HSP型氫氣電加熱器，是一種新型、節(jié)能、能提供高溫?zé)崮艿奶胤N工業(yè)爐。 設(shè)備結(jié)構(gòu)合理、配套齊全，安裝周期短，操作運(yùn)行簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，安全可靠適用范圍廣。具有*運(yùn)行控制和安全監(jiān)制裝置，能夠地為用熱設(shè)備提供工藝溫度并通過(guò)所設(shè)定的溫度反饋給控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)熱負(fù)荷的自動(dòng)調(diào)節(jié)

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HSP型氫氣電加熱器

HSP型氫氣電加熱器，是一種新型、節(jié)能、能提供高溫?zé)崮艿奶胤N工業(yè)爐。

二、特點(diǎn)

2.1 產(chǎn)品特點(diǎn)

本系統(tǒng)設(shè)備結(jié)構(gòu)合理、配套齊全，安裝周期短，操作運(yùn)行簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，安全可靠適用范圍廣。

具有*運(yùn)行控制和安全監(jiān)制裝置，能夠*地為用熱設(shè)備提供工藝溫度并通過(guò)所設(shè)定的溫度反饋給控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)熱負(fù)荷的自動(dòng)調(diào)節(jié)。

采用閉路循環(huán)供熱，熱量損失小，節(jié)能*，并可以滿足不同的多個(gè)用熱設(shè)備。

運(yùn)行費(fèi)用低，回收投資快。

2.2 工作原理

      對(duì)于電加熱器，熱量是由置于加熱器內(nèi)的電加熱元件產(chǎn)生并由流動(dòng)的氣體傳輸?shù)?。是通過(guò)強(qiáng)迫對(duì)流的方式對(duì)介質(zhì)進(jìn)行加熱，介質(zhì)通過(guò)容器進(jìn)口進(jìn)入容器，通過(guò)加熱時(shí) 采用流體熱力學(xué)原理，把電加熱器工作時(shí)產(chǎn)生的巨大熱量，由氣體作為熱載體通過(guò)風(fēng)機(jī)強(qiáng)制傳遞出去，實(shí)現(xiàn)熱量連續(xù)傳遞，達(dá)到工藝加熱的要求。

        當(dāng)介質(zhì)溫度接近設(shè)定值時(shí)，電加熱器控制系統(tǒng)依據(jù)輸出口溫度傳感器信號(hào)，進(jìn)行PID運(yùn)算，自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱器輸出功率，使輸出口的介質(zhì)溫度達(dá)到所需要求；當(dāng)發(fā)熱元件超溫時(shí)，發(fā)熱元件的過(guò)熱保護(hù)裝置立即自動(dòng)切斷加熱電源避免發(fā)熱元件燒壞，延長(zhǎng)使用壽命。

2.3 主要功能

本加熱系統(tǒng)采用智能全自動(dòng)控制、自動(dòng)溫度顯示、恒溫保護(hù)、超溫報(bào)警。加熱溫度控制在±2℃，從而保證該裝置*達(dá)到用戶要求。并具有*多重保護(hù)和可靠監(jiān)控裝置。

a、有常規(guī)的電氣及連鎖保護(hù)，如短路保護(hù)、過(guò)載保護(hù)等；

b、監(jiān)測(cè)過(guò)程溫度并帶報(bào)警輸出。

c、控制算法采用模糊控制理論，PID參數(shù)整定可自動(dòng)完成。

d、有一套獨(dú)立于溫度控制的超溫報(bào)警系統(tǒng)，當(dāng)加熱器內(nèi)部超過(guò)設(shè)定值時(shí)，它將不可自動(dòng)復(fù)位地關(guān)閉電加熱器，并輸出一個(gè)觸點(diǎn)信號(hào)。

e、可提供數(shù)個(gè)聯(lián)鎖接口，以便和其它設(shè)備聯(lián)鎖（如風(fēng)機(jī)）確保加熱器加熱時(shí)有一定流量的介質(zhì)在流動(dòng)，保證系統(tǒng)的安全。

三、使用說(shuō)明

3．1、準(zhǔn)備

      使用方應(yīng)使氣體管路通暢。

使用方需將主回路及控制電路的電源接好。

使用方需將現(xiàn)場(chǎng)的控制線路與電力柜中的控制線路連接好。

檢查控制系統(tǒng)電源、電器絕緣、電加熱設(shè)備的連結(jié)。

電加熱器三相電阻是否平衡。

檢查控制電加熱器接線端部連結(jié)是否牢固以防松動(dòng)打火。

檢查系統(tǒng)所有設(shè)備及其管道的安裝、支撐、熱膨脹余量是否合理；安裝、驗(yàn)收結(jié)果應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)要求。

