日本TAIYO油缸160S-1 6SD40N50拆裝注意事項(xiàng)
TAIYO（太陽(yáng)鐵工株式會(huì)社,日本TAIYO，日本太陽(yáng)鐵工）.
模具油缸－TAIYO（日本）：，深受日、美、歐與國(guó)內(nèi)的客戶信賴，質(zhì)量可靠，使用廣泛。薄型油缸外型設(shè)計(jì)新穎，節(jié)省空間。35H-3、100Z-1、100H-2、70/140H-8、160H-1、210C-1、160ST-1、160S-1、、HRST1等系列油缸被模具行業(yè)廣泛采用。同時(shí)TAIYO為滿足客戶的需求加推ＮＥＷ產(chǎn)品：HQS2系列薄型油缸，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，與160S-1 系列尺寸相容，安裝方式多樣化。多款油缸的高性價(jià)比和高使用壽命在日本油缸中尤為突出。
：馬麗芳
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日本TAIYO油缸160S-1 6SD40N50拆裝注意事項(xiàng)日本TAIYO油缸拆裝液壓油缸時(shí)的注意事項(xiàng)
[3]液壓油缸之前，應(yīng)該做好準(zhǔn)備。首先就是應(yīng)使液 壓回路卸壓，不然當(dāng)把與油缸相聯(lián)接油管接頭擰松時(shí)，回路中的高壓油就會(huì)迅速噴出。液壓回路卸壓時(shí)應(yīng)先擰松溢流閥等處的手輪或調(diào)壓螺釘，使壓力油卸荷，然后切斷電源或切斷動(dòng)力源，使液壓裝置停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
接下來(lái)開始拆卸液壓油缸
*、為了防止活塞桿等細(xì)長(zhǎng)件彎曲或變形，放置時(shí)應(yīng)用墊木支承均衡。拆卸時(shí)應(yīng)防止損傷活塞桿頂端螺紋、油口螺紋和活塞桿表面、缸套內(nèi)壁等。
第二、拆卸時(shí)應(yīng)按順序進(jìn)行。由于各種液壓缸結(jié)構(gòu)和大小不盡相同，拆卸順序也稍有不同。一般應(yīng)放掉油缸兩腔的油液，然后拆卸缸蓋，zui后拆卸活塞與活塞桿。在拆卸液壓缸的缸蓋時(shí)，對(duì)于內(nèi)卡鍵式聯(lián)接的卡鍵或卡環(huán)要使用工具，禁止使用扁鏟；對(duì)于法蘭式端蓋必須用螺釘頂出，不允許錘擊或硬撬。在活塞和活塞桿難以抽出時(shí)，不可強(qiáng)行打出，應(yīng)先查明原因再進(jìn)行拆卸。
第三、卸卸前后要設(shè)法創(chuàng)造條件防止液壓缸的零件被周圍的灰塵和雜質(zhì)污染。例如，拆卸時(shí)應(yīng)盡量在干凈的環(huán)境下進(jìn)行；拆卸后所有零件要用塑料布蓋好，不要用棉布或其他工作用布覆蓋。
第四、油缸拆卸后要認(rèn)真檢查，以確定哪些零件可以繼續(xù)使用，哪些零件可以修理后再用，哪些零件必須更換。
第五、裝配前必須對(duì)各零件仔細(xì)清洗。
不過(guò)需要注意的是要正確安裝各處的密封裝置。比如在安裝O形圈時(shí)，不要將其拉到*變形的程度，也不要邊滾動(dòng)邊套裝，否則可能因形成扭曲狀而漏油。拆卸后的O形密封圈和防塵圈應(yīng)全部換新。又或者是安裝Y形和V形密封圈時(shí)，要注意其安裝方向，避免因裝反而漏油。對(duì)Y形密封圈而言，其唇邊應(yīng)對(duì)著有壓力的油腔；此外，YX形密封圈還要注意區(qū)分是軸用還是孔用，不要裝錯(cuò)。V形密封圈由形狀不同的支承環(huán)、密封環(huán)和壓環(huán)組成，當(dāng)壓環(huán)壓緊密封環(huán)時(shí)，支承環(huán)可使密封環(huán)產(chǎn)生為形而起密封作用，安裝時(shí)應(yīng)將密封環(huán)的開口面向壓力油腔；調(diào)整壓環(huán)時(shí)，應(yīng)以不漏油為限，不可壓得過(guò)緊，以防密封阻力過(guò)大。
第六、螺紋聯(lián)接件擰緊時(shí)應(yīng)使用扳手，扭力矩應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
第七、活塞與活塞桿裝配后，須設(shè)法測(cè)量其同軸度和在全長(zhǎng)上的直線度是否超差。
第八、裝配完畢后活塞組件移動(dòng)時(shí)應(yīng)無(wú)阻滯感和阻力大小不勻等現(xiàn)象。
第九、液壓缸向主機(jī)上安裝時(shí)，進(jìn)出油口接頭之間必須加上密封圈并緊固好，以防漏油。
| 油缸結(jié)構(gòu)圖： |
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| 技術(shù)參數(shù)： |
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本標(biāo)準(zhǔn)油缸適用于額定壓力，p<16MPa，周圍介質(zhì)溫度為-20-+80。C的冶金設(shè)備重型機(jī)械，亦可用于其它行業(yè)之中。
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| 2、基本參數(shù)：見(jiàn)表 ： |
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| 缸徑Dmm | 活塞行程
s mm
| 活塞桿直徑
dmm | 活塞面積
Ａcm2 | 活塞桿面積
Ａ1cm2 | 活塞桿面積
Ａ1cm2 | 額定壓力 MPa | | zui小 | zui大 | 6.3 | 10 | 16 | | 推力 | 拉力 | 推力 | 拉力 | 推力 | 拉力 | | 50 | 50 | 500 | 28 | 19.64 | 6.16 | 13.48 | 1240 | 850 | 1960 | 1350 | 3140 | 2160 | | 63 | 60 | 630 | 35 | 31.17 | 9.62 | 21.55 | 1960 | 1357 | 3117 | 2155 | 4990 | 3450 | | 80 | 80 | 800 | 45 | 50.27 | 15.8 | 34.37 | 3160 | 2170 | 5030 | 3440 | 8000 | 5500 | | 100 | 100 | 1000 | 55 | 18.54 | 23.79 | 54.78 | 4950 | 3450 | 7850 | 5480 | 12570 | 8760 | | 125 | 125 | 1250 | 70 | 1227.5 | 38.48 | 84.22 | 7725 | 5320 | 12270 | 8420 | 19630 | 13500 | | 160 | 160 | 1600 | 90 | 201.06 | 63.62 | 137.44 | 12670 | 8660 | 12670 | 13740 | 32170 | 22000 | | 200 | 200 | 2000 | 110 | 314.2 | 95.03 | 219.17 | 19790 | 13800 | 19790 | 21920 | 50270 | 35000 | | 250 | 250 | 25000 | 140 | 490.87 | 153.94 | 336.93 | 30925 | 30925 | 30925 | 33693 | 78540 | 53910 | |
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