Dykem Remover Prep表面預(yù)處理劑

Dykem Remover  Prep表面預(yù)處理劑

Dykem Remover  Prep表面預(yù)處理劑表面預(yù)處理劑，處理表面的殘留物，干燥時間短，不含甲苯和氯化物溶劑。

表面預(yù)處理劑為更好的附著力布局準(zhǔn)備表面液體和液體項目完成時刪除布局。

準(zhǔn)備金屬表面

在幾分鐘內(nèi)干

不含甲苯或氯化溶劑

包裝及相應(yīng)編碼：

Royal Purple Ultra-performance Grease 2索纜油

供應(yīng)紫皇冠索纜油wire rope lubricant

紫皇冠的辛斯萊德(Synslide)添加劑技術(shù)，使它具有與眾不同的性能表現(xiàn)在：

1、   突出的抗腐蝕保護性能：含有高效抗腐蝕添加劑，即使在潮濕和鹽霧環(huán)境中也能有效防止腐蝕，辛斯萊德添加劑使其能夠在纜索上形成一層優(yōu)異保護油膜，隔絕潮氣等有害氣的影響。

2、   高滲透能力：可滲透至纜索芯內(nèi)，并對纜索表面起潤滑防銹作用。

3、   良好黏附性能：能夠生成堅韌油膜有力黏附在金屬表面，并全面保護纜索。

4、   高低溫使用范圍：高溫時不稀薄流失，低溫時不硬化(傾點低達-46℃)。

5、   不含固體成分：本品不含鉬、石墨等固體成分，因此不會導(dǎo)致纜索骯臟。

纜索油(Wire Rope Lubricant)由精制合成油加入紫皇冠的先進添加劑辛斯萊德(Synslide)及具有穿透性的合成添加劑等調(diào)和而成，具有高油膜強度和出色的防銹蝕能力，但不含傳統(tǒng)的石墨或二硫化鉬等弄臟纜索的成分，含有的特殊成分可使纜索油滲透至纜索芯內(nèi)，對纜索起全面保護作用。適用于廣闊溫度范圍及工作環(huán)境下的礦山、海洋、建筑、工程等行業(yè)中的鋼絲繩，使用壽命得到大大延長。

在廣泛溫度范圍及在潮濕、鹽霧等惡劣環(huán)境下均可對纜索起到潤滑、防銹作用，并延長其使用壽命。適用于礦山、海洋、建筑、漁業(yè)、工程等行業(yè)中，對纜索繩的使用要求。

美國Clearco導(dǎo)熱硅油超低粘度純硅液體

產(chǎn)品描述：超低粘度純硅油是透明，無色和無味的線性聚二甲基硅氧烷油/ PDMS硅油，在25°C下的粘度范圍為0.65cSt（比水?。┲?cSt（厘ist）。 它們的特點是低傾點，揮發(fā)性（在開放系統(tǒng)中蒸發(fā)），在低溫下具有穩(wěn)定性，低表面張力（可擴展性高），低的粘溫系數(shù)（即使在極低的溫度下粘度變化也很?。?，低 MW，低粘度（均接近水），高介電強度和RI值，范圍為1.3750至1.3900。

化學(xué)名稱：聚二甲基硅氧烷油/ PDMS硅油  導(dǎo)熱硅油
主要產(chǎn)品：
PSF-0.65cSt
PSF-1cSt
PSF-1.5cSt
PSF-2cSt
PSF-5cSt
PSF-10cSt
PSF-20cSt
PSF-50cSt
PSF-5,000cSt
PSF-10,000cSt
PSF-12,500cSt
PSF-30,000cSt
PSF-60,000cSt
PSF-100,000cSt
PSF-300,000cSt
PSF-600,000cSt
PSF-1,000,000cSt
PSF-2,500,000cSt
PSF-20,000,000cSt
DPDM-400 ade Silicone Emulsion

Food Grade Silicone Grease 3005 NSF H1

Silicone Grease 2012 NSF/ ANSI 61 Water Potable

Clearslip #2

Paintable Silicone #40 Moulder Bed

Food Grade Silicone Grease 3005 NSF H1

Silicone Grease 2012 NSF 61 Water Potable

Silicone Grease NLGI#1

Silicone Grease NLGI#2

Silicone Grease NLGI#3

PM-50

PM-125

PPM-500

DPDM-400

Cyclo-2244 D4

Cyclo-2245 D5

Cyclo-2345 D5/D6

MAPR-55

MAPR-L

AM-6152

CRC 03080白鋰潤滑劑

含高純度高品質(zhì)(NGLI、二級)的白色潤滑劑，為機械設(shè)備和儀器提供潤滑和耐磨作用、適合任何嚴(yán)峻氣候和溫度使用。

CRC03080白鋰潤滑劑應(yīng)用范圍：
適用于潤滑鉸鏈、門、窗、門軌、開式齒輪和鋼鏈齒輪、鋼纜、滑行式輸送帶、凸輪（軸）和活塞、軸承、道軌等。鋼鏈齒輪、鋼纜式輸送帶，凸輪軸、軸承、導(dǎo)軌鉸鏈等。

CRC03080白鋰潤滑劑特點：
耐高、低溫。
防止金屬生銹、氧化。
含鋰及鐵氟龍，高潤滑不溶解，不會被水沖去。
形成一層堅韌的白色高粘性保護膜，易于視察。
符合美國USDA規(guī)格，可用于食品工業(yè)，可用于食品工業(yè)。

