超臨界CO2萃取裝置，超臨界萃取實(shí)驗(yàn)裝置：超臨界流體技術(shù)是近代化工分離中的一種新型分離技術(shù)，超臨界CO2萃取是采用CO2作為溶劑，超臨界狀態(tài)下的CO2流體的密度和界電常數(shù)較大，對(duì)天然物質(zhì)溶解度很大，并隨壓力和溫度的變化而急劇變化。因此，不僅對(duì)某些物質(zhì)的溶解度有選擇，且溶劑和萃取物非常容易分離。超臨界CO2萃取特別適用于脂溶性，高沸點(diǎn)、熱敏物質(zhì)的提取，同時(shí)也適用于不同組分的精細(xì)分離，即超臨界精餾。超臨界CO2作溶劑對(duì)生物、食品、藥物等許多

超臨界CO2萃取裝置

概述
超臨界流體技術(shù)是近代化工分離中的一種新型分離技術(shù)，超臨界CO2萃取是采用CO2作為溶劑，超臨界狀態(tài)下的CO2流體的密度和界電常數(shù)較大，對(duì)天然物質(zhì)溶解度很大，并隨壓力和溫度的變化而急劇變化。因此，不僅對(duì)某些物質(zhì)的溶解度有選擇，且溶劑和萃取物非常容易分離。超臨界CO2萃取特別適用于脂溶性，高沸點(diǎn)、熱敏物質(zhì)的提取，同時(shí)也適用于不同組分的精細(xì)分離，即超臨界精餾。
超臨界CO2作溶劑對(duì)生物、食品、藥物等許多產(chǎn)物的提取和純化。
超臨界CO2萃取的原理：
超臨界萃取的原理：利用CO2壓力和溫度對(duì)超臨界流體溶解能力的影響關(guān)系，使其對(duì)天然產(chǎn)物具有良好的溶解作用，在萃取釜中，將特殊溶劑—超臨界流體與溶質(zhì)快速溶解，使之完成萃?。ü虘B(tài)或液態(tài)）后，直接進(jìn)入分離釜內(nèi)，由于改變壓力和溫度條件使流體氣化，將溶解物質(zhì)解析出達(dá)到分離的目的。
超臨界CO2流體特點(diǎn)：
1. 超臨界溫度低，適用于熱敏性化合物的提取和純化。
2. 可提供惰性環(huán)境，避免產(chǎn)生氧化，不影響萃取物的有效成分。
3. 萃取速度快，無毒、不易燃、使用*、*。
4. 無溶劑殘留，無硝酸鹽和重金屬離子。
超臨界CO2萃取裝置：
該裝置主要由萃取釜、精餾柱、CO2高壓泵、攜帶劑泵、制冷系統(tǒng)、換熱系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)、萃取釜穩(wěn)壓系統(tǒng)、CO2貯罐、流量計(jì)、溫度、壓力保護(hù)控制系統(tǒng)等組成。
主要技術(shù)指標(biāo)：
1. 萃取釜：0.5L、1L、2L、5L/50Mpa，10L、24L/40Mpa，50-200L/32Mpa，固態(tài)液兩用。配水夾套循環(huán)使用，溫度可調(diào)。
2. 分離釜：0.3-10L/30Mpa，50-200L/16-22Mpa。配水夾套循環(huán)使用，溫度可調(diào)。
3. 精餾柱：內(nèi)徑Ф2 5×2 - 3m/ 3 0Mp a，Ф3 5×2 - 3m/ 3 0Mp a，Ф4 8×4 - 6m/ 3 0Mp a，Ф7 8×4 -6m/30Mpa，根據(jù)工藝要求可分為4節(jié)、6節(jié)、8節(jié)梯度控溫；柱內(nèi)根據(jù)工藝要求由用戶選裝相關(guān)填料。
4. C O 2高壓泵：2 0 L / 4 0 M p a·h三柱塞，5 0 L / 5 0 M p a·h三柱塞調(diào)頻，4 0 0 L / 4 0 M p a·h三柱塞調(diào)頻，800L/40Mpa·h三柱塞調(diào)頻，泵頭帶冷卻系統(tǒng)。
5. 攜帶劑泵：用于萃取過程中，夾帶溶劑來改變CO2極性，擴(kuò)大應(yīng)用范圍。
6. 制冷系統(tǒng)：配半封式、全封式壓縮機(jī)，制冷量滿足工藝要求。
7. 換熱及溫度控制系統(tǒng)：根據(jù)工藝要求、萃取釜、分離釜、精餾柱分別配置換熱和控溫系統(tǒng)，溫度控制室溫﹣85℃水循環(huán)、室溫﹣150℃油循環(huán)，溫度控制雙顯雙屏二次儀表控制水浴溫度，測(cè)試CO2流體溫度，控溫精度±1℃。
8. 壓力控制（保護(hù)）：高壓泵出口配電接點(diǎn)壓力表，設(shè)定工作壓力，超壓自動(dòng)保護(hù)停泵。高壓泵、萃取釜、分離釜、精餾柱，根據(jù)zui高工作壓力，分別配安全閥，超壓自動(dòng)泄壓保護(hù)。萃取釜出口配背壓閥系統(tǒng)，確保壓力穩(wěn)定，易于調(diào)整，壓力動(dòng)態(tài)控制精度±0.1Mpa。
9. 流量顯示：金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)，數(shù)顯遠(yuǎn)傳，分別顯示瞬時(shí)流量和累計(jì)流量。
10. 管路：接觸流體的容器、閥門、管件、管線均采用不銹鋼制作。
11. 其他：電源三相四線制380V/50Hz，CO2食品級(jí)≥99.5％，用戶自備。
基本流程及組合形式：
基本流程
1. CO2→萃取釜→分離Ⅰ→分離Ⅱ→回路
2. CO2→萃取釜→分離Ⅰ→分離Ⅱ→精餾柱→回路
3. CO2→萃取釜→精餾柱→分離Ⅰ→分離Ⅱ→回路
4. CO2→萃取釜→分離Ⅰ→精餾柱→分離Ⅱ→回路
根據(jù)工藝要求可增加流程
1. CO2→精餾柱底部→分離Ⅰ→分離Ⅱ→回路
同時(shí)原料（液體）→精餾柱中部（逆流）液體原料連續(xù)萃取2. 分離Ⅰ或分離Ⅱ（分離物）→副泵→精餾柱中上部。
組合形式：
一萃一分式、一萃二分式、一萃二分一柱式、二萃二分式、二萃二分
一柱式、四萃二分式、四萃二分一柱式，亦可根據(jù)用戶特殊組合流程。
特點(diǎn)：
1. 萃取釜壓環(huán)快速打開，O型圈為進(jìn)口，使用周期四到五個(gè)月。
2. CO2可循環(huán)使用。
3. 可按“GMP”標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)生產(chǎn)。
4. 萃取釜穩(wěn)壓系統(tǒng)為進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)背壓閥。
5. 可配計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制、采集系統(tǒng)（溫度、壓力、流量）。
6. 所有裝置用閥門經(jīng)特殊處理，經(jīng)久耐用。
超臨界CO2萃取型號(hào)及規(guī)格
型號(hào)規(guī)格組合形式