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          BESWICK電磁閥復(fù)雜工況引起的問(wèn)題及解決對(duì)策

          閱讀:150          發(fā)布時(shí)間:2024-7-10

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            1、高壓、大壓差——產(chǎn)生嚴(yán)重的沖蝕或汽蝕,影響密封壽命。

            2、高溫、大溫差——嚴(yán)重的熱脹冷縮改變了在常溫下裝配的配合性質(zhì),造成泄漏,嚴(yán)重時(shí)堵卡,使動(dòng)作困難,甚至被“卡死"。

            3、不干凈介質(zhì)——造成嚴(yán)重的沖蝕、堵卡,芯座劃傷,影響動(dòng)作和密封。

            4、腐蝕介質(zhì)——使接觸材質(zhì)造成腐蝕破壞。

            5、Ⅵ級(jí)硬密封切斷——尤其是大壓差切斷,芯、座必須關(guān)得緊,在打開的瞬間,密封面產(chǎn)生摩擦而被拉傷。

            綜上所述:在上面提到的產(chǎn)生嚴(yán)重的汽蝕、沖蝕、腐蝕、膨脹收縮、堵卡、劃傷等惡劣工作環(huán)境下,Ⅵ級(jí)硬密封切斷更是難上加難,成為

          國(guó)內(nèi)調(diào)節(jié)閥幾十年來(lái)未攻破的頑癥。

            傳統(tǒng)密封結(jié)構(gòu)性分析

            1)軟密封對(duì)軟密封材質(zhì)軟——易密封,因材質(zhì)軟性極差。

            2)軟密封對(duì)不銹鋼——比(1)略,但密封仍不。

            3)不銹鋼對(duì)不銹鋼——比(2)略,但不銹鋼硬度仍很低(HRC20~25),密封仍不。

            4)多層密封閥座——不銹鋼薄板與軟材料重疊使用,密封的性與上述(2)(3)差不多,但耐溫性能有所提高。

            5)堆焊耐磨合金——通常堆焊STELLITE合金,是目前***的密封材料。但它硬度仍不高(HRC40~45),仍不適應(yīng)復(fù)雜工況的苛刻條件。

            一、BESWICK電磁閥閥內(nèi)漏,閥桿長(zhǎng)短不適。

            閥內(nèi)漏的原因:氣開閥,閥桿太長(zhǎng)和氣閥閥桿太短,閥桿向上(或向下)的距離不夠,造成閥芯和閥座之間有空隙,不能充分接觸,導(dǎo)致關(guān)

          不嚴(yán)而內(nèi)漏。

            解決對(duì)策:應(yīng)縮短(或延長(zhǎng))調(diào)節(jié)閥閥桿使閥桿長(zhǎng)度合適,使其不再內(nèi)漏。

            二、電動(dòng)閥門定位器故障

            定位器是采用噴嘴擋板技術(shù)原理,一般經(jīng)常發(fā)生以下故障:

            1)零部件受溫度、振動(dòng)等影響,造成調(diào)解閥波動(dòng)。

            2)噴嘴被異物堵塞,定位器不能正常工作。

            3)彈簧的彈性系數(shù)發(fā)生改變,造成調(diào)解閥控制非線性。

            4)電器接口密封不,雨水將定位器線圈短路或斷路。

            解決對(duì)策:將定位器固定牢;電器接口密封;提高凈化風(fēng)質(zhì)量,定期排水排污。

            三、BESWICK電磁閥沒有動(dòng)作。

            產(chǎn)生原因:氣源壓力不足;執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障;調(diào)節(jié)閥無(wú)輸出信號(hào);閥內(nèi)有異物;高溫部位閥內(nèi)件卡死

            解決對(duì)策:檢查氣源,恢復(fù)壓力;檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)的彈簧彈力壞和彈簧有無(wú)斷裂以及膜片有無(wú)破損(氣動(dòng)閥);檢查信號(hào);解體閥門,進(jìn)行檢查

          修理。

            電磁閥產(chǎn)生原因:定位器沒有校準(zhǔn),行程調(diào)整不當(dāng);執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧額定值太??;閥內(nèi)有異物。

            解決對(duì)策:重新調(diào)整定位器;調(diào)整彈簧;拆閥取出異物。

            電磁閥閥門動(dòng)作遲緩

            產(chǎn)生原因:盤根太緊或填料變質(zhì)老化;閥桿不直,不對(duì)中,造成摩擦力大;氣源壓力小。

            解決對(duì)策:恢復(fù)供風(fēng)壓力;更換修理盤根或閥桿等部件。

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