鎖緊螺母，是一種廣泛應用于機械等行業(yè)的螺母，其工作原理是采用螺母和螺栓之間的摩擦力進行自鎖的。但是在動載荷中這種自鎖的可靠性就會降低。在一些重要的場合我們就會采取一些防松措施，保證螺母鎖緊的可靠性。

hawe    F50-25 code 100 
hawe    F50-25 code 101?
hawe    F80-36 code 100 
hawe    F80-36 code 101?
hawe    F80-36 code 102 
hawe    GR2-2 code ?9
hawe    GR2-3 code? 10
b&r    AP INDC-APC910-2
ROTEX    see the pdf
ENGEL     GNM 5460 Permanent magnets, voltage 42VDC 3.75A 115W 4200rpmmot-nrs00461 
JAQUET    DSF 1210.00 SHV EX 5m
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BUCHER    100032782,see the picture
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spieth鎖緊裝置DSK 110.140

spieth鎖緊裝置DSK 110.140
Schneider Electric GmbH     SH31404P11A2000
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NIMAK    see the pdf
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spieth    DSK 110.140
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目錄

1. 1 基本概念
2. 2 種類
3. 3 國標鎖緊螺母
4. 4 標準規(guī)格尺寸
5. 5 影響因素

基本概念

編輯

1、其他名稱：根母、防松螺帽、納子。

2、用途：鎖緊通絲外接頭或其他管件。

螺母的工作原理是采用螺母和螺栓之間的摩擦力進行自鎖的。但是在動載荷中這種自鎖的可靠性就會降低。在一些重要的場合我們就會采取一些防松措施，保證螺母鎖緊的可靠性。鎖緊螺母就是其中的一種防松措施。

鎖緊螺母的防松效果優(yōu)劣主要取決于螺母與螺栓嚙合螺紋之間相互作用力。提高嚙合螺紋之間相互作用力的方式有很多種，比如螺母螺紋的結構改良，尼龍螺母的尼龍增糙，螺紋的表面處理等。 [1] 

種類

編輯

一種是用兩個一樣的螺母擰在同一支螺栓上，在兩個螺母之間附加一個擰緊力矩，使得螺栓連接可靠。

第二種是的防松螺母，需要和一種可以防松墊片一起使用。的防松螺母不是六角螺母，而是一中圓螺母，在螺母的圓周上開有3個、4個、6個或者8個缺口（視螺母大小和生產(chǎn)廠家產(chǎn)品系列不同而異），這幾個缺口既是擰緊工具的著力點，又是防松墊片卡口的卡入處。

第三種是在螺母的外圓表面至內圓螺紋面鉆有貫穿的螺紋孔（一般是2個，在外圓面呈90分布），用來擰入小直徑的沉頭螺釘，目的是給螺紋施加一個向心方向的力，防止鎖緊螺母松開。市場上銷售的質量比較好的鎖緊螺母在螺母的內圓面鑲有與該鎖緊螺母螺紋一致的銅制小塊，用于避免徑向頂緊螺釘直接與被鎖螺紋接觸而損壞后者。這種鎖緊螺母在旋轉運動類零件的軸端鎖緊場合逐步開始應用，比如滾珠絲杠安裝端軸承的防松。

第四種鎖緊螺母是由兩部分組成，每個部分都有交錯的凸輪，由于內部楔式設計坡斜角度大于螺栓的螺母角度，這個組合便緊緊的咬合成一個整體，當有振動發(fā)生時，防松螺母凸起部分相互錯動，產(chǎn)生抬升張力，從而達到完美的防松效果。

第五種為結構防松，通過在螺紋結構上進行設計改良，不借助其他外界因素而獲得一種自有的鎖緊功能，因此其適用性比上述幾種方法廣泛，對環(huán)境的要求也比較低。防松螺母包括很多種類，比如說尼龍螺母就是，還有就是法蘭螺母也是，總之就這種防松螺母就是起防松作用的。把螺母扭到螺絲，螺桿，螺栓等上，能到不會松落下來。使它們能夠主動的聯(lián)接在一起，使之牢固，穩(wěn)定性能達到很高的程度。 [1] 

