ZZYP-16B自力式膜片減壓閥在化工蒸汽應用

安裝自力式蒸汽減壓閥之前必須對管路系統(tǒng)進行沖洗清理。以防焊渣，氧化皮等贓物流入閥內(nèi)，影響閥門正常工作。為了保證減壓閥正常運行，同時便于維修，一般都是以閥組形式安裝。減壓閥閥組由減壓閥、過濾器、截止閥、安全閥、壓力表、泄水管等組成。減壓閥的規(guī)格與高壓側連接管道的管徑一致，低壓側管道的管徑應比閥門規(guī)格大兩號。如果是薄膜式減壓閥，均壓管應與低壓側管道連接。減壓閥兩側的閥門應為截止閥。減壓閥前必須設過濾器，否則管道中的雜質和污物會堵塞減壓閥。減壓閥前后都要裝壓力表，以顯示減壓前后的壓力情況。低壓側管道上還須裝安全閥，以便在蒸汽超壓時泄壓。

自力式蒸汽減壓閥應安裝在便于操作和維修的地方，并且必須直立安裝在水平管道上，應注意使管路中介質的流向與閥體上箭頭所示方向一致，切勿反裝。自力式蒸汽減壓閥在安裝使用時，應把旁通管道的截止閥打開，排除管路中的冷凝水和汽水的混合物，以防減壓閥開啟時產(chǎn)生水圾現(xiàn)象損壞減壓閥，當無異?，F(xiàn)象后，按順時針方向緩慢旋轉調節(jié)螺釘，將出口壓力調至所需的壓力(以閥后表壓為準)，調整后，將鎖緊螺母背緊，擰上防護罩。

ZZYP-16B自力式膜片減壓閥在化工蒸汽應用

自力式蒸汽減壓閥前應安裝過濾器，以防介質中的雜物進入減壓閥，影響其性能。

安裝的減壓閥前后應有一段直管，閥前的直管長度約為600毫米，閥后的直管長度約為1毫米。

一般減壓閥都要求進出口壓差必須≥0.2Mpa。

自力式蒸汽減壓閥通常有DN50～DN100等多種規(guī)格，閥前、后的工作壓力分別為<1MPa和0.1～0.5MPa，調壓范圍誤差為±5%～10%。

應該看到，水流通過減壓閥雖有很大的水頭損失，但由于減少了水的浪費并使系統(tǒng)流量分布合理、改善了系統(tǒng)布局與工況，因此總體上講仍是節(jié)能的。

ZZYP-16B自力式膜片減壓閥在化工蒸汽應用

ZZYP-16B自力式鍋爐蒸汽減壓閥是不需要任何外加能源，利用被調介質自身能量而自動調節(jié)的執(zhí)行產(chǎn)品。該產(chǎn)品的最大特點就是能在無電、無氣的場所使用，同時又節(jié)約了能源。壓力設定期在一定范圍內(nèi)隨意可調。

ZZYP-16B自力式鍋爐蒸汽減壓閥采用快開流量特性，動作靈敏，調節(jié)精度高（誤差≤10％）；該閥占據(jù)空間?。ㄏ鄬τ谥劐N式減壓閥），調節(jié)簡易，因而它廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造、民用建筑等各種設備的氣體、液體及蒸汽的減壓、穩(wěn)壓（用于閥后調節(jié)）?；蛐箟?、穩(wěn)壓（用于閥前調節(jié)）。

ZZYP-16B自力式鍋爐蒸汽減壓閥根據(jù)各種工藝場合的需要有三種閥內(nèi)件形式：

ZZYP（單座自力式壓力調節(jié)閥）；ZZYM（套筒自力式壓力調節(jié)閥）；ZZYN（雙座自力式壓力調節(jié)閥）。用戶可根據(jù)工況（壓差、溫度、介質狀態(tài)）和泄漏量要求來選擇。

ZZYP-16B自力式鍋爐蒸汽減壓閥根據(jù)各種工藝場合的需要有三種閥蓋型式：

普通（一般場合）、長頸（壓力調節(jié)范圍大）、散熱（溫度350～550℃）。

根據(jù)各種工藝場合的需要有三種執(zhí)行機構型式：

膜片（普通膜片和增強膜片）、活塞、金屬膜片（波紋管）。

ZZYP-16B自力式膜片減壓閥在化工蒸汽應用特點：
◇　自力式壓力調節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。
◇　壓力分段范圍細且互相交叉，調節(jié)精度高。
◇　壓力設定值在運行期間可連續(xù)設定。
◇　對閥后壓力調節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
◇　橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機構測精度高、動作靈敏。
◇　采用壓力平衡機構，使調節(jié)閥反應靈敏、控制精確。