檢查管路系統(tǒng)試壓盲板是否拆除，各類閥門開啟是否靈活可靠，連結(jié)螺柱是否擰緊，密封是否嚴(yán)密。對(duì)系統(tǒng)管路進(jìn)行耐壓測(cè)試，直至空氣出口壓力波動(dòng)平穩(wěn)，同時(shí)保證系統(tǒng)無(wú)漏點(diǎn)為止。

檢查電熱元件絕緣及元件阻值（標(biāo)準(zhǔn)：冷態(tài)絕緣電阻≥50MΩ,熱態(tài)絕緣電阻≥1MΩ；元件實(shí)際功率比額定功率“1.11kw”超差20%為不合格）

檢查電氣控制系統(tǒng)、儀表、儀器安裝是否符合要求：各報(bào)警裝置、按制系統(tǒng)的顯示、傳感器與儀表是否對(duì)應(yīng)、正確并符合工藝加熱的要求。

檢查管道、閥門是否正常，開啟風(fēng)機(jī)、管路及閥門。

確?，F(xiàn)場(chǎng)無(wú)其他危害加熱器運(yùn)行的安全隱患。

3.2系統(tǒng)冷風(fēng)測(cè)試

1、           合上強(qiáng)電柜中所有空氣開關(guān)，控制柜得電，電源指示燈亮；各溫控儀上電工作。

2、           按照系統(tǒng)圖打開相應(yīng)閥門。

3、           冷風(fēng)循環(huán)10分鐘后再次對(duì)系統(tǒng)檢查，確保管路暢通，爐內(nèi)無(wú)任何雜物后才可     啟動(dòng)“加熱”進(jìn)行加熱。

3.3自動(dòng)控制

1、           根據(jù)工藝溫度要求設(shè)定各加熱段溫控儀的控制溫度及上限報(bào)警值；

2、           將控制面板上的大表溫度設(shè)定為PV>SV，使調(diào)壓元件停止工作，及時(shí)設(shè)定中心報(bào)警溫度。啟動(dòng)加熱器控制按鈕，控制接觸器依次延時(shí)啟動(dòng)，接著將SV溫 度緩慢上升，觀察加熱器出口溫度是否正常。初升溫時(shí)生溫速度不宜過(guò)快，以不超過(guò)20℃/h為標(biāo)準(zhǔn)，如對(duì)儀表的操作不明確，可詳細(xì)閱讀其儀表說(shuō)明書。

3、           電加熱元件超溫時(shí)，發(fā)熱元件的過(guò)熱保護(hù)裝置立即不可自動(dòng)復(fù)位地關(guān)閉加熱器、避免發(fā)熱元件燒壞，延長(zhǎng)使用壽命；

4、           按下電加熱器 “停止”按鈕，電加熱器退出工作，但必須保證爐內(nèi)空氣繼續(xù)流動(dòng)10分鐘后才可停止，否則會(huì)危害加熱器。

5、緩慢的升高系統(tǒng)內(nèi)的溫度大約每小時(shí)20℃，以防止對(duì)加熱爐盤管、加熱爐和管線的接口及耐火材料的熱沖擊。同時(shí)也便于操作者在此期間檢驗(yàn)儀表及控制的性能。注意加熱器剛剛升溫的過(guò)程中會(huì)有一定量的水氣產(chǎn)生，需及時(shí)經(jīng)排污口排除。

 

四、溫控儀參數(shù)值設(shè)定

注意：此表的參數(shù)有現(xiàn)場(chǎng)開機(jī)人員調(diào)試完成后填寫，請(qǐng)勿隨便更改。

其余參數(shù)保持不變，如對(duì)溫控儀表，溫度報(bào)警儀表的參數(shù)設(shè)定有疑問(wèn)和不清楚，請(qǐng)查閱對(duì)應(yīng)的儀表說(shuō)明書。

 

 

 

面板功能鍵
SEL：	功能鍵			∨:	減鍵
PV窗口：	測(cè)量值			∧:	加鍵
SV窗口：	設(shè)定值			溫度報(bào)警儀參數(shù)
溫度控制儀器				設(shè)定參數(shù)	設(shè)定值	參數(shù)說(shuō)明
設(shè)定參數(shù)	設(shè)定值	參數(shù)說(shuō)明		Sn		輸入規(guī)則
dIP		小數(shù)點(diǎn)位置		dIP
Sn		輸入規(guī)則		HIAL		上限報(bào)警
dHAL		下限報(bào)警參數(shù)
HIAL		上限報(bào)警參數(shù)
P		速度參數(shù)

 

 

T		滯后時(shí)間
D		保持參數(shù)
CTrL		控制方式

 

 

