòu)的各項(xiàng)性能指標(biāo)及檢測(cè)方法，以及聚氨酯保溫材料加速老化壽命的折減計(jì)算。⑥保溫管整體預(yù)期壽命與剪切強(qiáng)度，抗沖擊性能等重要指標(biāo)以及檢測(cè)方法。

3、CJ/T129-2001 玻璃纖維增強(qiáng)塑料外護(hù)層聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管

①CJ/T129-2001 與 CJ/T 114-2000 標(biāo)準(zhǔn)都是針對(duì)熱水直埋保溫管的技術(shù)規(guī)定，所不同的是外護(hù)管材料。②影響質(zhì)量和壽命的主要問題在于玻璃鋼外護(hù)管的制作工藝和材料性能要求，標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了玻璃鋼外護(hù)管的制作方式必須采用機(jī)械濕法纏繞，玻璃鋼的原料必須采用無堿無捻玻璃紗（布），淘汰采用廉價(jià)的含堿原料和手工纏繞方式。③由于玻璃鋼屬于脆性材料,目前標(biāo)準(zhǔn)中部分技術(shù)指標(biāo)的合理性及檢測(cè)過程的可操作性還有待進(jìn)一步深入研究。④玻璃鋼補(bǔ)口及接頭,管件的技術(shù)要求和檢驗(yàn)方法尚無明確規(guī)定,這也是玻璃鋼直埋制品進(jìn)一步發(fā)展的瓶頸所在。

4、CJ/T155-2001 高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管件

①適用范圍與 CJ/T114-2000 相同，都是連續(xù)工作溫度≤120℃，偶然峰值溫度≤140℃。②由于管道系統(tǒng)中管件是薄弱環(huán)節(jié)之一，比較容易出事故，應(yīng)對(duì)管件的制作質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)。鋼制部件的制作及焊接質(zhì)量是很重要的技術(shù)要求，該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)管件焊接質(zhì)量提出了 100％射線探傷要求達(dá)到Ⅱ級(jí)水平，100％超聲波探傷達(dá)到Ⅰ級(jí)水平。并要求嚴(yán)密性試驗(yàn)與等同壓力容器。③對(duì)保溫接頭的幾項(xiàng)技術(shù)規(guī)定，提出了進(jìn)行土壤應(yīng)力砂箱試驗(yàn)的方法，保證接頭外殼的密封性能。④管網(wǎng)運(yùn)行中，外護(hù)管的焊接質(zhì)量出現(xiàn)過較多的質(zhì)量問題，使得整條管線報(bào)廢。特別強(qiáng)調(diào)了外護(hù)管的對(duì)接質(zhì)量。嚴(yán)格參照聚乙烯外護(hù)管焊接工藝指南，按要求進(jìn)行外護(hù)管的焊接施工。

5、CJ/T140-2001 供熱管道保溫結(jié)構(gòu)散熱損失測(cè)試與保溫效果評(píng)定方法

①規(guī)定了城市供熱管道保溫結(jié)構(gòu)散熱損失的測(cè)試和保溫效果的評(píng)定方法.②測(cè)試方法中含現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試方法和實(shí)驗(yàn)室測(cè)試方法.③本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測(cè)試方法適用于不同供熱介質(zhì)及溫度范圍的單質(zhì)單層保溫結(jié)構(gòu)和多層復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)供熱管道散熱損失的測(cè)試.④本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測(cè)試方法適用于對(duì)供熱管道彎頭,三通等管件以及預(yù)制保溫管接口部位保溫結(jié)構(gòu)散熱損失的測(cè)試.⑤可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和保溫結(jié)構(gòu)情況,及測(cè)試等級(jí)要求,選擇不同測(cè)試方法,或同時(shí)選用幾種方法進(jìn)行測(cè)試.