美國CRC專業(yè)環(huán)?；ぎa(chǎn)品擁有500多種產(chǎn)品，包括潤滑劑、清潔劑、防銹劑、除油劑、油脂、粘合膠、工業(yè)潤滑油及其他專業(yè)優(yōu)質(zhì)環(huán)保產(chǎn)品。適合電子、電器、通訊設(shè)備、汽車、造紙、五金制造、食品、航空等領(lǐng)域
CRC2000、CRC XT-2000、CRC 03130、CRC 03185、CRC 03190（PF精密電子清潔劑）、CRC 14035（CE精密電子清潔劑）、CRC 14085（高壓氣體除塵噴劑）、CRC 14086（急速冷凍劑）、CRC 03115（T型強力除脂劑）、CRC 03100（*除脂劑）、CRC 03135、CRC 03195（空調(diào)制冷設(shè)備線圈除脂劑）、CRC 03196（發(fā)泡型空調(diào)制冷設(shè)備線圈除脂劑）、CRC 03017（墊圈膠軟化劑）、CRC 03095（強力除脂劑）、CRC 10200（航空3.36(多功能防銹潤滑劑)）、CRC 10420（航空玻璃清洗劑）、CRC 02064（高壓電纜除脂劑）、CRC 02125（高閃點精密電子清潔劑）、CRC 14401（無丁基全效水性清洗劑）、CRC 14407（全效水性清洗劑）、CRC 14415（工業(yè)級高強度水性除脂劑）、CRC 14424（水性不銹鋼拋光清洗劑）CRC工業(yè)潤滑劑CRC 03060（超級滲透松銹劑）、CRC 03005（3-36多功能防銹潤滑劑）、CRC 03044（干性聚四氟乙烯潤滑劑）、CRC 02005（萬能精密電子潤滑劑2-26）。CRC食品級潤滑劑CRC 03040（食品級硅潤滑劑）CRC V03086（食品級滲透松銹）、CRC 03038（食品級白色潤滑脂(新產(chǎn)品)、CRC 03035（食品級水基硅質(zhì)潤滑劑(新產(chǎn)品)）、CRC 03065（食品級皮帶防滑保護劑）、CRC 03045（Power Lube高性能潤滑劑）、CRC 03204（硅質(zhì)滑槽潤滑劑(新產(chǎn)品)）、CRC SL35905（食品級抗咬合潤滑膏）、CRC 03055（食品級鏈條潤滑劑）、CRC 03085（食品級潤滑密封劑）、CRC 03081（食品級機械油）、CRC SL35600（多功效食品級潤滑油脂）、CRC 03082（食品級中低壓絕緣脂）、CRC 03084（干性二硫化鉬潤滑劑）、CRC 03083（焊接防飛濺噴劑）、CRC VSL35911（鎳基耐高溫抗咬合潤滑膏）、CRC SL35901（銅基耐高溫抗咬合潤滑膏）、CRC SL35920（核能級耐高溫抗咬合潤滑膏）

CRC 03226（SP-250防銹油）、CRC 03246 SP-300（SP-300防銹油）、CRC 03262 SP-350（ SP-350長效防銹油）、CRC 03282 SP-400（ SP-400長效防銹脂）、CRC 18412（*冷鍍鋅劑(漆)）、CRC 18414（亮光型*冷鍍鋅劑(漆)）、CRC 18410紅色聚氨酯絕緣漆、CRC 18411透明聚氨酯絕緣漆、CRC 18418銹層轉(zhuǎn)化劑(新產(chǎn)品)、CRC 14077 有限膨脹型發(fā)泡密封劑、CRC 14070 快易修——AB型*多功能環(huán)氧樹脂修補膏、CRC 03018、CRC噴膠、CRC SL3145（耐極壓二流化鉬石墨多功能潤滑脂）、CRC SL3151（食品級超白多功能鋰基脂）、CRC SL3190 （STA-PLEX耐極壓高級紅色潤滑脂）、CRC SL3315（鋰基通用型潤滑脂）、CRC SL3580 （PERMATHERM耐高溫合成潤滑脂）、CRC SL1211（無砂羊毛脂洗手膏）、CRC 02105（SMOKE TEST煙霧探測器測試劑）、CRC SL1712（橙味浮石型洗手膏）、CRC 03300（通用型硅質(zhì)脫模劑）、CRC 03301（食品級硅質(zhì)脫模劑）、CRC 03302（重載硅質(zhì)脫模劑）、CRC 03306（卵磷脂脫模劑）、CRC 03310（氮化硼高溫脫模劑）、CRC 03315（高強度模具清洗劑）

巴西CARBORUNDUM鋼砂膏

產(chǎn)地：巴西

規(guī)格：500G/盒

包裝：12盒/箱

CARBORUNDUM巴西鋼砂膏 砂膏采用進口炭硅化合物、金剛砂以及多種防銹排水力強的原材料等復(fù)合而成，適用于模具、硬金屬打磨、拋光或多種汽油及柴油發(fā)動機氣門維修使用

美國VPCI-389水性氣相防銹涂料 CORTEC防腐

美國CORTEC公司,經(jīng)過近30年發(fā)展,已成為金屬防銹技術(shù)的者. 其十幾個系列數(shù)百種VpCI 防銹產(chǎn)品, 已廣泛應(yīng)用于機械,電子,造船,鍋爐,化工等各個工業(yè)領(lǐng)域的金屬防銹. CORTEC防銹產(chǎn)品由于具有無毒,高效和環(huán)保等特點。

VpCI-389防銹涂料產(chǎn)品特點：
當(dāng)膜厚6-8mils時，成為高強度膜。
對建筑用鋼能起到的保護。
消除了使用溶劑漆可產(chǎn)生的爆炸和火災(zāi)危險。
尤其適合要求干燥時間短的項目。
防止機械損傷效果明顯。
對海洋及工業(yè)環(huán)境，比防銹乳膠底漆的防銹效果好。
可用在罐類外部、管道、欄桿、建筑用鋼或輕度銹蝕狀況。
是有軌車、運輸設(shè)備的涂層，因為膜的高強度性。
對在運輸或儲存過程中需要干凈及類似臘質(zhì)保護的噴漆設(shè)備部件起到很好的保護。

