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        1. 寧波申研量?jī)x檢測(cè)儀器有限公司

          鋼卷尺檢定臺(tái)廠家的檢定規(guī)則方法

          時(shí)間:2013-3-16閱讀:2552

          數(shù)顯鋼卷尺檢定臺(tái)檢定方法由寧波江東申研量?jī)x檢測(cè)儀器有限公司*擬定。
          1、鋼卷尺尺帶的拉出和收卷應(yīng)輕便靈活、無(wú)卡阻現(xiàn)象,各功能裝置應(yīng)能有效控制尺帶收卷。
          2 、將尺帶平鋪在檢定臺(tái)上,加上規(guī)定的張緊力,尺面不應(yīng)有凹凸不平及扭曲現(xiàn)象,尺帶兩邊緣必須平滑,不應(yīng)有鋒口和毛刺,尺帶寬度應(yīng)均勻。尺鉤應(yīng)保持直角,不得有目力可見(jiàn)的偏差。
          3、尺帶表面應(yīng)有防腐層,且要牢固、平整光潔,色澤應(yīng)均勻,無(wú)明顯的氣泡、脫皮和皺紋,無(wú)銹跡、斑點(diǎn)、劃痕等缺陷。
          4、尺帶全部分度線紋必須均勻、清晰并垂直到尺邊,不能有重線或漏線。個(gè)別線紋允許有不大于線紋寬度的斷線。
          5、搖卷式普通鋼卷尺和鋼圍尺的零值線紋一般距拉環(huán)100 ~。終點(diǎn)線紋距尺盒口250 ~。測(cè)深鋼卷尺的零位在尺陀的端部,終點(diǎn)線紋距尺盒口250 ~。
          6、鋼卷尺的分度值為1 ~、5 ~、10 ~三種,它們的線紋長(zhǎng)度應(yīng)有明顯區(qū)別,測(cè)深鋼卷尺和鋼圍尺的分度值為1 ~。同類(lèi)線紋應(yīng)等長(zhǎng)。
          7、在每一分米(dm )內(nèi),厘米(cm )分度線紋應(yīng)標(biāo)上以厘米(Cm )為計(jì)數(shù)單位的數(shù)值。全長(zhǎng)在sm 以下的鋼卷尺,分米(dnl )和米(m )分度的線紋應(yīng)自零點(diǎn)線紋算起,標(biāo)上以厘米(cm )為計(jì)數(shù)單位的數(shù)值。全長(zhǎng)在sm 以上的鋼卷尺,分米(dm )分度線紋應(yīng)在每一米(m )內(nèi)標(biāo)上以厘米(cm )為計(jì)數(shù)單位的數(shù)值,米分度線紋自零位線紋算起,逐米(m )標(biāo)上以米(m )為計(jì)數(shù)單位的量值;10m以后可不標(biāo)注單位m 。
          8、鋼卷尺各連接部分應(yīng)牢固可靠,且不易產(chǎn)生拉伸變形。
          9、尺帶截面為弧形的普通鋼卷尺的挺直度應(yīng)為:當(dāng)尺帶沿水平方向伸出如表2 所規(guī)定的長(zhǎng)度時(shí),不能出現(xiàn)下折現(xiàn)象。
          10、鋼圍尺的尺帶在任意部位圍成直徑為30mm的圓時(shí),尺帶不出現(xiàn)曲折現(xiàn)象,放開(kāi)后應(yīng)自然恢復(fù),不允許產(chǎn)生塑性變形,涂層不允許出現(xiàn)裂紋。
          11、鋼卷尺的尺帶或尺盒上,應(yīng)標(biāo)明全長(zhǎng)、型號(hào)、制造廠名(或商標(biāo))、mc標(biāo)志出廠編號(hào)和生產(chǎn)年月。數(shù)字和文字必須清晰、工整。尺盒(或框架)表面應(yīng)光潔,不允許有裂紋、銹跡及殘缺現(xiàn)象,新制的鋼卷尺的外觀及各部分相互作用應(yīng)符合以匕要求,使用中的鋼卷尺不應(yīng)有影響準(zhǔn)確度的外觀缺陷。
          12、測(cè)深鋼卷尺的零值誤差是從尺陀的端部到500mm線紋處的誤差,其允許誤差為士0 . 5mm。
          13、任意兩線紋間的允許誤差二,在檢定的標(biāo)準(zhǔn)條件下鋼卷尺按不同準(zhǔn)確度等級(jí)由下列公式求出:
          工級(jí):△ =士(0 . 1 + 0 . IL )mm
          且級(jí):△ =士(0 . 3 + 0 . 2L )mm式中,L 是以米為單位的長(zhǎng)度,當(dāng)長(zhǎng)度不是米的整數(shù)倍時(shí),取zui接近的較大的整“米”數(shù)。對(duì)拉環(huán)或尺鉤型普通鋼卷尺(即零點(diǎn)在拉環(huán)或尺鉤的端面上),由該卷尺的一個(gè)端面至任一線紋間隔長(zhǎng)度的允許誤差△ 的值可增加:對(duì)工級(jí)尺為0 . 1 ;對(duì)11 級(jí)尺為0 . 2 mm 。注:測(cè)深鋼卷尺的△ 是指500 ~線紋后任意兩線紋間的允許誤差。
