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          您們知道SEW減速機該如何維護呢

          閱讀:204          發(fā)布時間:2024-7-8

          使用Sew減速機的步驟和注意事項主要包括以下幾個部分:

          1.安裝步驟:

          ●確定減速機的安裝位置 ,并確保其與連接的機械設(shè)備之間的軸線對齊。

          ●安裝完畢后,檢查緊固件是否牢固,確保連接穩(wěn)固。

          ●按照減速機的額定電壓和電流要求,正確連接電源。

          在啟動前,確保機械設(shè)備處于停止?fàn)顟B(tài),減速機和連接的設(shè)備不受任何阻力。

          通過控制面板或按鍵,根據(jù)實際需求調(diào)整減速機的轉(zhuǎn)速到合適的運行狀態(tài)。

          在需要停止減速機時,將啟動開關(guān)置于「OFF」位置,等待減速機停止后再進行其

          他操作。

          2.使用注意事項:

          ●控制減速機的工作溫度,定期檢查散熱器是否清潔,確保散熱效果良好。

          ●定期更換潤滑油,根據(jù)使用時間和工作條件制定合理的潤滑油更換計劃,并檢查潤滑油

          是否符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

          ●定期檢查減速機的各部件是否運轉(zhuǎn)正常,如齒輪、軸承等是否磨損、松動,如有異常情

          況及時進行維護和修理。

          ●安裝監(jiān)測設(shè)備如溫度計、 振動傳感器等,以實時監(jiān)測其運行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常情況及時

          采取措施避免意外發(fā)生。

          ●在操作過程中遵守相關(guān)安全規(guī)定,避免在減速機運行時進行維修和調(diào)整,以免發(fā)生意外

          事故。

          通過遵循這些步驟和注意事項,可以確保Sew減速機的正確使用和維護,從而保證其性能和

          延長使用壽命

          SEW減速機的日常維護

          新投入運行的減速機,出廠時已注入GB/T5903中的L-CKC100~L-CKC220中極壓工業(yè)齒輪油,在運轉(zhuǎn)200~300小時后,應(yīng)進行“次換油,在以后的使用中應(yīng)定期檢查油的質(zhì)量,對于混入雜質(zhì)或變質(zhì)的油須及時更換。一-般

          情況下,對于長期連續(xù)工作的SEW減速機,按運行5000小時或每年一次更換新油 ,長期停用的減速機,在重新運轉(zhuǎn)之前亦應(yīng)更換新油減速機應(yīng)加入與原來牌號相同的油,不得與不同牌號的油相混用,牌號相同而粘度不同

          的油允許混合使用。換油時要等待減速機冷卻下來無燃燒危險為止,但仍應(yīng)保持溫?zé)?因為*冷卻后,油的粘度增大,放油困難。注意:要切斷傳動裝置電源,防止無意間通電!工作中, 當(dāng)發(fā)現(xiàn)油溫溫升超過80°C或油池溫度

          超過100°C及產(chǎn)生不正常的噪聲等現(xiàn)象時應(yīng)停止使用,檢查原因, 必須排除故障,更換潤滑 油后, 可繼續(xù)運轉(zhuǎn)。用戶應(yīng)有 合理的使用維護規(guī)章制度,對減速機的運轉(zhuǎn)情況和檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)作認(rèn)真記錄,上述規(guī)定應(yīng)

          嚴(yán)格執(zhí)行。五潤滑油的選用SEW減速機在投入運行前必須加入適當(dāng)粘度的潤滑油,須使齒輪間摩擦減小,遇高負荷及沖擊負荷時,減速機才能充分發(fā)揮其機能。??首先使用200小時左右,必須將潤滑油放掉,沖洗干

          凈,然后重新加入新的潤滑油至油標(biāo)中心,油位過高或過低都可能導(dǎo)致運轉(zhuǎn)溫度異常。

          1、為達到特別低的輸出轉(zhuǎn)速,可以通過兩個齒輪減速機相聯(lián)的方法來實現(xiàn)。當(dāng)采用這種傳動方案時,可配置電機的功率必須依賴于減速機的極限輸出扭矩,而不能通過電機功率來計算減速機的輸出扭矩。

          2、在SEW輸出軸上安裝傳動件時,不允許用錘子敲擊,通常利用裝配夾具和軸端的內(nèi)螺紋,用螺栓將傳動件壓入,否則有可能造成減速機內(nèi)部零件的損壞。不采用鋼性固定式聯(lián)軸器,因該類聯(lián)軸器安裝不當(dāng),會引起不

          必要的外加載荷,以致造成軸承的早期損壞,嚴(yán)重時甚至造成輸出軸的斷裂。

          3、SEW減速機應(yīng)牢固地安裝在穩(wěn)定水平的基礎(chǔ)或底座上,排油槽的油應(yīng)能排除,且冷卻空氣循環(huán)流暢?;A(chǔ)不可靠,運轉(zhuǎn)時會引起振動及噪聲,并促使軸承及齒輪受損。當(dāng)傳動聯(lián)接件有突出物或采用齒輪、鏈輪傳動

          時,應(yīng)考慮加裝防護裝置,輸出軸上承受較大的徑向載荷時,應(yīng)選用加強型。

          4、按規(guī)定的安裝裝置保證工作人員能方便地靠近油標(biāo),通氣塞、排油塞 。安裝就位后,應(yīng)按次序全面檢查安裝位置的準(zhǔn)確性,各緊固件壓緊的可靠性,安裝后應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動。減速機采用油池飛濺潤滑,在運行前用戶需將

          通氣孔的螺塞取下,換上通氣塞。按不同的安裝位置,并打開油位塞螺釘檢查油位線的高度,從油位塞處加油至潤滑油從油位塞螺孔溢出為止,擰上油位塞確定無誤后, 可進行空載試運轉(zhuǎn),時間不得少于2小時。運轉(zhuǎn)應(yīng)

          平穩(wěn),無沖擊、振動、雜音及滲漏油現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時排除。 經(jīng)過一定時期應(yīng)再檢查油位 ,以防止機殼可能造成的泄漏,如環(huán)境溫度過高或過低時,可改變潤滑油的牌號。

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