國標鎖緊螺母

編輯

GB/T 6182-2000 2型非金屬嵌件六角鎖緊螺母。

GB/T 6183.1-2000 非金屬嵌件六角法蘭面鎖緊螺母。

GB/T 6183.2-2000 非金屬嵌件六角法蘭面鎖緊螺母-細牙。

GB/T 6184-2000 1 型全金屬六角鎖緊螺母。

GB/T 6185.1-2000 2型全金屬六角鎖緊螺母。

GB/T 6185.2-2000 2型全金屬六角鎖緊螺母 細牙。

GB/T 6186-2000 2型全金屬六角鎖緊螺母 9級。

GB/T 6187.1-2000 全金屬六角法蘭面鎖緊螺母。

GB/T 6187.2-2000 全金屬六角法蘭面鎖緊螺母 細牙。

GB/T 889.1-2000 1型非金屬嵌件六角鎖緊螺母。

GB/T 889.2-2000 1型非金屬嵌件六角鎖緊螺母 細牙。 [1] 

標準規(guī)格尺寸

編輯

1）范圍本標準規(guī)定了鎖緊螺母（簡稱螺母）、鎖緊裝置的尺寸、技術要求、驗收規(guī)則和測量方法等。本標準適用于錐形襯套用螺母和鎖緊裝置的設計、生產(chǎn)、檢驗和用戶驗收。

2）術語本標準采用的術語符合GB/T 6930 的規(guī)定。

本標準規(guī)定了有效力矩型鋼六角鎖緊螺母機械和工作性能的標記制度、指標、試驗方法及標志。本標準適用于由碳鋼或合金鋼制造的、對邊寬度符合GB 3104規(guī)定的、公稱高度≥0.8D、需要規(guī)定保證載荷及有效力矩的、螺紋直徑為3～39mm的粗牙6H級螺母。除有效力矩部分外，其螺紋尺寸及按公差按GB 193、GB 196和GB 197規(guī)定。螺母的工作溫度范圍應符合：不經(jīng)電鍍處理的全金屬螺母：-50℃～+300℃。

經(jīng)電鍍處理的全金屬螺母：-50℃～+230℃；嵌入非金屬元件的螺母：-50℃～+120℃。本標準不適用于有特殊性能要求的螺母（如焊接性能和耐腐蝕性能）。對不銹鋼、有色金屬以碳鋼或合金鋼制造的細牙鎖緊螺母或薄螺母，經(jīng)雙方協(xié)議可采用本標準規(guī)定的有效力矩的性能指標及試驗方法。 [1] 

影響因素

編輯

鎖緊螺母大擰出力矩受多方面因素的影響。對于鎖緊螺母低周疲勞性能的研究，螺紋中徑、螺旋升角和牙型斜角均保持不變，僅螺紋片大彈性恢復力 FNmax和當量摩擦角ρe在重復使用后會出現(xiàn)一定程度的改變。因此，僅需從這兩方面對鎖緊螺母承受循環(huán)載荷時大擰出力矩的變化規(guī)律進行分析。

1、材料應變硬化

材料在循環(huán)加載時，會出現(xiàn)“循環(huán)應變硬化”或“循環(huán)應變軟化”現(xiàn)象，即在等幅循環(huán)應變情況下，應力幅會隨循環(huán)次數(shù)的增加而出現(xiàn)增加或降低的現(xiàn)象。經(jīng)過若干循環(huán)后，應力幅進入循環(huán)穩(wěn)定狀態(tài)。鎖緊螺母的低周疲勞是在應變?yōu)槌?shù)的情況下進行的，螺紋片的應變硬化或軟化將會影響其大擰出力矩的大小。用于制造鎖緊螺母的合金鋼屬于循環(huán)應變硬化材料，材料硬化會使螺紋片彈性恢復力FN增加，擰出力矩升高。

2、低周疲勞

低周疲勞是指疲勞應力接近或超過材料的屈服極限，材料在每一個應變循環(huán)中均有一定量的塑性變形，壽命一般在102到幾乘104的范圍內，疲勞曲線一般用ε－N曲線表示。有限元計算結果顯示，在螺栓擰入鎖緊螺母后，螺紋片根部應力較大，表層部分區(qū)域處于屈服狀態(tài)，而螺紋片根部中心區(qū)域應變很小，應變情況較為復雜。螺紋片根部應變較高的區(qū)域經(jīng)歷往復加載，容易出現(xiàn)低周疲勞，使螺紋片壓力降低，擰出力矩減小。

3、摩擦系數(shù)

摩擦角是影響擰出力矩的重要因素，摩擦力的存在是鎖緊螺母正常工作的基礎。鎖緊螺母工作時，接觸面在螺紋片彈性恢復力作用下存在壓力和摩擦力，在重復使用過程中，接觸面在循環(huán)往復的摩擦作用下，粗糙位置和棱角被磨平而變得光滑，摩擦系數(shù)變小，進而減小螺母的大擰出力矩。