使用簡單，對膜厚0.5-2.0mils（12-50微米），可噴、浸、刷或滾涂。

典型理化特性：
比重：         0.95-1.01
PH：           9.0-10.0
固體含量：   35-43%
推薦膜厚：   50-200微米
涂覆面積：   2.2-2.8M2/L（5mils 厚）；11-14M2/L（1mils 厚）
干燥時間：   30分鐘，23oC
閃點 ：         >100oC
VOC ：         152克/L
再涂層之前的短間隔時間：   12小時
稀釋劑：       干凈水或CORTEC S-20添加劑
去除方法：    用熱堿溶液或VCI-419
成分：
2-丙醛，1-丁氧基 <1.5%
酯乙醇                <1.5%
鹽霧試驗
干膜厚度                時間
鹽霧 (ASTM B-117)      2.0mils(50 微米)     2000小時
潮濕 (ASTM D-1748)    2.0mils(50微米)      2000小時

推薦用途:
適用罐類、管類、五金、結(jié)構(gòu)鋼等在惡劣環(huán)境下的防銹。
使用方法
噴、浸、刷、滾涂等方式，膜厚可達 12-50 微米。
無氣噴涂：
壓力-----------------200 PSI
過濾器---------------60目
噴嘴-----------------0.015英寸
稀釋-----------------0-50%
常規(guī)噴涂：
設(shè)備------------------BINK 18 噴槍
自動壓力--------------40 PSI
液體壓力--------------20 PSI
噴嘴------------------66/S
稀釋------------------10-50%
刷涂-----------------尼龍/聚酯
稀釋----------------0-50%
滾涂-------------聚酯編織物
稀釋----------------0-50%

稀釋--------------1/2到1/5

表面準(zhǔn)備：
要求去除臟物、油脂及浮銹。
施工條件：
溫度：（空氣、表面、材料）--------小4oC，大54oC。
相對濕度：---------------------大85%
稀釋：
用清潔水或CORTEC S-20。
去除：

使用象VPCI-419一樣的熱堿溶液經(jīng)壓力沖洗或浸泡，亦可用工業(yè)清潔劑。

包裝及儲存：
包裝： 19升或208升。
儲存：密封容器內(nèi)，0-49oC之間，室內(nèi)儲存，防凍。保質(zhì)期24個月。

CORTEC美國原裝BioCorr防銹劑

CORTEC美國原裝BioCorr 防銹是一種水性、生物基化和生物可降解的防銹劑，用于在儲存和運輸過程中保存金屬。 BioCorr 防銹提供多金屬保護，是石油衍生產(chǎn)品的環(huán)保替代品。 這種即用型配方可為室內(nèi)存儲提供長達兩年的保護，或在與 VPCI® 包裝材料結(jié)合使用時提供保護。 與防銹油不同，該產(chǎn)品在金屬表面留下了幾乎無法檢測到的干膜。 此功能有助于創(chuàng)造一個干凈的工作場所，防止材料浪費。 BioCorr 防銹不含揮發(fā)性有機化合物，配方可生物降解，消除與油相關(guān)的昂貴處置成本。
應(yīng)用：
BioCorr 是一種即用型產(chǎn)品，可通過浸漬或噴涂施用。 BioCorr SC 是作為粘稠濃縮物提供的，在使用前必須稀釋和*混合。
包裝：BioCorr 防銹包裝在 5 加侖（19 升）桶、55 加侖（208 升）桶、液體手提箱和散裝包裝中。

VPCI-422/423新型金屬除銹劑

產(chǎn)品介紹：VPCI-422/423是采用生物化學(xué)配方，能夠快速有效地去除金屬表面的銹蝕，而對人的皮膚無害，對環(huán)境無污染的新型金屬除銹劑。

主要優(yōu)點：

適用于鋼鐵、銅、黃銅、鉻及鋁等金屬表面的除銹。

可清除非金屬表面上的銹跡。

對多數(shù)油漆、塑料、木頭紡織品、陶瓷及橡膠均無有害影響。

具有防銹功能。除銹后，在室內(nèi)無遮蓋環(huán)境下，可防銹4周。

使用安全，無毒、不可燃、無污染、可以生物降解的有機聚合物。

無刺激性酸類和苛性氣味。

可松動銹死的部件。

VPCI-422是液體形式，適用于一般情況下金屬除銹。

VPCI-423是觸變型液體，粘度較大，適用于垂直面和頂部除銹等特殊場合。

應(yīng)用指南：采用噴淋、刷涂、浸泡等方法均可。

1、輕銹：噴涂、刷洗在金屬表面，停放10~15分鐘，然后用清水洗干凈。

2、中等銹蝕：噴涂、刷洗在金屬表面后，延長停放時間，可以采用擦拭方法或重復(fù)除銹，后用清水沖洗干凈。

3、嚴(yán)重銹蝕：在除銹劑中浸泡。直至銹蝕層清除干凈。將除銹劑加熱至65℃效果更好。

4、應(yīng)用:

金屬零件、設(shè)備、金屬儲罐、各種車輛、輪船、金屬護欄等的除銹。

5、松動銹死的部件、工具及鎖等。

6、清除油漆、塑料、陶瓷等非金屬表面的銹跡。

包裝及儲存：

包裝：19升和208升桶裝。

儲存溫度0~50℃。儲存期2年以上。

CORTEC VPCI-368氣相防銹蠟

CORTEC VPCI-368氣相防銹蠟是一種經(jīng)過時間認(rèn)證的油基涂料，它能夠在室外條件下為金屬提供良好的底層防護。VpCI-368 是一種堅硬的、有很好附著力的涂層，可用VpCI-414、煤油、汽油等清洗劑清除。

