ATOS雙聯(lián)葉片泵PFED43056/016-1DTO 泵轉向改變，則其吸排方向也改變葉片泵都有規(guī)定的轉向，不允許反。因為轉子葉槽有傾斜，葉片有倒角，葉片底部與排油腔通，配油盤上的節(jié)流槽和吸、排口是按既定轉向設計?？赡孓D的葉片泵必須專門設計。2.葉片泵裝配 配油盤與定子用定位銷正確定位，葉片、轉子、配油盤都不得裝反，定子內表面吸入區(qū)部分最易磨損，

 ATOS雙聯(lián)葉片泵PFED43056/016-1DTO

　　安裝位置：任意位置

　　軸上載荷：在軸上不允許有軸向和徑向載荷，聯(lián)軸器應能吸收峰值負載。

　　環(huán)境溫度：從-20℃到+70℃

　　油液種類：符合DIN51524...535的液壓油。

　　推薦粘度：

　　最大冷啟動粘度：800mm2/s

　　全負荷時最大粘度：100mm2/s

　　運行期間粘度：24mm2/s

　　全負荷時最小粘度：10mm2/s

　　油液清潔度：ISO4406 標準 21/19/16 NAS 1638 10 級，安裝過濾精度為25μm 的進油過濾器,(β25 ≥ 75 推薦值)

　　油液溫度：-20°C +60°C -20°C +50°C (水乙二醇) -20°C +80°C (/PE密封)

　　推薦進油口壓力：轉速在1800rpm以內從-0.5到1.5bar；大于1800rpm從0到+1.5bar一、單作用葉片泵的工作原理

　　泵由轉子1、定子2、葉片3、配油盤和端蓋等部件所組成。定子的內表面是圓柱形孔。轉子和定子之間存在著偏心。葉片在轉子的槽內可靈活滑動，在轉子轉動時的離心力以及通入葉片根部壓力油的作用下，葉片頂部貼緊在定子內表面上，于是兩相鄰葉片、配油盤、定子和轉子間便形成了一個個密封的工作腔。當轉子按逆時針方向旋轉時，圖右側的葉片向外伸出，密封工作腔容積逐漸增大，產生真空，于是通過吸油口6和配油盤5上窗口將油吸入。而在圖的左側。葉片往里縮進，密封腔的容積逐漸縮小，密封腔中的油液經配油盤另一窗口和壓油口1被壓出而輸出到系統(tǒng)中去。這種泵在轉子轉一轉過程中，吸油壓油各一次，故稱單作用泵。轉子受到徑向液壓不平衡作用力，故又稱非平衡式泵，其軸承負載較大。改變定子和轉子間的偏心量，便可改變泵的排量，故這種泵都是變量泵。

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二、雙作用葉片泵的工作原理

　　它的作用原理和單作用葉片泵相似，不同之處只在于定子表面是由兩段長半徑圓弧、兩段短半徑圓弧和四段過渡曲線八個部分組成，且定子和轉子是同心的。在圖示轉子順時針方向旋轉的情況下，密封工作腔的容積在左上角和右下角處逐漸增大，為吸油區(qū)，在左下角和右上角處逐漸減小，為壓油區(qū);吸油區(qū)和壓油區(qū)之間有一段封油區(qū)把它們隔開。這種泵的轉子每轉一轉，每個密封工作腔完成吸油和壓油動作各兩次，所以稱為雙作用葉片泵。泵的兩個吸油區(qū)和兩個壓油區(qū)是徑向對稱的，作用在轉子上的液壓力徑向平衡，所以又稱為平衡式葉片泵。

　　雙作用葉片泵的瞬時流量是脈動的，當葉片數為4的倍數時脈動率小。為此，雙作用葉片泵的葉片數一般都取12或16。

　　折疊編輯本段注意事項

　　葉片泵的管理要點除需防干轉和過載、防吸入空氣和吸入真空度過大外，還應注意:

　　1.泵轉向改變，則其吸排方向也改變葉片泵都有規(guī)定的轉向，不允許反。因為轉子葉槽有傾斜，葉片有倒角，葉片底部與排油腔通，配油盤上的節(jié)流槽和吸、排口是按既定轉向設計?？赡孓D的葉片泵必須專門設計。

　　2.葉片泵裝配 配油盤與定子用定位銷正確定位，葉片、轉子、配油盤都不得裝反，定子內表面吸入區(qū)部分最易磨損，必要時可將其翻轉安裝，以使原吸入區(qū)變?yōu)榕懦鰠^(qū)而繼續(xù)使用。

　　3.拆裝 注意工作表面清潔，工作時油液應很好過濾。

　　4. 葉片在葉槽中的間隙太大會使漏泄增加，太小則葉片不能自由伸縮，會導致工作失常。

　　5.葉片泵的軸向間隙 對ηv影響很大。

　　1)小型泵-0.015~0.03mm

　　2)中型泵-0.02~0.045mm

　　6.油液的溫度和粘度 一般不宜超過55℃，粘度要求在17~37mm2/s之間。粘度太大則吸油困難;粘度太小則漏泄嚴重。

　　作為泵產品，葉片泵更多地指滑片泵。