4、制造及裝配

由于制造技術限制和精度等原因，使得螺紋邊緣存在尖角或零件之間的尺寸配合不協(xié)調，在初次裝配時，擰入擰出力矩可能會出現(xiàn)一定的起伏或波動，需要經(jīng)過一定次數(shù)的磨合才能得到較為準確的鎖緊螺母重復使用特性。

5、收口值

材料和螺母的幾何參數(shù)確定后，收口值的改變對鎖緊螺母的重復使用特性有重要影響。收口值變大，螺紋片張開時的變形增大，螺紋片應變增加，應變循環(huán)硬化現(xiàn)象加劇，且螺紋片壓力FN變大，具有使擰出力矩增加的趨勢；另一方面，螺紋片的寬度減少，螺紋片的總面積減小，與螺栓的摩擦力減小，螺紋片應變增加，低周疲勞性能降低，具有使大擰出力矩降低的趨勢。在多種因素共同作用下，大擰出力矩隨重復使用次數(shù)的變化很難預測，只能通過試驗對其進行觀測。 [2] 

職業(yè)功能模塊系列教材之《機床電氣控制系統(tǒng)改造》由開封市技師學院王建、張宏、徐洪亮、宋永昌、韓春梅、寇爽編寫，共分5個學習項目，即搖臂鉆床PLC改造，萬能外圓磨床PLC改造，臥式鏜床PLC改造，龍門刨床PLC、變頻器改造和注塑機PLC、變頻器改造。根據(jù)《電氣維修專業(yè)預備技師職業(yè)功能模塊課程體系培養(yǎng)方案及課程大綱（試行）》的要求，以職業(yè)標準？依據(jù)，以職業(yè)能力為核心，以職業(yè)活動為導向，以項目任務為載體，以提高從業(yè)人員的核心技能、核心素質為目標。每個學習項目包括項目引入、項目要求、項目內容、項目實施、項目總結等環(huán)節(jié)，由淺入深、循序漸進，充分體現(xiàn)“做中學”和“學中做”的職業(yè)教學特色?！稒C床電氣控制系統(tǒng)改造》主要作為技工院校電氣維修專業(yè)（預備技師）培訓教材，可作為高等職業(yè)技術院校、成人職業(yè)學校、廣播電視大學的技能項目培訓教材，也可作為社會培訓用書或電氣愛好者的輔助用書。
目錄
教學項目一　搖臂鉆床PLC改造
　任務1　編制工?文件
　任務2　設計搖臂鉆床PLC控制電路及程序
　任務3　安裝與調試搖臂鉆床PLC控制系統(tǒng)
　任務4　技術總結
教學項目二　萬能外圓磨床PLC改造
　任務1　編制工藝文件
　任務2　設計萬能外圓磨床PLC控制電路及程序
　任務3　安裝與調試萬能外圓磨床PLC控制系統(tǒng)
　任務4　技術總結
教學項目三　臥式鏜床PLC改造
　任務1　編制工藝文件
　任務2　設計臥式鏜床PLC控制電路及程序
　任務3　安裝與調試臥式鏜床PLC控制系統(tǒng)
　任務4　技術總結
教學項目四　龍門刨床PLC、變頻器改造
　任務1　編制工藝文件
　任務2　設計龍門刨床驅動系統(tǒng)變頻調速電路
　任務3　設計龍門刨床PLC控制電路及程序
　任務4　安裝與調試龍門刨床PLC、變頻器控制系統(tǒng)
　任務5　技術總結
教學項目五　注塑機PLC、變頻器改造
　任務1　編制工藝文件
　任務2　設計注塑機驅動系統(tǒng)變頻調速控制電路
　任務3　設計注塑機PLC控制電路及程序
　任務4　安裝與調試注塑機PLC、變頻器控制系統(tǒng)
　任務5　技術總結