ZZYP-16B自力式膜片減壓閥在化工蒸汽應用連接尺寸及標準

鑄法法按BG9113-88、JB/79-94

法蘭密封面型式：PN16凸面

PN40、64為凹凸、閥體為凹面

結構長度按BG12221-98

執(zhí)行機構信號接口：內(nèi)螺紋M16×1.5

(1)根據(jù)生產(chǎn)能力、設備負荷等工藝參數(shù)確定大流量和小流量q。

(2)根據(jù)系統(tǒng)特點、壓力分配和管路壓損，確定大壓差和小壓差ΔpVmax，ΔpVmin;

(3)按流量系數(shù)計算公式，分別計算出大流量和小流量時的流量系數(shù)KVmax，KVmin;

(4)根據(jù)計算出的KVmax，在產(chǎn)品樣本中選取大于KVmax，并接近KVmax的KVS值;

(5)根據(jù)計算出的KVmax，KVmin驗算閥的開度(一般要求閥開度在10%~80%之間);

(6)根據(jù)KVmax，KVmin計算出可調比R(一般要求R=K/K≤30:1);

(7)各項計算驗證合格后，根據(jù)KVS值，確定調節(jié)閥的口徑。

ZZYP-16B自力式膜片減壓閥在化工蒸汽應用

ZZYP-16B自力式膜片減壓閥在化工蒸汽應用主要零件材料

ZZYP-16B自力式膜片減壓閥在化工蒸汽應用主要技術參數(shù)及性能指標

1、壓力調節(jié)范圍的確定：
壓力調節(jié)范圍的確定見上表，控制壓力應盡量選在中間期附近，壓力范圍設定越小，精度越高，因此不要人為擴大壓力設定范圍。
2、對控制閥后的自力式而言，若閥前后壓差比超過10這個范圍，建議用多級減壓閥或二個自力式串聯(lián)（閥前壓力小于0.8Mpa除外，例如指揮器操作式）。
3、公稱壓力若超過6.4Mpa，須特殊設計。
4、1kgf/cm2=100KPa。

□ZZYP-16B自力式膜片減壓閥在化工蒸汽應用外形尺寸及重量

ZZYP-16B自力式鍋爐蒸汽減壓閥連接尺寸及標準

·法蘭按GB/T9113-2000（默認標準）
也可按JB/T79.194，JB/T79.2-94，或HG20592～HG20635-97
·法蘭密封面型式：PN16為凸面法蘭；PN25為凸面法蘭
PN40、PN64（63）為凹凸面法蘭，閥體為凹面法蘭
·法蘭端面距按GB12221-89（其它標準須指明）
·執(zhí)行機構信號接口：內(nèi)螺紋M16×1.5
·閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶的標準制造，如ANSI，JIS，DIN等

ZZYP-16B自力式膜片減壓閥在化工蒸汽應用訂貨須知

注：帶“√"的必須填!

ZZYP-16B自力式膜片減壓閥在化工蒸汽應用安裝維護的安裝與維護：

1、閥門安裝：

（1）安裝前須檢查產(chǎn)品型號、位號及規(guī)格是否吻合，檢查整機零件是否缺損與松動。

（2）在安裝前，對管道應進行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。

（3）閥門安裝前，應先*清洗管道。

（4）安裝場地應考慮到人員設備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護。

（5）閥門應正立垂直安裝在水平管道上，不得已時可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動的場合，要用支撐架。

（6）介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。氣源應干燥、無油。閥門應在環(huán)境溫度-20~55℃場所使用。 

□ZZYP-16B自力式膜片減壓閥在化工蒸汽應用安裝方式

ZZYP-16B自力式鍋爐蒸汽減壓閥在氣體或低粘度液體介質中使用時，通常ZZY型自力式壓力調節(jié)閥為直立安裝在水平管上，當位置空間不允許時才倒裝或斜裝。（當確認介質很潔凈時，件3可不安裝）

2、閥在蒸汽或高粘度液體介質中使用時，通常ZZY型自力式壓力調節(jié)閥為倒立安裝在水平管上

安裝時，應注意以下幾點：
（1）冷凝器應高于調壓閥的執(zhí)行機構而低于閥前后接管。使用前冷凝器應灌滿冷水，以后約3個月灌水一次。
（2）取壓點應取在調壓閥適當位置，閥前調壓應大于2倍管道直徑，閥后調壓應大于6倍管道直徑。
（3）為便于現(xiàn)場維修及操作，調壓閥四周應留有適當空間，閥前后應設置截止閥與旁路手動閥
（4）調壓閥通徑過大（DN≥100時），應有固定支架
（5）當確認介質很潔凈時，件3可不安裝
（6）自力式閥可以比管道通徑小，但過濾器和截止閥不能

ZZYP-16B自力式膜片減壓閥在化工蒸汽應用壓力調整方法

見圖一（a，b，c）中。自力式壓力調節(jié)閥在出廠前已按設定值調整好，但用戶希望改變設定值，或由于某種原因實際指示值偏離設定值時，可以用調節(jié)棒轉動件7（調節(jié)盤），順時針方向轉動壓力降低，反順時針方向轉動壓力升高。