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        1. 上海申弘閥門有限公司

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          出口帶壓力表波紋管減壓閥

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          具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

          產(chǎn)品型號(hào)YK44Y

          品牌SH/申弘

          廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

          所在地上海市

          更新時(shí)間:2021-12-09 15:13:50瀏覽次數(shù):1293次

          聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 化工儀器網(wǎng)
          應(yīng)用領(lǐng)域 環(huán)保,食品,化工,石油,能源
          YK44Y出口帶壓力表波紋管減壓閥直接在法蘭上端裝上壓力表,可以在現(xiàn)場(chǎng)讀取數(shù)據(jù),無(wú)需在管道兩端裝上壓力表,方便用戶。波紋管結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)是可以避免閥芯部件卡阻失靈。適用于低壓蒸汽及各種氣體和液體介質(zhì)。

          YK44Y出口帶壓力表波紋管減壓閥 產(chǎn)品說明

          直接在法蘭上端裝上壓力表,可以在現(xiàn)場(chǎng)讀取數(shù)據(jù),無(wú)需在管道兩端裝上壓力表,方便用戶。主要由閥座、閥瓣、波紋管組合件、彈簧等零件組成,通過調(diào)節(jié)彈簧設(shè)定出口壓力,當(dāng)出口壓力減少時(shí)閥瓣開度增大,當(dāng)出口壓力達(dá)到預(yù)定壓力時(shí)閥瓣開度減小,主要是通過介質(zhì)的閥后壓力作用在波紋管的面積上傳感給調(diào)節(jié)彈簧實(shí)現(xiàn)減壓、穩(wěn)壓功能。使用時(shí)通過旋轉(zhuǎn)塑料手輪即可調(diào)節(jié)壓力,無(wú)需工具調(diào)節(jié),連接安裝方便.內(nèi)部結(jié)構(gòu)使用波紋管,密封面帶有過濾網(wǎng)保護(hù)裝置,不容易損壞內(nèi)部零件,大大提高使用壽命。適用于溫度≤220℃的蒸汽、水和氣體管道。

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          利用膜片下方壓力與調(diào)節(jié)彈簧反作用平衡力來(lái)控制主閥開度,以調(diào)節(jié)減壓幅度。波紋管結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)是可以避免閥芯部件卡阻失靈。適用于低壓蒸汽及各種氣體和液體介質(zhì)。常用規(guī)格DN15~100,工作壓力≤1.6Mpa。

          本實(shí)用新型公開了一種帶壓力表的法蘭減壓閥,其結(jié)構(gòu)包括閥體,壓力表和提示排壓管,本實(shí)用新型具有以下有益效果,通過在法蘭接頭處設(shè)有防護(hù)頂環(huán)及內(nèi)縮的密閉墊環(huán)和密閉頂環(huán),使設(shè)備在進(jìn)行裝配對(duì)接時(shí),會(huì)先通過頂壓防護(hù)頂環(huán)后與法蘭相接,密閉墊會(huì)隨著對(duì)接的鎖緊而逐漸頂出與裝配接頭進(jìn)行密閉頂壓,更好的避免對(duì)接時(shí)因?yàn)槊荛]墊整個(gè)裸露而導(dǎo)致的擠壓形變,更好的保證設(shè)備對(duì)接的密閉,通過在設(shè)備的排壓處設(shè)有帶多個(gè)扁口排壓槽的內(nèi)管,且內(nèi)管內(nèi)還設(shè)有擋球,在設(shè)備進(jìn)行排壓時(shí),因?yàn)閴毫斊饟跚驈牟煌饪谂艍翰圻M(jìn)行排壓,由于壓力原因,介質(zhì)在經(jīng)過扁口排壓槽時(shí)會(huì)與口槽擠壓震動(dòng)發(fā)出提示聲響,從而使用戶根據(jù)不同檔次聲響來(lái)便于判斷設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況.

          637745980692574540847.jpg

          使用原理和結(jié)構(gòu)說明

          1、閥前進(jìn)口介質(zhì)壓力從閥瓣和閥體密封圈開啟間隙進(jìn)入體腔使介質(zhì)壓力流滿波紋管的組合箱,波紋管和彈簧因受介質(zhì)壓力的擠壓而壓縮,閥瓣隨著閥桿位移,閥瓣產(chǎn)生對(duì)閥體密封圈的關(guān)閉,將閥前介質(zhì)截止,不作閥后介質(zhì)壓力的補(bǔ)充。當(dāng)閥后的介質(zhì)壓力降低,波紋管因受調(diào)節(jié)彈簧的徑項(xiàng)力,使波紋管疊紋變形,閥桿將閥瓣頂開。使介質(zhì)通過閥體密封圈補(bǔ)充閥后壓力的降低。 

          2、波紋管減壓閥是由閥體、閥蓋、閥瓣、閥體密封圈、閥桿、波紋管、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成,體腔進(jìn)口組裝有閥瓣、閥體密封圈和輔彈簧,輔彈簧是保持閥瓣和閥體密封圈自動(dòng)的密封,出口體腔組裝彈性密封元件(波紋管)即保證閥后介質(zhì)壓力的泄漏和克服壓力不均勻度的補(bǔ)償。螺釘是調(diào)整彈簧負(fù)荷壓力減壓閥工作性能。

          637745980307156254344.jpg

          主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)
           