本書由五大模塊構成，主要內容有：電氣基本控制線路、常用金屬切削機床電氣控制線路、PLC控制技術、變頻器應用技術和伺服控制應用技術。本書編寫采用了任務驅動的模式，加強了實踐性教學內容，充實了新知識、新技術，注重對學生安全、質量、職業(yè)意識以及解決問題和創(chuàng)新性能力的培養(yǎng)。 本書為級職業(yè)教育規(guī)劃教材，適用于高等職業(yè)技術院校數(shù)控維修專業(yè)，也可作為成人高校、本科院校舉辦的？級職業(yè)技術學院和民辦高校的相關專業(yè)教材，或作為自學用書。
目錄
模塊一 電氣基本控制線路
課題一 常用電氣元件
課題二 點動控制線路
課題三 具有過載保護的連續(xù)正轉控制線路
課題四 連續(xù)與點動混合正轉控制線路
課題五 接觸器聯(lián)鎖正、反轉控制線路
課題六 雙重聯(lián)鎖正、反轉控制線路
模塊二 常用金屬切削機床電氣控制線路
課題一 CA6140型普通車床電氣控制線路
課題二 T68型鏜床電氣控制線路
模塊三 PLC控制技術
課題一　認識PLC
課題二 電動機正反轉控制
課題三　行程控制
課題四 順序控制
課題五 機械手控制
課題六　T68鏜床PLC改造
模塊四 變頻器應用技術
課題一　認識變頻器
課題二 變頻器操作模式設置
課題三 變頻器的PU操作
課題四 變頻器的外部操作
課題五 變頻?的組合運行操作
模塊五 伺服控制技術
課題一 步進驅動系統(tǒng)
課題二 半閉環(huán)交流伺服系統(tǒng)

《實用機床電氣系統(tǒng)維修技術（電工實用技術叢書）》根據(jù)國家職業(yè)標準《維修電工》，結合企業(yè)生產(chǎn)實際，詳細介紹了機床電氣設備的維修知識和技術。主要內容包括：機床控制線路檢修的方法和步驟，車床控制線路的檢修，鉆床控制線路的檢修，磨床控制線路的檢修，銑床控制線路的檢修，鏜床控制線路的檢修，龍門刨床控制線路的檢修和數(shù)控機床電氣控制線路的檢修等?！秾嵱脵C床電氣系統(tǒng)維修技術（電工實用技術叢書）》內容取材于生產(chǎn)一線，實用性強，可供生產(chǎn)一線的廣大維修電工使用，也可供電氣技術人員參考，更是各級職業(yè)教育與培訓的理想教材。
目錄
一章 機床控制線路檢修基礎
一節(jié) 機床常用電氣元件
一、熔斷器
二、低壓開關
三、接觸器
四、主令電器
五、繼電器
第二節(jié) 典型的電動機基本控制電路
一、點動與自鎖控制電路
二、正反轉控制電路
三、位置控制電路
四、順序和多地控制線路
五、降壓啟動電路
六、制動與調速電路
第三節(jié) 機床控制線路檢修方法
一、檢修工具及儀表
二、直觀法
三、電壓檢測法
四、電阻法
五、短接法
六、強迫閉合法
七、其他方法
第四節(jié) 機床控制線路檢修步驟
一、識讀電路圖
二、對機床電氣設備維修的一般要求
三、機床電氣設備的維護和保養(yǎng)
四、機床檢修的一般步驟
五、常見故障的排除
第五節(jié) 機床控制線路的要求
一、常用機床電器的質量標淮
二、控制電路安裝要求
第二章 車床控制線路的檢修
一節(jié) CA6140型車床控制線路的檢修
一、CA6140型車床主要結構與運動形式
二、CA6140型車床電氣控制線路分析
三、CA6140型車床常見電氣故障的檢修
四、CA6140型車庫的調試
五、檢修實例