CORTEC VPCI-368氣相防銹蠟?特點
 ·  有彈性/韌性
 ·  良好的鹽霧能力
 · 良好的室外防護
 ·  多金屬保護
 ·  良好的抗紫外線能力
 ·  防潮濕
 ·  硬膜可耐392ºF（200ºC）高溫

· 符合MIL-PRF-16173E（1級和2級）

NSN 8030-00-062-6950

NSN 8030-00-231-2345

NSN 8030-00-244-1300

NSN 8030-01-470-2601

CORTEC VPCI-368氣相防銹蠟?應(yīng)用
 管道涂層，零件儲存，車身底板或船體水下部分涂層，鋼絲繩，鋼板，機器零件
VpCI-368可刷或噴，膜厚小為2-3MIL（50-70微米），可被推薦用于室外無遮蓋儲存。

CORTEC VPCI-368氣相防銹蠟?產(chǎn)品清除
    用溶劑或煤油清洗設(shè)備，溶劑，洗蠟劑或煤油、汽油、VpCI-414

CORTEC VPCI-368氣相防銹蠟?理性化特征
·  外觀                                    深棕色粘稠液體
·  涂層用量                               300-330平方英尺/加侖@ 3 mils(7-8 平方/升 @ 75 microns)
·  膜干時間                               12-24小時
·  干燥可觸摸                            0.5-3小時
·  膜類型                                  硬、蠟狀
·  載體                                     煤油、汽油
·  不揮發(fā)物                               60%-65%
·  23ºC以下粘度                        600-5，000CPS（6rpm）
·  VOC                                     2.9-3.1 lb/gal （347-372 g/l）
·  密度                                     7.4-7.7 lb/gal  （0.89-0.92 kg/l）
注意：涂層干燥時間基于溫度、氣流和濕度

CORTEC VPCI-368氣相防銹蠟?可保護的金屬
·碳鋼 ·不銹鋼 ·鑄鐵 ·鋁 ·銅·黃銅，鋅>30% ·銅鎳合金

CORTEC VPCI-368氣相防銹蠟?包裝及儲存
·包裝                      19升/桶/208升/桶
·儲存                      密封儲存，保質(zhì)期24個月

據(jù)推算, “潤滑油”或“潤滑劑(Lubricants)”這一概念是從人類使用工具時就存在的。潤滑油可以防止碰觸表面之間的摩擦和腐蝕, 抑制發(fā)熱, 保持清潔, 再加上近的絕緣及防銹功能, 是多種目的的*產(chǎn)品。

據(jù)記載, 古代埃及建造巨大建筑物時, 石材或木材移動中作為潤滑劑使用了“橄欖油”, 電車出現(xiàn)之后將動物性脂肪“牛脂(Tallow)”涂在輪軸上用作潤滑劑。表示潤滑劑的Grease源自意為脂肪的拉丁語Grussus, 這可能因為是剛開始的Grease跟脂肪很相像。

進入中世紀(jì)之后, 隨著采用鐵和銅的更加復(fù)雜的機械類廣泛使用, 出現(xiàn)了鯨油(Sperm oil), 蓖麻油(Castor oil), 花生油(Peanut oil), 菜油(Rape oil)等原料更加多樣的潤滑產(chǎn)品, 但基本上不能擺脫動物性油脂或植物性油脂等油脂類, 使用也并不依靠科學(xué)性分析, 而是根據(jù)經(jīng)驗使用居多。

正式進入現(xiàn)代潤滑油的歷史起始于19世紀(jì)美國賓夕法尼亞的石油鉆井。當(dāng)時, 鯨油用于紡織機械的潤滑油, 發(fā)現(xiàn)加入石油之后使用壽命能比過去延長10年以上。之后, 潤滑油快速替代為以石油為基礎(chǔ)的產(chǎn)品。

進入20世紀(jì)開始的批量生產(chǎn)時代需要更加復(fù)雜和銘記的機械設(shè)備, 因此潤滑產(chǎn)品也開始要求在無法與過去相比的艱難環(huán)境下使用。特別是歷經(jīng)1, 2次世界大戰(zhàn)之后, 汽車, 飛機, 柴油火車, , 大型船舶的快速發(fā)展帶動了煉油及潤滑產(chǎn)品的高度發(fā)展。1920年代發(fā)明了Solvent Refining工藝, 進入30年代之后, 提高潤滑油產(chǎn)品性能的添加劑的做法逐步在整個產(chǎn)業(yè)推廣。

之后, 1950年代隨著噴氣式客機的普及, 需要開發(fā)在零下50度以下的環(huán)境下也能順利運行的潤滑油產(chǎn)品, 于是出現(xiàn)了合成潤滑油(Synthetic)和多用途潤滑油(Multi-Purpose)產(chǎn)品, 1970年代出現(xiàn)氫化裂解(Hydrocracking)工藝, 1990年出現(xiàn)更加發(fā)展的加氫異構(gòu)化(Hydroisomerization)工藝, 通過普通礦油也能開發(fā)和生產(chǎn)出接近于合成潤滑油性能的潤滑油。

近, 不僅是潤滑產(chǎn)品的性能, 影響環(huán)境的因素也被列入重點考慮項目, 很多化學(xué)家, 科學(xué)家, 工程師, 煉油企業(yè)人士, 金屬學(xué)家等相關(guān)行業(yè)從事人員為不斷提高潤滑產(chǎn)品的性能而進行持續(xù)不斷的研究。