          公稱壓力(MPa)

          0.6

          1.0

          1.6

          殼體試驗(yàn)壓力(MPa)

          0.9

          1.5

          2.4

          密封試驗(yàn)壓力(MPa)

          0.6

          1.0

          1.6

          最高進(jìn)口壓力(MPa)

          0.6

          1.0

          1.6

          出口壓力范圍(MPa)

          0.05-0.4

          0.1-0.8

          0.1-1.0

          壓力特性偏差(MPa)△P2P

          GB12244-1989

          流量特性偏差(MPa)△P2G

          GB12244-1989

          最小壓差(MPa)

          0.1

          0.15

          0.15

          滲漏量

          GB12245-1989

          *:殼體試驗(yàn)不包括波紋管,殼體耐壓試驗(yàn)時(shí),必須取下波紋管組件后進(jìn)行。
           

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          二、直接作用式波紋管減壓閥主要零件材料

           

          零件名稱

          零件材料

          閥體、閥蓋

          WCB

          底蓋

          WCB

          閥座、閥瓣

          2Cr13

          波紋管

          1Cr18N9Ti

          波紋管上墊

          2Cr13

          波紋管下墊

          2Cr13

          號(hào)向座

          2Cr13

          主閥彈簧

          50CrVA

          調(diào)節(jié)彈簧

          60S12Mn

          三、直接作用式波紋管減壓閥流量系數(shù)(Cv)
           

          DN

          15

          20

          25

          32

          40

          50

          65

          80

          100

          Cv

          1

          2.5

          4

          6.5

          9

          16

          25

          36

          64

          四、YK44Y出口帶壓力表波紋管減壓閥連接尺寸(PN0.6-1.6MPa)

           

          637745980421432803586.jpg

           

          公稱通徑DN

          外形尺寸

          連接尺寸

          L

          H

          H1

          PN1.6MPa

          PN1.6MPa

          PN1.6MPa

          0.6/1.0MPa

          1.6MPa

          D

          K

          n-Φ

          d

          C

          D

          K

          n-Φ

          d

          C

          D

          K

          n-Φ

          d

          C

          15

          140

          140

          290

          90

          80

          55

          4-12

          40

          12

          95

          65

          4-14

          45

          12

          95

          65

          4-14

          45

          14

          20

          140

          140

          295

          98

          90

          65

          4-12

          50

          12

          105

          75

          4-14

          55

          14

          105

          75

          4-14

          55

          14

          25

          160

          160

          295

          110

          100

          75

          4-12

          60

          14

          115

          85

          4-14

          65

          14

          115

          85

          4-14

          65

          14

          32

          1080

          180

          295

          110

          120

          90

          4-14

          70

          14

          135

          100

          4-18

          78

          16

          135

          100

          4-18

          78

          16

          40

          200

          200

          325

          125

          130

          100

          4-14

          80

          14

          145

          110

          4-18

          85

          16

          145

          110

          4-18

          85

          16

          50

          230

          230

          325

          125

          150

          110

          4-14

          90

          14

          160

          125

          4-18

          100

          16

          160

          125

          4-18

          100

          16

          65

          280

          325

          130

          160

          130

          4-14

          110

          14

          180

          145

          4-18

          120

          18

          180

          145

          4-18

          120

          18

          80

          310

          380

          160

          185

          150

          4-18

          125

          16

          195

          160

          4-18

          135

          18

          195

          160

          8-18

          135

          20

          100

          350

          380

          170

          205

          170

          4-18

          145

          16

          215

          180

          8-18

          155

          20

          215

          180

          8-18

          155

          20

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          本實(shí)用新型具有的有益效果:通過設(shè)置波紋管,在高流量、低壓力的情況下提供較 長(zhǎng)的閥桿行程,與傳統(tǒng)的兩個(gè)傳感元件相比,具有閥桿行程大、靈敏度高等特點(diǎn)。因此,本實(shí) 用新型具有結(jié)構(gòu)合理等特點(diǎn)。下面通過實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。一種波紋管減壓閥,包括閥體上蓋,所述閥體上蓋的頂部設(shè)置 螺桿,所述螺桿中穿插有彈簧上座,所述彈簧上座下端連接調(diào)節(jié)彈簧,所述調(diào)節(jié)彈簧另一端 頂在上壓塊上,所述上壓塊和下壓塊之間設(shè)置大波紋管和小波紋管;所述閥桿穿過閥座、閥 座承座、下壓塊并與上壓塊連接。所述閥體設(shè)置通氣桿,所述通氣桿連接出氣口和反饋室。 

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          施工、安裝要點(diǎn)

          1)、在安裝減壓閥前應(yīng)將管道沖洗干凈,不應(yīng)在管道內(nèi)殘留泥砂等雜物,并檢查減壓閥組的組件,其公稱通經(jīng)、公稱壓力值應(yīng)一致。

          2)、減壓閥安裝必須注意管道介質(zhì)流動(dòng)方向和減壓閥、過濾器標(biāo)志流向*一致。必須注意比例式減壓閥呼吸孔的朝向位置的正確。

          3)、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求,連接應(yīng)牢固緊密。

          4)、安裝在保溫管道上,手柄均不得向下。

          5)、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0 MPa,安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn),合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時(shí)間不少于5min,閥門殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變,試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間符合GB50243的要求,以閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。

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          訂貨須知:

          一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
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