第二節(jié) CA616型車床控制線路的檢修
一、CA616型車床控制線路
二、CA616型車床控制線路的檢修
三、檢修實例
第三節(jié) CW6136型臥式車床控制線路的檢修
一、CW6136型臥式車床控制線路分析
二、CW6136型臥式車床控制線路的檢修
三、檢修實例
第四節(jié) C5225型立式車床控制線路的檢修
一、C5225型立式車床電氣控制線路分析
二、C5225型立式車床常見電氣故障分析與檢修
三、檢修實例
第三章 鉆床控制線路的檢修
一節(jié) Z535型鉆床控制線路的檢修
一、Z535型鉆床電氣控制線路分析
二、Z535型鉆床常見電氣故障的檢修
三、檢修實例
第二節(jié) Z37鉆床控制線路的檢修
一、Z37搖臂鉆床電氣控制線路分析
二、Z37搖臂鉆床常見電氣故障分析與檢修
三、檢修實例
第三節(jié) Z3050型鉆床控制線路的檢修
一、Z3050型鉆床電氣控制線路分析
二、Z3050型鉆床常見電氣故障的分析與檢修
三、檢修實例
第四章 銑床控制線路的檢修
一節(jié) X62銑床控制線路的檢修
一、X62銑床電氣控制線路分析
二、X62銑床控制線路的檢修
三、檢修實例
第二節(jié) X6132型銑床控制線路的檢修
一、X6132型銑床控制線路分析
二、X6132型銑床控制線路的檢修
三、檢修實例
第五章 磨床控制線路的檢修
一節(jié) M7120型磨床控制線路的檢修
一、M7120型磨床控制線路分析
二、H7120型磨床常見電氣故障檢修
三、檢修實例
第二節(jié) M7475B型磨床控制線路的檢修
一、M7475B型磨床控制線路分析
二、H7475B型磨床控制線路的檢修
三、檢修實例
第三節(jié) M1432A型磨床控制線路的檢修
一、H1432A型萬能外圓磨床電氣控制線路分析
二、H1432A型磨床控制線路的檢修
三、檢修實例
第六章 鏜床控制線路的檢修
一節(jié) T68型鏜床控制線路的檢修
一、T68型鏜床控制線路的分析
二、T68型鏜床控制線路故障檢修
三、檢修實例
第二節(jié) T610型鏜床控制線路的檢修
一、T610型鏜床控制線路分析
二、T610型鏜床控制線路的檢修
三、檢修實例
第七章 B2012A型刨床控制線路的檢修
一節(jié) B2012A型刨床電氣線路
一、主電路分析
二、控制線路分析
第二節(jié) B2012A型刨床控制線路的檢修
一、刀架控制電路的檢修
二、橫梁升降與夾緊控制電路的檢修
三、工作臺步進、步退控制電路的檢修
四、工作臺運行中的故障排除
五、工作臺換向的故障排除
六、工作臺不正常停車的故障排除
七、其他故障
八、檢修實例
第八章 數(shù)控機床電氣控制線路的檢修
一節(jié) 數(shù)控設備基礎
一、數(shù)控設備的一般應用范圍
二、數(shù)控設備主要組成
三、數(shù)控伺服系統(tǒng)的基本知識
四、計算機數(shù)控系統(tǒng)
五、閱讀分析數(shù)控機床電氣原理圖的步驟
六、J50M數(shù)控系統(tǒng)
第二節(jié) 數(shù)控機床日常電氣維修
一、數(shù)控機床日常電氣維修項目
二、檢修數(shù)控機床電氣控制線路的方法
三、數(shù)控機床PLC故障檢修的步驟和診斷方法
四、數(shù)控設備電氣故障分析與檢修
五、檢修實例
參考文獻