為了選擇符合自身用途的潤滑油, 首先要準(zhǔn)確了解潤滑油的作用。只有準(zhǔn)確了解和掌握, 才能根據(jù)目的選擇和管理潤滑油。

 減少摩擦的功能

在金屬表面形成油膜, 將固體摩擦變?yōu)橐后w摩擦, 以減少摩擦, 這是潤滑油為普遍而重要的功能。隨著摩擦減少, 同時防止發(fā)熱, 限制了摩擦面的磨損。

 冷卻功能

產(chǎn)生摩擦的部位一定會產(chǎn)生摩擦熱, 特別是金屬之間其程度更加嚴(yán)重。因此, 必須吸收該熱量或排放到外部, 否則將形成系統(tǒng)的破損及變形, 負(fù)責(zé)其抵抗作用的就是潤滑油。特別是對液壓油, 切削油, 內(nèi)燃機油是極為重要的功能。

 減震功能

對于齒輪, 軸承等部分的接觸作業(yè), 接觸面如果限制為點或線, 瞬間承受高負(fù)荷, 會出現(xiàn)設(shè)備破損及設(shè)備間粘著的危險。如果噴灑潤滑油, 潤滑油油膜會起到將負(fù)荷分散到油膜內(nèi)的功能, 保護系統(tǒng)不受高負(fù)荷傷害。

 清洗功能

如果長期使用系統(tǒng), 裝備腐蝕或老舊可能導(dǎo)致異物的產(chǎn)生, 特別是液壓油, 齒輪油由于熱化產(chǎn)生污泥等, 會產(chǎn)生潤滑油本身的堆積物。特別是內(nèi)燃機, 會產(chǎn)生大量煙炱, 這種腐蝕物會影響系統(tǒng), 縮短其壽命或無法執(zhí)行正常工作。因此, 潤滑油起到通過自身性能如肥皂般清洗這些異物的功能。

 密封功能

表示填充系統(tǒng)內(nèi)細(xì)微縫隙的作用。密封內(nèi)燃機或空氣壓縮機的活塞, 汽缸縫隙等, 阻斷燃燒氣體的泄漏和外部異物流入內(nèi)部, 保護系統(tǒng)保持當(dāng)初設(shè)計時的內(nèi)部壓力等。特別是在油壓裝置中, 潤滑油的油壓膜形成本身就能起到防止?jié)櫥吐┯偷淖饔谩?/span>

 防銹功能

選擇和了解潤滑油產(chǎn)品需要基本了解潤滑油的性狀是什么, 即表現(xiàn)潤滑油性質(zhì)的術(shù)語有哪些, 描述哪些內(nèi)容。

選擇和了解潤滑油產(chǎn)品需要基本了解潤滑油的性狀是什么, 即表現(xiàn)潤滑油性質(zhì)的術(shù)語有哪些, 描述哪些內(nèi)容。

 粘度(Viscosity)

粘度是液體在特定條件下流動的程度, 是選擇潤滑油重要的項目之一。測量粘度的單位為*cSt, SUS等, 可以理解為粘度越高, 粘膩的程度越高。與其說粘度本身是決定高品質(zhì), 低品質(zhì)的要素, 根據(jù)目的選擇適當(dāng)?shù)恼扯炔攀钦_的選擇。
* cSt (Centistoke-厘沲), SUS (Saybolt Universal Viscosity-賽氏通用粘度)

 粘度指數(shù)(Viscosity Index)

粘度指數(shù)是表示潤滑油的粘度和溫度之間相關(guān)關(guān)系的數(shù)據(jù), 數(shù)值越高, 對溫度變化的粘度變化越小。粘度指數(shù)高的產(chǎn)品, 油的熱安定性也越高, 油的壽命及使用范圍也會增加。

 閃點及燃點(Flash Point & Fire Point)

閃點是以潤滑油持續(xù)加熱而產(chǎn)生的蒸汽可引火的低溫度, 燃點是并非瞬間點火, 而是可持續(xù)點火的低溫度。通常, 燃點比閃點高20~30度, 潤滑油達到比燃點高的環(huán)境時, 無法使用該潤滑油。

 流動點(Pour Point)

持續(xù)降低潤滑油的溫度時, 潤滑油會析蠟并開始凝固, 這時的溫度就叫流動點。并不是下降到流動點以下就無法使用潤滑油, 但要考慮到相應(yīng)減少分量的作業(yè)效率的浪費, 特別是在冬季啟動發(fā)動機時, 選擇機油所要考慮的重要因素。

 總酸值(Total ACID Number, TAN)

表示潤滑油中包含的酸性成分的量, 用中和每克潤滑油中包含的酸性成分所需的氫氧化鉀(KOH)mg量表示。隨著潤滑油的使用, 特別是隨著機油行駛距離增加, 由于潤滑油內(nèi)部酸性成分增加, 總酸值(TAN)就會增加。

 總堿值(Total Base Number, TBN)

表示潤滑油中包含的堿性成分的量, 用中和每克潤滑油中包含的堿性成分所需的氫氧化鉀(KOH)mg量表示。隨著機油行駛距離增加而總酸值(TAN)增加, 總堿值(TBN)就會減少, 呈反比趨勢。

 氧化安定性(Oxidation Stability)

接觸到高溫時, 潤滑油就會氧化, 對其抵抗的潤滑油的能力就叫氧化安定性。特別是判斷機油產(chǎn)品的壽命及保管期限的重要因素

一、什么是潤滑？潤滑油的作用是什么？　

潤滑：是在相對運動的兩個接觸表面之間加入潤滑劑，從而使兩磨擦面之間形成潤滑膜，將直接接觸 的表面分隔開來，變干磨擦為潤滑劑分子間的內(nèi)磨擦，達到減少磨擦，降低磨損,延長機械設(shè)備使用壽命 的目的，即謂之潤滑。