          14、 毫米分度和厘米分度的允許誤差見(jiàn)表4 使用中的工級(jí)鋼卷尺,經(jīng)檢定不符合工級(jí)要求時(shí)允許降級(jí)使用。
          15、零值誤差的檢定方法
            將尺端裝有尺鉤或拉環(huán)的普通鋼卷尺平鋪在鋼卷尺檢定臺(tái)上,加上規(guī)定的拉力后,與經(jīng)檢定合格的工級(jí)標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺進(jìn)行比較。使表示零 位位置的尺鉤(或拉環(huán))與標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺的零值線紋對(duì)準(zhǔn),在100 ~處讀出誤差值。首先將被檢測(cè)深鋼卷尺的尺陀置于零位檢定器的V 型支架上,使其前端面與零位檢定器零位擋板靠緊,將尺帶沿尺陀軸線方向平輔于檢定器臺(tái)面上,此時(shí)在檢定器臺(tái)面上標(biāo)有500mm線紋處讀出其零值誤差。
          16、任意段鋼卷尺示值誤差的檢定方法
          鋼卷尺檢定臺(tái)上用經(jīng)檢定合格的Ⅰ級(jí)標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺與被檢尺進(jìn)行比較測(cè)量(鋼卷尺檢定臺(tái)面與被檢尺的摩擦力應(yīng)≤4N )。
          首先用壓緊裝置將標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺和被檢鋼卷尺緊固在檢定臺(tái)上,分別在標(biāo)準(zhǔn)尺及被檢尺的另一端按規(guī)定加上拉力。調(diào)整檢定臺(tái)上的調(diào)零機(jī)構(gòu),使被檢尺的零值線紋與標(biāo)準(zhǔn)尺的零值線紋對(duì)齊(測(cè)深鋼卷尺是用500 ~處線紋與標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺零值線紋對(duì)齊),按每米逐段連續(xù)讀取各段和全長(zhǎng)誤差。全長(zhǎng)不足3m的鋼卷尺,受檢段應(yīng)不少于3 段。任意兩線紋間的示值誤差是在逐米進(jìn)行檢定的同時(shí)在全長(zhǎng)范圍內(nèi)任選2 一3 段進(jìn)行評(píng)定,其示值誤差不得超過(guò)相應(yīng)段允許誤差的要求。當(dāng)被檢尺全長(zhǎng)大于檢定臺(tái)面長(zhǎng)度時(shí),可用分段法進(jìn)行檢定,其全長(zhǎng)誤差為各段誤差的代數(shù)和。
          鋼圍尺應(yīng)首先檢定周長(zhǎng)尺示值誤差,再檢定直徑尺示值誤差,此時(shí)必須用分度值為0.01mm的讀數(shù)顯微鏡瞄準(zhǔn)讀數(shù)
          毫米和厘米分度示值誤差是在發(fā)現(xiàn)有疑問(wèn)時(shí),用分度值為0 . 01mm的讀數(shù)顯微鏡進(jìn)行檢定。示值誤差的檢定也可用測(cè)量不確定度為被檢尺示值允許誤差的1 / 4~1 / 10 的其他方法檢定。
          17、被檢鋼卷尺的示值誤差
          應(yīng)是受檢點(diǎn)的讀數(shù)值與標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺的修正值的代數(shù)和。
          測(cè)深鋼卷尺的示值誤差是其零值誤差與500mm以后的尺帶示值誤差的代數(shù)和。4 檢定結(jié)果的處理和檢定周期
          18、檢定結(jié)果的處理
          經(jīng)檢定符合本規(guī)程各項(xiàng)規(guī)定的鋼卷尺,應(yīng)加蓋相應(yīng)等級(jí)的印記,并填發(fā)檢定證書(shū),測(cè)深鋼卷尺在檢定證書(shū)中給出修正值。不合格者開(kāi)具檢定結(jié)果通知書(shū)。4 . 2 檢定周期
           

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