Q41TC耐磨陶瓷球閥產(chǎn)品說明
所有與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料 , 其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度*僅次于金剛石。因此 , 本閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能,且隔熱性好、熱膨脹小。 球體采用*研磨設(shè)備及工藝制造,球圓度精度高,表面質(zhì)量好,與閥座對(duì)研后,利用99%氧化鋁陶瓷的自滑潤(rùn)性,可取得很好的密封性能。 *改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點(diǎn)。 陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經(jīng)久耐用,可靠性*. 使用壽命長(zhǎng) ,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。 用于高硬度的顆粒介質(zhì),或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中,本閥門具有*的優(yōu)勢(shì),也是目前*合適此類介質(zhì)的閥門。 陶瓷閥門能滿足高磨損、強(qiáng)腐蝕的使用環(huán)境,尤其突出的特點(diǎn)是超長(zhǎng)的使用壽命,陶瓷閥門的性能價(jià)格比遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其它同類金屬閥門。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步,陶瓷材料從配方、成型、加工及裝配工藝等各方面的技術(shù)更加趨于成熟和完備,陶瓷閥門以其優(yōu)異的性能越來得到閥門行業(yè)人士的認(rèn)同。利用制造陶瓷閥門的成功經(jīng)驗(yàn)還可以推廣應(yīng)用于更廣泛的工程領(lǐng)域。
應(yīng)用范圍:
主要應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業(yè)領(lǐng)域,尤其是面對(duì)高磨損、強(qiáng)腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況,陶瓷閥更顯示出它性能。陶瓷閥門能滿足高磨損、強(qiáng)腐蝕的使用環(huán)境,尤其突出的特點(diǎn)是超長(zhǎng)的使用壽命。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1.陶瓷閥采用高技術(shù)新型陶瓷結(jié)構(gòu)材料制作閥門的密封件和易損部件,提高了閥門產(chǎn)品的耐磨性、防腐性及密封性,大大延長(zhǎng)了閥門的使用壽命。
2.陶瓷閥門的使用可以大大降低閥門的修理更換次數(shù),提高配套設(shè)備運(yùn)行系統(tǒng)的安全性、穩(wěn)定性,節(jié)約設(shè)備修理費(fèi)用。
3.陶瓷閥門的使用能提高工業(yè)管路系統(tǒng)的密封性,能大限度的減小泄露,從而保護(hù)環(huán)境。
4.制造陶瓷的原料廣泛,成本低廉,用鋁、碳、硅等普通無素就能制造出性能*的陶瓷材料,可以節(jié)約大量金屬材料和稀有的礦產(chǎn)資源。
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范:
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn):GB/T 12221-2005
連接法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB/T 9113
壓力溫度等級(jí):GB/T 12224-2005
試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):GB/T 13927-2008
主要零件材料
名稱 |
| 超硬密封面球閥 | |
主閥體、副閥體 | WCB, 304,316+陶瓷 | WCB, 304,316+陶瓷 | |
閥座 | 陶瓷 | 不銹鋼表面超硬處理 | |
球體、流道 | 陶瓷、硬度HV1600 | 不銹鋼、碳鋼表面超硬處理HR60―70 | |
| 特種盤根,聚四氟乙烯 | 特種盤根,聚四氟乙烯,柔性石墨 | |
閥桿 | 304 316 316L | 2Cr13 304 316 |
主要性能規(guī)范
名稱 | 耐腐蝕陶瓷球閥、超硬密封面球閥 | |
公稱通徑 | 10―300 | |
公稱壓力 | 10 16 25 40 | |
試 驗(yàn) 壓 力 | 強(qiáng) 度 | 16 24 38 60 |
密 封 | 11 18 28 44 | |
適用溫度 | 《80C 《100C 《200C | |
適用介質(zhì) | 煤粉、煤渣、粉狀顆粒、石灰石等顆粒性介質(zhì) | |
驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、蝸輪 | |
連接方法 | 法蘭、內(nèi)螺紋、外螺紋、焊接 |
Q41TC耐磨陶瓷球閥主要連接尺寸
型號(hào) | 壓力[PN] | 主要尺寸(mm) | |||||||
Q41TC
Q41TC Q41SY | 10 | DN | D | D1 | D2 | b | f | L | n―d |
15 | 95 | 65 | 45 | 14 | 2 | 130 | 4×14 | ||