6、CJJ 28-2004 城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)程

①為適應(yīng)近年來供熱行業(yè)開發(fā)的新技術(shù)、新工藝、新材料的要求而制定；②為提高城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程的施工水平；③為確保“安全供熱"，保證工程的質(zhì)量；④杜絕供熱管道施工的隨意性，保證社會(huì)的正常秩序；

7、CJ/T200-2004 城鎮(zhèn)預(yù)制直埋蒸汽保溫管技術(shù)條件

①適用于輸送介質(zhì)溫度≤350℃的蒸汽直埋管道，工作管為可以自由移動(dòng)的脫開式結(jié)構(gòu)；②兼顧現(xiàn)有保溫結(jié)構(gòu)的多樣性，對(duì)不同保溫結(jié)構(gòu)和保溫材料的總體保溫性能提出要求。如界面溫度不得外層保溫材料允許使用溫度的 0.8 倍，保溫管表面溫度不得大于 50℃等；③針對(duì)外護(hù)管結(jié)構(gòu)的多樣性，對(duì)其整體抗壓強(qiáng)度、耐沖擊強(qiáng)度及接口的嚴(yán)密性提出技術(shù)要求，特別強(qiáng)調(diào)非金屬外護(hù)管接口的嚴(yán)密性；④強(qiáng)調(diào)了鋼外護(hù)管防腐層的技術(shù)要求和玻璃鋼外護(hù)管材質(zhì)方面的技術(shù)要求；

8、CJJ 104-2005 城鎮(zhèn)供熱直埋蒸汽保溫管技術(shù)規(guī)程

①主要針對(duì)輸送高溫蒸汽的管道，由于保溫結(jié)構(gòu)與熱水系統(tǒng)*不同，其保溫結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)計(jì)算為標(biāo)準(zhǔn)的重點(diǎn)和難點(diǎn)；②在蒸汽直埋管道的結(jié)構(gòu)中，工作鋼管為脫開式結(jié)構(gòu)，必需設(shè)置補(bǔ)償器；③為保證管道的正常運(yùn)行和使用壽命，蒸汽直埋管道必需有運(yùn)行和疏水裝置；④因介質(zhì)溫度較高，在外護(hù)管防腐設(shè)計(jì)及施工要求上與熱水直埋管道差異較大，并結(jié)合實(shí)際情況規(guī)定了運(yùn)行管理方面的特殊要求。

9、CESC 206：2006 鋼外護(hù)管真空復(fù)合保溫預(yù)制直埋管道技術(shù)規(guī)程

①針對(duì)鋼外護(hù)管真空復(fù)合保溫預(yù)制直埋管道的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)型式和性能指標(biāo)做出明確規(guī)定；②對(duì)真空系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、實(shí)現(xiàn)和維持提出要求，并規(guī)定了該種系統(tǒng)設(shè)計(jì)、施工和驗(yàn)收要求；③針對(duì)鋼外護(hù)管真空復(fù)合保溫預(yù)制直埋管道的特點(diǎn)，提出系統(tǒng)運(yùn)行、維護(hù)上管理方面的要求；④標(biāo)準(zhǔn)其它部分采用了 CJJ 81 和 CJJ 104 、CJ/T200 標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)內(nèi)容。

10、EN 253:2003 District heating pipes － Preinsulated bonded pipe systems for directly buried hot water networks － Pipe assembly of steel service pipe, polyurethane thermal insulation and outer casing of polyethylene；

①相對(duì)于 EN253:1995 和 CJ/T114-2000 標(biāo)準(zhǔn)，修訂的主要變動(dòng)是由于保溫管管徑增大帶來的相關(guān)數(shù)值的調(diào)整。工作鋼管直徑由 DN700mm 增至DN1200mm 。外護(hù)管直徑由 DN900mm 增至 DN1400mm 。各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)分別在原來的基礎(chǔ)上有所加大。包括：工作鋼管的及管徑外徑末端公差，實(shí)際壁厚公差，外護(hù)管的壁厚，保溫管管段公差，中心線偏差等。②另外，外護(hù)管長(zhǎng)期機(jī)械性能的壽命時(shí)間增至 2000 小時(shí)，新增了外護(hù)管抗應(yīng)力開裂性能的測(cè)試(切口連續(xù)加載試驗(yàn)),規(guī)定試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)大于 300 小時(shí)。③明確了保溫管高溫蠕變性能的試驗(yàn)方法和測(cè)試指標(biāo)，增加了保溫管外表面狀況的檢測(cè)項(xiàng)目。④30 年使用壽命前提下,管道計(jì)算連續(xù)運(yùn)行溫度 CCOT 的確定 。