《普通機床零件加工》是工作過程系統(tǒng)化課程教材，根據(jù)職業(yè)能力培養(yǎng)的要求，以能力為本位，以面向應用為目標，以企業(yè)實際加工產(chǎn)品的工作過程為主線來講解，內容新，可操作性強。《普通機床零件加工》包括六個學習項目：零件車削加工、零件銑削加工、零件刨削加工、零件磨削加工、零件鉆削加工、零件加工綜合訓練，通過*專業(yè)知識和技能訓練實例分析，達到理論知識與技能操作的有機結合。每個項目后面都有與之配套的練習題，以備讀者自測自檢?！镀胀C床零件加工》可作為高等職業(yè)學院、高等?？茖W校、成人教育學院等機械類專業(yè)的教材，也可作為相關工程技術人員和機械加工人員的參考書和自學用書。
目錄
項目1 零件車削加工
　任務1.1 車削光軸
　任務1.2 車削臺階軸
　任務1.3 車削軸套
　任務1.4 車削螺紋
　任務1.5 車削圓錐面
　任務1.6 車削長軸
項目2 零件銑削加工
　任務2.1 銑削矩形墊塊
　任務2.2 銑削鍵槽
　任務2.3 銑削四棱柱
項目3 零件刨削加工
　任務刨削墊塊
項目4 零件磨削加工
　任務4.1 磨削階梯軸
　任務4.2 磨削墊塊
項目5 零件鉆削加工
　任務鉆削固定板孔
項目6 零件加工綜合訓練
　任務6.1 加工高壓油管螺母
　任務6.2 加工傳動軸
　任務6.3 加工等高墊塊
　任務6.4 拓展　任務
附錄
參考文獻
《機床電氣控制（第4版）》在內容上共分五章，即繼電器接觸器控制系統(tǒng)、直流電動機調速系統(tǒng)、交流電動機調速系統(tǒng)、可編程序控制技術和機床數(shù)控技術?！稒C床電氣控制（第4版）》重點介紹了繼電器—接觸器控制系統(tǒng)的分析、維修和安裝配線，基本的直流調速系統(tǒng)及其分析和調試方法，變頻器的使用、變頻器的一般應用和在機床電氣控制中的應用，可編程控制器以及PLC控制系統(tǒng)的設計與對機床的技術改造，數(shù)控機床的結構、數(shù)控系統(tǒng)以及零件的數(shù)控加工過程?！稒C床電氣控制（第4版）》在每章后都有根據(jù)本章內容而設計的技能訓練項目?！稒C床電氣控制（第4版）》在內容上適應了高職高專對專業(yè)知識和技能訓練的要求，其知識體系與相關技能訓練的緊密結合符合高職高專一體化的教學特點。《機床電氣控制（第4版）》為高等職業(yè)技術院校以及高等?？茖W校機械類專業(yè)教材，也可作為職大、電大、函大以及各類相關培訓機構的專業(yè)教材，還可供工程技術人員使用。
目錄
第4版前言 
第3版前言 
第2版前言 
1版序 
1版前言 
一章　繼電器—接觸器控制系統(tǒng) 
　一節(jié)　機床常用電器及選擇 
　第二節(jié)　機床電氣圖的畫法規(guī)則 
　第三節(jié)　機床控制電路的基本環(huán)節(jié)　 
　第四節(jié)　典型機床電氣控制線路分析 
　第五節(jié)　機床電氣控制線路故障的檢查與維修 
　第六節(jié)　交流異步電動機軟起動器簡介 
　技能訓練一：基本控制線路的安裝與槽板配線 
　技能訓練二：CA6140型臥式車床電氣控制線路分析及故障檢修 
　本章小結 
　思考與練習題 
第二章　直流電動機調速系統(tǒng) 
　一節(jié)　速度控制的基本概念和指標 
　第二節(jié)　直流電動機的速度控制 
　第三節(jié)　單閉環(huán)有靜差直流調速系統(tǒng) 
　第四節(jié)　單閉環(huán)無靜差直流調速系統(tǒng) 
　第五節(jié)　雙閉環(huán)調速系統(tǒng)和直流可逆調速系統(tǒng)簡介 
　第六節(jié)　直流調速裝置的選擇與使用 
　技能訓練：SA7512螺紋磨床頭架直流拖動系統(tǒng)分析和調試 
　本章小結 
　思考與練習題 
第三章　交流電動機調速系統(tǒng) 
　一節(jié)　三相異步電動機的調速方法 
　第二節(jié)　電磁轉差離合器調速和異步電動機串級調速 
　第三節(jié)　變頻調速 
　第四節(jié)　變頻器的使用 
　技能訓練一：變頻器的結構與功能預置 
　技能訓練二：變頻器在金屬切削機床中的應用 
　本章小結 
　思考與練習題 
第四章　可編程序控制技術 
　一節(jié)　概述 
　第二節(jié)　可編程序控制器的組成及工作原理 
　第三節(jié)　三菱F1系列PLC指令系統(tǒng)與編程方法 
　第四節(jié)　OMRON公司CPM1A型PLC及指令系統(tǒng)簡介 
　第五節(jié)　PLC組成的控制系統(tǒng)設計 
　第六節(jié)　可編程序控制器應用舉例 
　第七節(jié)　觸摸屏與工控組態(tài)軟件簡介 
　技能訓練一：編程軟件CX—P的使用 
　技能訓練二：PLC控制電動機星—三角降壓起動電路的設計、安裝和調試 
　技能訓練三：用PLC對X62W萬能銑床電氣控制線路進行改造 
　本章小結 
　思考與練習題 
第五章　機床數(shù)控技術 
　一節(jié)　數(shù)控機床概述 
　第二節(jié)　數(shù)控系統(tǒng) 
　第三節(jié)　數(shù)控機床的伺服系統(tǒng)及位置檢測 
　第四節(jié)　數(shù)控機床的加工程序編制基礎 
　第五節(jié)　數(shù)控機床故障診斷與維修 
　技能訓練一：數(shù)控車床的操作 
　技能訓練二：典型零件一的加工 
　技能訓練三：典型零件二的加工 
　本章小結 
　思考與練習題 
附錄 
　附錄A　常用電氣元件、電動機的圖形與文字符號 
　附錄B　常用系列電動機技術數(shù)據(jù) 
　附錄C　富士FRN-G9S/P9S系列變頻器的功能碼 