10 | 20 | 105 | 75 | 55 | 16 | 2 | 130 | 4×14 | |
25 | 115 | 85 | 65 | 16 | 2 | 140 | 4×14 | ||
32 | 135 | 100 | 78 | 18 | 2 | 165 | 4×18 | ||
40 | 145 | 110 | 85 | 18 | 3 | 165 | 4×18 | ||
50 | 160 | 125 | 100 | 20 | 3 | 203 | 4×18 | ||
65 | 180 | 145 | 120 | 20 | 3 | 222 | 4×18 | ||
80 | 195 | 160 | 135 | 22 | 3 | 241 | 4×18 | ||
100 | 215 | 180 | 155 | 22 | 3 | 305 | 8×18 | ||
125 | 245 | 210 | 185 | 24 | 3 | 356 | 8×18 | ||
150 | 280 | 240 | 210 | 24 | 3 | 394 | 8×23 | ||
200 | 335 | 295 | 265 | 26 | 3 | 457 | 8×23 | ||
250 | 390 | 350 | 320 | 28 | 3 | 533 | 12×23 | ||
300 | 440 | 400 | 368 | 28 | 4 | 610 | 12×23 | ||
16 | 15 | 95 | 65 | 45 | 14 | 2 | 130 | 4×14 | |
20 | 105 | 75 | 55 | 14 | 3 | 130 | 4×14 | ||
25 | 115 | 85 | 65 | 14 | 3 | 140 | 4×14 | ||
32 | 135 | 100 | 78 | 16 | 3 | 165 | 4×18 | ||
40 | 145 | 110 | 85 | 16 | 3 | 165 | 4×18 | ||
50 | 160 | 125 | 100 | 16 | 3 | 203 | 4×18 | ||
65 | 180 | 145 | 120 | 18 | 3 | 222 | 4×18 | ||
80 | 195 | 150 | 135 | 20 | 3 | 241 | 8×18 | ||
100 | 215 | 180 | 155 | 20 | 3 | 305 | 8×18 | ||
125 | 245 | 210 | 185 | 22 | 3 | 356 | 8×18 | ||
150 | 280 | 240 | 210 | 24 | 3 | 394 | 8×22 | ||
200 | 335 | 295 | 265 | 26 | 3 | 457 | 12×22 | ||
250 | 405 | 355 | 320 | 30 | 3 | 533 | 12×25 | ||
300 | 460 | 410 | 375 | 30 | 4 | 610 | 12×25 | ||
25 | 15 | 95 | 65 | 45 | 16 | 2 | 130 | 4×14 | |
20 | 105 | 75 | 55 | 16 | 2 | 130 | 4×14 | ||
25 | 115 | 85 | 65 | 16 | 2 | 140 | 4×14 | ||
32 | 135 | 100 | 78 | 18 | 2 | 165 | 4×18 | ||
40 | 145 | 110 | 85 | 18 | 3 | 165 | 4×18 | ||
50 | 160 | 125 | 100 | 20 | 3 | 203 | 4×18 | ||
65 | 180 | 145 | 120 | 22 | 3 | 222 | 8×18 | ||
80 | 195 | 160 | 135 | 22 | 3 | 241 | 8×18 | ||
100 | 230 | 190 | 160 | 24 | 3 | 305 | 8×23 | ||
125 | 270 | 220 | 188 | 28 | 3 | 356 | 8×25 | ||
150 | 300 | 250 | 218 | 30 | 3 | 394 | 8×25 | ||
200 | 360 | 310 | 278 | 34 | 3 | 457 | 12×25 | ||
250 | 425 | 370 | 332 | 36 | 3 | 533 | 12×30 | ||
300 | 485 | 430 | 390 | 40 | 4 | 610 | 16×30 |
陶瓷材料具有高強(qiáng)度、高硬度、絕緣性好、耐高溫、耐氧化、耐腐蝕、耐磨損、耐沖蝕等特點(diǎn),因此在非常嚴(yán)苛的環(huán)境或工程應(yīng)用條件下,尤其是在高腐蝕和高磨損環(huán)境中,展現(xiàn)出*的穩(wěn)定性與優(yōu)異的機(jī)械性能,在材料工業(yè)上的應(yīng)用范圍日漸擴(kuò)大。在實(shí)際的使用過程中,技術(shù)人員通過現(xiàn)場(chǎng)的交流,并實(shí)地了解了系統(tǒng)的運(yùn)行和介質(zhì)的性能及特性,可以得知,閥門出現(xiàn)的主要問題是磨損和卡澀及抱死,物料在管道密封面及閥門內(nèi)積存導(dǎo)致閥門開關(guān)困難。
陶瓷球閥制作工藝:
1.等靜壓地方法加工成陶瓷筒然后再修形得到陶瓷球,在高溫?zé)Y(jié)15小時(shí)后,然后在進(jìn)行加工就可得到的陶瓷球。
2.陶瓷球閥的密封要求比較高,所以球體須要圓,而且表面要光滑,因而它的加工工藝須,先球體粗加工,接著球體精加工。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請(qǐng)我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。