潤滑油的作用在于： 1、降低磨擦：在磨擦面加入潤滑劑，能使磨擦系數(shù)降低，從而減少了磨擦阻力，節(jié)約了能源消耗。 2、減少磨損：潤滑劑在磨擦面間可以減少磨粒磨損、表面疲勞、粘著磨損等所造成的摩損。 3、冷卻作用：潤滑劑可以吸熱、傳熱和散熱，因而能降低磨擦熱造成的溫度上升。 4、防銹作用：磨擦面上有潤滑劑存在，就可以防止因空氣，水滴、水蒸汽、腐蝕性氣體及液體、塵埃、 氧化物引起的銹蝕。 5、傳遞動力：在許多情況下潤滑劑具有傳遞動力的功能，如液壓傳動等。 6、密封作用：潤滑劑對某些外露零部件形成密封，能防止水分雜質(zhì)侵入。 7、減震作用：在受到?jīng)_擊負(fù)荷時，可以吸收沖擊能，如汽車減震器等。8、清凈作用：通過潤滑油的循環(huán)可以帶走雜質(zhì)，經(jīng)過濾清器濾掉。

潤滑油的主要組成是什么？

目前所有的成品潤滑油都是以基礎(chǔ)油和添加劑組成，其中基礎(chǔ)油占百分之七十多至將近。添加劑占百萬分之幾至百分之三、四十。 基礎(chǔ)油有礦油型和合成型兩大類，而絕大多數(shù)是礦油油型。 我國礦油型基礎(chǔ)油按新標(biāo)準(zhǔn)分為八大類，即很高粘度指數(shù)基礎(chǔ)油（VHVI ，120 ≤VI＜140、高粘度 指數(shù)基礎(chǔ)油（HVI， 90≤VI＜120）、中粘度指數(shù)基礎(chǔ)油 （MVI， 40≤VI＜120） 和低粘度指數(shù)基礎(chǔ)油 （LVI， VI＜40 ）、高粘度指數(shù)低凝基礎(chǔ)油（ HVIW ）、中粘度指數(shù)低凝基礎(chǔ)油（ MVIW ）、高粘度指 數(shù)深度精制基礎(chǔ)油（ HVIS ）、中粘度指數(shù)精制基礎(chǔ)油（ MVIS ）。各按粘度分幾個牌號，共 63 種。 添加劑的品種很多，主要類型有清凈分散劑、抗氧抗腐劑、抗磨劑、油性劑、抗氧劑、粘度指數(shù)改進 劑、防銹劑、降凝劑、抗泡劑等。

內(nèi)燃機油中都需要加入哪些添加劑，其目的是什么？

一般來講內(nèi)燃機油中需要加入：

　1、清凈分散劑，常用的如： 101-106 清凈劑， 151-155 分散劑 內(nèi)燃機工作時，發(fā)動機潤滑油要承受高溫、高壓的苛刻條件，并與空氣中的氧和金屬接觸，因而發(fā)生 氧化、縮合和分解等反應(yīng)，由此形成油泥、積炭、瀝青質(zhì)、膠質(zhì)和有機酸等 。燃料燃燒不*，產(chǎn)生的 積炭沉積在發(fā)動機零件上，也使發(fā)動機工作惡化。 加入清凈分散劑的目的，就是要通過清凈分散劑的增溶、分散、酸中和及洗滌作用，使沉積在機械表 面上的油泥和積炭洗滌下來 ，并使它們分散和懸浮在油中通過過濾器除去，從而使活塞及其它零件保持 清潔，正常工作。 清凈分散劑的使用量約占全部潤滑油添加劑總量的 50% 。

　　2、抗氧抗腐劑，常用的有 201 ， 201 ， 203 ， 204 ， 205 抗氧抗腐劑 使用潤滑油時，經(jīng)常要與空氣接觸，因此，潤滑油遭受氧化是不可避免的。潤滑油氧化是造成潤滑油 變 質(zhì)和消耗量增大的重要原因之一。氧化結(jié)果，使 粘度增加，生成酸性組分、漆膜和積炭、增加磨損，導(dǎo) 致潤滑油的潤滑、防護、導(dǎo)熱等性能下降 。潤滑油的抗氧化性能雖然與基礎(chǔ)油的組成、精制方法和精制 深度有關(guān)，但是，即使是精制好的潤滑油，在使用條件下，也難免氧化 。為了抑制或減輕潤滑油的氧 化，防止或減輕氧化產(chǎn)物對金屬的腐蝕，必須在潤滑油中加入抗氧抗腐劑?？寡蹩垢瘎┻€兼有抗磨作用， 是一種多效潤滑油添加劑。

　　3、抗磨劑 抗磨劑是指在高溫、高壓下的邊界潤滑（習(xí)慣上把這種苛該的邊界潤滑稱為極壓潤滑）狀態(tài)下，能 在金屬表面形成化學(xué)反應(yīng)膜，防止磨擦表面生成局部燒結(jié)的一類添加劑，習(xí)慣上也稱之為極壓添加劑。 抗磨劑的作用是在磨擦高溫下分解并與金屬起反應(yīng)，生成剪切應(yīng)力和熔點都比金屬低的化合物，從而 防止接觸表面咬合和焊熔。

　　4、油性劑和磨擦改進劑，有401-406油性劑，451，461磨擦改進劑 油性劑是指在邊界潤滑條件下，能在金屬表面形成物理吸膜或化學(xué)吸附膜，從而起減少磨擦加強潤滑 油的潤滑作用的一類添加劑，也稱磨擦改進劑。 常用的油性劑為動、植物油、脂肪酸、脂肪酸酯及硫化油脂等。這類添加劑往往用于齒輪油、蝸輪蝸 桿油、硫化切削油中。