《機床電氣控制線路識圖》根據(jù)國家新電氣標準，并結合電工委員會（IEC）頒發(fā)的標準，較系統(tǒng)地闡述了機床常用低壓電器，機床電氣控制基本環(huán)節(jié)和常用的車床、磨床、鉆床、銑床、鏜床，刨、插、拉床，機床，以及數(shù)控機床電氣控制線路識圖方法及識圖步驟，具有選材新穎、結構合理、實用性強等特點?！稒C床電氣控制線路識圖》適合于具有電類基礎理論知識并從事機床電氣控制線路設計、維修的工人、技術人員閱讀，也可作為機床電氣控制技術革新、設備改造的關鍵素材及各類職業(yè)院校、社會培訓班的實訓教材和教學參考用書。
目錄
前言
1章 機床常用低壓電器
1.1 概述
1.1.1 低壓電器的分類
1.1.2 低壓電器的電磁機構及執(zhí)行機構
1.1.3 低壓電器的主要技術參數(shù)
1.2 接觸器
1.2.1 接觸器的主要技術參數(shù)
1.2.2 接觸器的常用型號及型號含義
1.2.3 接觸器的選用原則
1.3 繼電器
1.3.1 電磁式繼電器
1.3.2 時間繼電器
1.3.3 熱繼電器
1.3.4 速度繼電器
1.3.5 固態(tài)繼電器
1.4 低壓斷路器
1.4.1 低壓斷路器常用型號及型號含義
1.4.2 低壓斷路器的選用原則
1.5 熔斷器
1.5.1 熔斷器常用型號及型號含義
1.5.2 熔斷器的選用原則
1.6 主令電器 
1.6.1 控制按鈕 
1.6.2 行程開關
1.6.3 萬能轉換開關
1.7 機床控制變壓器
第2章 機床電氣控制基本環(huán)節(jié)
2.1 機床電氣控制系統(tǒng)圖的繪圖規(guī)則及識圖方法
2.1.1 電氣制圖與識圖的相關國家標準
2.1.2 電氣設備圖形符號、文字符號及接線端標記
2.1.3 電氣原理圖
2.1.4 電氣元件布置圖
2.1.5 電氣安裝接線圖
2.1.6 機床電氣原理圖識圖方法
2.2 交流電動機正轉控制線路
2.2.1 接觸器控制點動正轉控制線路
2.2.2 接觸器控制連續(xù)正轉控制線路
2.2.3 接觸器控制連續(xù)與點動混合正轉控制線路
2.3 交流電動機正、反轉控制線路
2.3.1 接觸器聯(lián)鎖正、反轉控制線路
2.3.2 按鈕聯(lián)鎖正、反轉控制線路
2.3.3 按鈕、接觸器雙重聯(lián)鎖正、反轉控制線路
2.4 交流電動機行程控制線路
2.4.1 行程控制線路
2.4.2 自動往返行程控制線路
2.5 交流電動機多地控制線路及順序控制線路
2.5.1 多地控制線路
2.5.2 順序控制線路
2.6 交流電動機降壓啟動控制線路
2.6.1 串電阻降壓啟動控制線路
2.6.2 Y-△降壓啟動控制線路
2.6.3 自耦變壓器降壓啟動控制線路
2.6.4 延邊△降壓啟動控制線路
2.7 交流電動機制動控制線路
2.7.1 反接制動控制線路
2.7.2 能耗制動控制線路
2.7.3 電容制動控制線路
2.8 交流電動機調速控制線路
2.8.1 雙速電動機調速控制線路
2.8.2 三速電動機調速控制線路
2.9 直流電動機基本控制線路
2.9.1 直流電動機啟動控制線路
2.9.2 直流電動機正反轉控制線路
2.9.3 直流電動機制動控制線路
2.10 繞線式異步電動機基本控制線路
2.10.1 繞線式異步電動機串電阻啟動控制線路
2.10.2 繞線式異步電動機串頻敏變阻器啟動控制線路
2.10.3 繞線式異步電動機調速控制線路
2.11 交流電動機保護控制線路
2.11.1 多功能保護控制線路
2.11.2 斷相保護電氣控制線路
2.11.3 缺相自動延時保護電氣控制線路
第3章 實用車床電氣控制線路識圖
3.1 CA6140型臥式車床電氣控制線路識圖
3.1.1 CA6140型臥式車床主電路識圖
3.1.2 CA6140型臥式車床控制電路識圖
3.1.3 其他類似車床電氣控制線路識圖
3.2 CW6136A型臥式車床電氣控制線路識圖
3.2.1 CW6136A型臥式車床主電路識圖