五、保護(hù)與故障處理及注意事項(xiàng)

1、設(shè)備允許在下列條件下工作：

*空氣相對(duì)濕度不大于90%，無(wú)爆炸性和腐蝕性氣體、周圍無(wú)導(dǎo)電塵埃。

*工作電壓應(yīng)不大于額定值的1.1倍，外殼應(yīng)有效接地。

*沒有明顯的沖擊和振動(dòng)。

*室內(nèi)必須通風(fēng)良好。
建筑物頂部或外墻的上部設(shè)氣窗 （樓） 或排氣孔。排氣孔應(yīng)朝向安全地帶，室內(nèi)換氣次數(shù)每小時(shí)不得小于三次，事故通風(fēng)每小時(shí)換氣次數(shù)不得小于七次。

2、控制

 

序號(hào)	常見故障	排除方法
1	溫控儀測(cè)量值顯示Err	表輸入異常，請(qǐng)檢查溫度傳感器接觸是否良好，或與其腳連接的線是否脫落，請(qǐng)更換或重新連接好。 傳感器與溫控儀輸入設(shè)定不符
2	控制柜電流測(cè)量值三相不平衡或缺項(xiàng)	電加熱器三相電阻不平衡 過(guò)零觸發(fā)器損壞 可控硅模塊損壞（指示燈不亮） 熔斷器損壞 電加熱元件損壞
3	控溫不*	對(duì)照溫控儀表說(shuō)明書重新整定
4	顯示溫度失真	檢查溫度信號(hào)是否受到干擾，如有干擾，需使用屏蔽信號(hào)線

 

 

3、請(qǐng)按照國(guó)家特種設(shè)備管理要求進(jìn)行和維護(hù)加熱器系統(tǒng)。

注意：

1、    當(dāng)電加熱器超溫時(shí)，將不可自動(dòng)復(fù)位地關(guān)閉電加熱器，同時(shí)報(bào)警指示燈亮；此時(shí)應(yīng)檢查電加熱的溫度傳感器及電加熱器組件是否正常；檢查完畢后，按下復(fù)位鍵，再重新啟動(dòng)電加熱器。

2、    關(guān)斷時(shí)，一定注意應(yīng)使系統(tǒng)內(nèi)每一個(gè)回路都不會(huì)與主循環(huán)系統(tǒng)*隔離，以免在回路中形成真空，損壞設(shè)備。

3、    投入任何一種物料（尤其是加熱氫氣的時(shí)候），加熱啟動(dòng)前需嚴(yán)格檢查電熱元件絕緣和高壓性質(zhì)（標(biāo)準(zhǔn)：冷態(tài)絕緣電阻≥50MΩ,熱態(tài)絕緣電阻≥1MΩ，2000V/1min1.2萬(wàn)伏的介質(zhì)擊穿高壓試驗(yàn)；熱態(tài)漏電電流≦5mA，冷態(tài)漏電電流≦0.5mA）

4、    需經(jīng)常對(duì)緊固件進(jìn)行檢查是否擰緊

 

4.氫氣加熱工藝注意事項(xiàng)

氫 是在已知?dú)怏w中zui輕的氣體。氫在常溫常壓下是無(wú)色無(wú)臭無(wú)味的可燃性氣體。它除因缺氧而引起窒息外，還沒有發(fā)現(xiàn)毒性。氫與空氣、氧、鹵素的親和力強(qiáng)。氫氣在 空氣和氧氣中有很寬的可燃范圍。氫氣的燃點(diǎn)較高，但其點(diǎn)火能很小，所能很容易著火，在微小的靜電火花下也容易著火。這是一個(gè)具有特殊意義的性質(zhì)。當(dāng)它接觸 明火或遇熱時(shí)就可燃燒，而且發(fā)出幾乎看不見的火焰。

a.              當(dāng)設(shè)備需加熱氫氣前后務(wù)*純氮?dú)猓ɑ蚱渌兌栊詺怏w）置換（注：氮?dú)庵泻趿坎坏贸^(guò)3%；置換結(jié)束后，系統(tǒng)內(nèi)氧或氫的含量必須連續(xù)三次分析合格）。

b.              當(dāng)電源自動(dòng)切斷時(shí)，務(wù)必不可直接啟動(dòng)電加熱，必須立即切斷氫氣源轉(zhuǎn)換氮?dú)庠?。待溫度趨于常溫時(shí)切斷所有氣源，打開專業(yè)接線倉(cāng)檢查電熱元件阻值及絕緣程度，檢查加熱器是否漏電、短路、缺相等防止氫氣泄露。

c.              現(xiàn)場(chǎng)需安裝氫含量檢測(cè)裝置

 

：徐壽平

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