化學(xué)技術(shù)是通過特定的方法將原料轉(zhuǎn)化為化學(xué)產(chǎn)品,這一過程中使用的具體方法和措施統(tǒng)稱為化學(xué)技術(shù)。隨著經(jīng)濟的發(fā)展,化工企業(yè)之間的競爭越來越激烈,危險化工工藝的種類也越來越多。企業(yè)應(yīng)不斷增強化工過程風(fēng)險識別意識,實現(xiàn)安全生產(chǎn)。在化工行業(yè),其危害具有隱蔽性、可預(yù)測性、多樣性和環(huán)環(huán)相扣性。比如,可預(yù)見性體現(xiàn)在,隨著化工技術(shù)的積累和成熟,很多危險源是可以預(yù)見的。做好前期調(diào)查和施工安全管理,并運用到各個管理環(huán)節(jié),化工工藝安全實訓(xùn)這種可預(yù)見性有效地提高了安全管理效果。
安全生產(chǎn)一直是我國政府的一項重要政策,特別是在化工過程和煤礦等高危行業(yè),安全生產(chǎn)受到密切關(guān)注。然而,在化工過程中,危險源的隱蔽性、多樣性和環(huán)環(huán)相扣的特點給安全生產(chǎn)帶來了極大的威脅。因此,搞好化工工藝安全實訓(xùn)的建設(shè)非常重要。
在過程安全中,危險化工過程屬于重點監(jiān)管部分?;すに嚢踩珜嵱?xùn)基地設(shè)有特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)區(qū),主要服務(wù)于危險化學(xué)品特種作業(yè)人員的培訓(xùn)。乙炔氣相法生產(chǎn)氯乙烯,即以活性炭為載體,吸附為催化劑,乙炔和氯化氫一起加入為基礎(chǔ)。反應(yīng)在裝有催化劑的轉(zhuǎn)化器中進行,反應(yīng)溫度在80~180℃之間。
與氯化氫和乙炔反應(yīng)生成粗氯乙烯氣體,通過總管收集到凈化工序;含有未反應(yīng)的氯化氫、乙炔、升華的汞蒸氣和副反應(yīng)的高沸物的粗氯乙烯氣體從二段合成氣總管進入脫汞器,脫除合成氣中的汞后進入降膜吸收器,經(jīng)循環(huán)水冷卻后進入水洗塔和堿洗塔,然后送至壓縮精餾工序進一步精制。該方法具有乙炔轉(zhuǎn)化率高、設(shè)備不復(fù)雜、生產(chǎn)技術(shù)成熟等優(yōu)點,目前用于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。