　　5、粘度指數(shù)改進劑，有 601，602，603，611，612， 613，614等 為了解決潤滑油因溫度升高或降低引起粘度變化過大，造成機件不能良好潤滑，造成機件磨損和增加 燃料消耗的問題 ，將油溶性的有機高分子聚合物加入油中，則油的高溫粘度增大，低溫粘度變小，這種 添加劑叫增粘劑，也叫粘度指數(shù)改進劑

6、降凝劑，有 801，803，805，806，814 降凝劑 潤滑油基礎(chǔ)油一般都經(jīng)過脫蠟處理，但脫蠟過深不僅使?jié)櫥蛿?shù)量減少，而且會使?jié)櫥偷恼硿匦宰?/span> 差。不能滿足油的低溫流動性的要求，如 15W/40 內(nèi)燃機油傾點不應(yīng)高于—23 ℃ ，而 150SN 基礎(chǔ)油的 傾點僅為—9 ℃ 。為使傾點達到標(biāo)準(zhǔn)要求，就需在油中加入適量可以改進低溫流動性能的添加劑。這種 添加劑叫降凝劑。

四、什么是復(fù)合添加劑？

八十年代以前，我國調(diào)合潤滑油的添加劑基本上都是單劑，即根據(jù)基礎(chǔ)油的性質(zhì)和所調(diào)油品的質(zhì)量要求，加入某些可以改進某一油品特性的添加劑 。由于質(zhì)量檔次較低，油品性能評定要求也比較簡單，所 以廣泛使用了單劑。 近十幾年，進口汽車及引進技術(shù)生產(chǎn)的汽車大幅度增加，對內(nèi)燃機油的質(zhì)量要求越來越高。使用單劑 調(diào)合油品不僅在工藝上麻煩，而且在配方評定方面困難很大，大多數(shù)潤滑油調(diào)合廠難以辦到 。所以，一 些較有名的廠家在臺架評定的基礎(chǔ)上生產(chǎn)出了復(fù)合添加劑，這種復(fù)合劑具有成品油要求的多種功能 。只要 在性質(zhì)的基礎(chǔ)油中加入適當(dāng)?shù)牧?，就可以生產(chǎn)某一質(zhì)量級別的油品，因此 ，復(fù)合添加劑是指幾種單 劑是指幾種單劑以一定比例混合，并能滿足一定質(zhì)量等級的添加劑混合物 。如汽油機油復(fù)合劑，就具有 很好的低溫分散、高溫抗氧和清凈性能，分別加入不同的量，就可以達到SD、SE 、SF、…級質(zhì)量水平。 汽、柴油機油通用復(fù)合劑加入某一定量就可以達到 SE/CC 、SF/CD 、SG/CD 質(zhì)量水平等，質(zhì)量可靠，生 產(chǎn)方便，節(jié)省了大量評定費用。使用這種復(fù)合劑對基礎(chǔ)油的性質(zhì)要求較高，成本也較用單劑為高。目前， 國內(nèi)能生產(chǎn)復(fù)合劑在廠家很少，我廠生產(chǎn)的高檔油大都使用進口復(fù)合劑。

檢測評定潤滑油質(zhì)量性能的方式和內(nèi)容有哪些？

　　檢測評定潤滑油質(zhì)量性能的項目大體分理化性能試驗、模擬試驗和臺架試驗三類。 理化性能試驗包括：密度（或比重）、顏色、粘度、粘度指數(shù)、傾點、閃點、酸值、水溶性酸堿、總 堿值、機械雜質(zhì)、水分、灰分和硫酸鹽灰分、殘?zhí)康取?/span> 模擬試驗項目包括：低溫特性（表現(xiàn)粘度、低溫泵送、成溝點等）、抗腐蝕性、鈁銹蝕性、抗泡性、 氣體釋放性、抗乳化性、氧化安定性、熱安定性、剪切安定性、水解安定性、橡膠密封性、清凈分散性、 抗極壓性（四球試驗、梯姆肯試驗、葉片泵試驗）等。 臺架試驗包括：汽油機臺架試驗，柴油機臺架試驗，齒輪油后橋臺架試驗等等。

AUT 2E68 143 Oils 157FS Oils 157: FSL, FSM, FSH 240 Greases250 Greases 280 Greases 283 Greases AGL 683 Corrosion InhibitedPFPE/PTFEGreases (GPL 2E ) DuPont Essential AT Fluoroguard  GB Greases GPL21(X) Greases GPL 246 GPL 255 GPL 29(X)  GPL 577KDP-4962(ACG5)  AUT 2604 L-(X)G Greases L-XPGreases NRT 8908 Paste PFPE Oil with Soluble Additive PFPE OilsPFPE/PTFE Graxa (Série GPL 20(X)) RFE PFPE High PerformanceLubricant  GPL-407 Sodium Nitrite InhibitedPFPE/PTFE Greases TS4 XHT-S UM1 

