影響聚氨酯冷庫(kù)板使用的壽命因素有哪些

聚氨酯冷庫(kù)板的三大重要因素分別為：冷庫(kù)板的密度、側(cè)鋼板的厚度、和承重性。

    冷庫(kù)保溫板的密度大那么在板的發(fā)泡是要增加聚氨酯的用量，同時(shí)增加了聚氨酯板的導(dǎo)熱系數(shù)，使冷庫(kù)板的保溫性能下降和板的成本增加，如果發(fā)泡的密度過(guò)低會(huì)造成冷庫(kù)板的承重性下降經(jīng)過(guò)國(guó)家相關(guān)部門(mén)的測(cè)試一般聚氨酯冷庫(kù)保溫板的發(fā)泡密度在35-43KG為標(biāo)準(zhǔn)。

    一些廠家為了降低成本費(fèi)用而降低了彩鋼的厚度，彩鋼的厚度減低后直接影響到冷庫(kù)的使用壽命，在選擇冷庫(kù)板時(shí)一定要確定好冷庫(kù)板彩鋼的厚度。

 冷庫(kù)的聚氨酯泡沫材料在劇烈的溫度變化或長(zhǎng)期處于較低溫度時(shí)會(huì)出現(xiàn)尺寸的變化（一般為收縮），尺寸的變化常體現(xiàn)為泡沫開(kāi)裂或脫落，而這些必然會(huì)影響冷庫(kù)的正常使用。除了經(jīng)常性做好模擬的性能檢測(cè)外，更注重在選擇優(yōu)質(zhì)材料方面的控制：①特種高官能度聚醚復(fù)配使用，使泡沫形成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，大大提高了泡沫耐低溫性能；而目前噴涂料常使用的4110聚醚中含有大量二官能度成分，反應(yīng)后形成的大量的線性分子結(jié)構(gòu)在低溫情況下很難穩(wěn)定；②高官能度交聯(lián)劑的使用也大大提高了泡沫的尺寸穩(wěn)定性；③其選用的聚醚，生產(chǎn)階段采用強(qiáng)堿催化，反應(yīng)*，使聚醚保持較高反應(yīng)率（即在與黑料接觸時(shí)能反應(yīng)的較為*）；某些廠商為了達(dá)到泡沫表觀不產(chǎn)生變形現(xiàn)象而向發(fā)泡料中添加了可開(kāi)孔組分，降低了泡沫閉孔率，達(dá)到了穩(wěn)定尺寸的效果，但這卻犧牲了聚氨酯冷庫(kù)保溫材料泡沫的保溫性能。