143AZ 143AA 143AB 143AC 143AD Grade 240AZ (H-1) 240AA 240AB(H-1) 240AC (H-1) 240AD Extreme Pressure Grade 250AZ 250AC 250ADRust Inhibited Grade 280AB 280AC Rust Inhibited Grade 283AZ 283AA283AB 283AC 283AD NRT8900 NRT8904 NRT8906 NRT8906 A NRT8908 NRT8950NRT8990 NRTPLSS NRT8805 GPL100 GPL101 GPL102 GPL103 GPL104 GPL105GPL(H-1) GPL106 GPL107 GPL200 GPL201 GPL202 GPL203 GPL(H-1) GPL204GPL205 GPL(H-1) GPL206 GPL(H-1) GPL207 GPL210 GPL211 GPL212 GPLGPL214 GPL215 GPL216 GPL217 GPL220 GPL221 GPL222 GPL223 GPL(H-1)GPL224 GPL225 GPL(H-1) GPL226 GPL(H-1) GPL227 XHT-S Vacuum PumpFluids XHT-SX XHT-AC XHT-ACX XHT-BD XHT-AC XHT-ACX XHT-S XHT-SXXHT-BD XHT-BDX XHT-BDZ XHT-BDX XHT-BDZ Oil XP 1A0 XP 1A1 XP 1A2 XP1A3 XP 1A4 XP 1A5 XP 1A6 XP 1A7 Grease XP 2A0 XP 2A1 XP 2A2 XP 2A3XP 2A4 XP 2A5 XP 2A6 XP 2A7 GPL 204, GPL 214, GPL 224, GPL 294, GPL2E4, XP2A4 AUT 2E45, AUT 2245, AUT 2045, AUT 2A45 GPL 205, GPL 215,GPL 225, GPL 295, GPL 2E5, XP2A5, XP2C5 1506/ 1506XP 1514/ 1514XP1525/ 1525XP 1531/ 1531XP 16256 1645 VPF1506 VPF1506XP VPF1514VPF1514XP VPF1525 VPF1525XP VPF1531 VPF1531XP VPF16256 VPF1645 VPFGPL 204, GPL 214, GPL 224, GPL 294, GPL 2E4, XP2A4 AUT 2E45, AUT2245, AUT 2045, AUT 2A45 GPL 205, GPL 215, GPL 225, GPL 295, GPL2E5, XP2A5, XP2C5 GPL202 GPL203 GPL205 GPL206 GPL223 GPL225 GPL226FG34 XHT-SX XHT-AC XHT-ACX GPL105 XHT-500 XP-1A5 FG40 XHT-500 15061514 1525 GPL 204 Valves GPL 206 GPL 224 GPL 226 XHT-ACX XHT-BDZCompressor oil GPL 104 VPF 1514 Corrugator Single facers 226 FGSingle facers 227 FG XHT-ACX XHT-BDZ XHT-BDZ Valves GPL 204 ValvesGPL 206 GPL 224 GPL 226 Valves GPL 205 GPL 223 GPL 226 or FG 34GPL104 GPL105 AUT1045 GPL204 GPL214 GPL224 GPL294 GPL2E4 XP2A4AUT2045 AUT2245 AUT2E45 AUT2A45 GPL205 GPL215 GPL225 GPL295 GPL2E5XP2A5 XP2C5 ACW Corrugator 226 FG Corrugator 227 FG FPG182 FPG028LVP MIL PRF-27617 Greases Grease, Aircraft and Instrument, Fuel-and Oxidizer-Resistant 240 AZ 240 AB 240 AC AFPET/PTPT 08-011AFPET/PTPT 08-012 AFPET/PTPT 08-013

GB H0 M0 C2 A2 SB H0 M0 C2 A2 KDP4746 KDP4688 KDP4748 KDP4701 AUT 2E68 KDP 4968 AUT 2E68 Essential AT AT andThe Logo Oval R Essential AT Essential AT Essential AT AT ATEssential AT KDP-4962 ACG5 KDP-4962 KDP-4962 ACG5 KDP-4962 ACG5Grease ACG5 AUT 2604 KDP-5023 KDP-5023 AUT 2604 AUT 2604 GreasesAUT 2604 Greases AUT 2604 143 Oils 000001461 143 AA AB AC AD AY AZAZ3F 5635PP AP SDS converted to _09Nov2015 CEC01461 CEC01461 and5635PP for PFPE 143 I584 143AA 143AB 143AC 143AD 143AY 143AZ143AZ3F 143 240 Greases 240 AA AB AC AD AY AZ AZGR1 3886PP 240 240Replaces 150000000929 240 FLUORINATED GREASE 250 Greases 000000904250 AC AD AZ 3889PP 250 AP SDS converted to _09Nov2015 CEC01313 250IN1300 250 AC 250 AD 250 AZ and The Oval Logo R see 15*2265 280Greases 280 AB AC 3887PP 280 Greases and The Oval Logo R 283Greases 283 AA AB AC AD AZ 3888PP AP SDS converted to _09Nov2015283 EU-0001 283 Serie de Grasas 283 Serie Graxas 283 AGL 68305576652 DP1122-95-2 EU-0001 KDP-4683 KDP-4926 Corrosion InhibitedPFPE/PTFEGreases GPL 2E 000001394 10644PP XHT-RUF XHT-RUFX 10688PP2E RUF-100 RUF-150 AP SDS converted to _09Nov2015 PFPE/PTFE GPL 2EGPL 226AG 227AG GPL 2E0 2E1 2E2 2E3 2E4 2E5 2E6 2E7 PFPE/PTFE GPL2E Replaces 150000000939 GPL 2E Grease Replaces 150000002267 RUF -100 150 TM100 AUT 2E45 XHT- RUF RUFX GB Greases 05574960 Americasconverted to per Supply Chain - 10/14/2015. AP SDS converted to_09Nov2015 GB H0 M0 C2 A2 KDP 4746 KDP4688 KDP 4748 KDP 4701 GBSerie de Grasas SB H0 SB M0 SB C2 SB A2 GB H0 GB M0 GB C2 GB A2 KDP4746 KDP4688 KDP 4748 KDP 4701 SB H0 M0 C2 A2 GPL 21 X Greases000000904 3894PP 21X AP SDS converted to _09Nov2015 CEC01311DU008188 GPL 21 X GPL 210 GPL 211 GPL 212 GPL 214 GPL 215 GPL 216GPL 217 GPL 210 211 212 214 215 216 217 GPL 215 IN1300 GPL 21 XGPL21 X Serie de Grasas GPL21 X Serie Graxas GPL 246 3846PPDP915-84-8 R and The Logo Oval R and The Logo Oval