3.2.2 CW6136A型臥式車床控制電路識圖
3.3 C650型臥式車床電氣控制線路識圖
3.3.1 C650型臥式車床主電路識圖
3.3.2 C650型臥式車床控制電路識圖
3.4 CW61100E型臥式車床電氣控制線路識圖
3.4.1 CW61100E型臥式車床主電路識圖 
3.4.2 CW61100E型臥式車床控制電路識圖 
3.5 L-1630型精密高速車床電氣控制線路識圖
3.5.1 L-1630型精密高速車床主電路識圖
3.5.2 L-1630型精密高速車床控制電路識圖
3.6 C5225型立式車床電氣控制線路識圖
3.6.1 C5225型立式車床主電路識圖
3.6.2 C5225型立式車床控制電路識圖
3.6.3 C5225型立式車床其他電路識圖
第4章 實用磨床電氣控制線路識圖
4.1 M7130型平面磨床電氣控制線路識圖
4.1.1 M7130型平面磨床主電路識圖
4.1.2 M7130型平面磨床控制電路識圖
4.1.3 其他類似磨床電氣控制線路識圖
4.2 M131型外圓磨床電氣控制線路識圖
4.2.1 M131型外圓磨床主電路識圖
4.2.2 M131型外圓磨床控制電路識圖
4.2.3 其他類似外圓磨床電氣控制線路識圖
4.3 M1432型萬能外圓磨床電氣控制線路識圖
4.3.1 M1432型萬能外圓磨床主電路識圖
4.3.2 M1432型萬能外圓磨床控制電路識圖
4.4 M7475B型立軸圓臺平面磨床電氣控制線路識圖
4.4.1 M7475B型立軸圓臺平面磨床主電路識圖
4.4.2 M7475B型立軸圓臺平面磨床控制電路識圖
第5章 實用鉆床電氣控制線路識圖
5.1 Z35型搖臂鉆床電氣控制線路識圖
5.1.1 Z35型搖臂鉆床主電路識圖
5.1.2 Z35型搖臂鉆床控制電路識圖
5.1.3 其他類似鉆床電氣控制線路識圖
5.2 Z3050型搖臂鉆床電氣控制線路識圖
5.2.1 Z3050型搖臂鉆床主電路識圖
5.2.2 Z3050型搖臂鉆床控制電路識圖
5.2.3 其他類似鉆床電氣控制線路識圖
第6章 實用銑床電氣控制線路識圖
6.1 X6132型臥式萬能銑床電氣控制線路識圖
6.1.1 X6132型臥式萬能銑床主電路識圖
6.1.2 X6132型臥式萬能銑床控制電路識圖
6.1.3 其他類似銑床電氣控制線路識圖
6.2 X8120W型萬能工具銑床電氣控制電路識圖
6.2.1 X8120W型萬能工具銑床主電路識圖
6.2.2 X8120W型萬能工具銑床控制電路識圖
6.3 X52K型立式升降臺銑床電氣控制線路識圖
6.3.1 X52K型立式升降臺銑床主電路識圖
6.3.2 X52K型立式升降臺銑床控制電路識圖
第7章 實用鏜床電氣控制線路識圖
7.1 T68型臥式鏜床電氣控制線路識圖
7.1.1 T68型臥式鏜床主電路識圖
7.1.2 T68型臥式鏜床控制電路識圖
7.2 T610型臥式鏜床電氣控制線路識圖
7.2.1 T610型臥式鏜床主電路識圖
7.2.2 T610型臥式鏜床控制電路識圖
第8章 實用刨、插、拉床電氣控制線路識圖
8.1 B690型液壓牛頭刨床電氣控制線路識圖
8.1.1 B690型液壓牛頭刨床主電路識圖
8.1.2 B690型液壓牛頭刨床控制電路識圖
8.2 B2012A型龍門刨床電氣控制線路識圖
8.2.1 B2012A型龍門刨床主電路識圖
8.2.2 B2012A型龍門刨床控制電路識圖
8.3 B540型液壓插床電氣控制線路識圖
8.3.1 B540型液壓插床主電路識圖
8.3.2 B540型液壓插床控制電路識圖
8.3.3 其他類似插床電氣控制線路識圖
8.4 L710型立式拉床的主電路
8.4.1 L710型立式拉床主電路識圖
8.4.2 L710型立式拉床控制電路識圖
第9章 實用機床電氣控制線路識圖
9.1 JB23—80T型沖床電氣控制線路識圖
9.1.1 JB23—80T型沖床主電路識圖
9.1.2 JB23—80T型沖床控制電路識圖
9.2 G607型圓鋸床電氣控制線路識圖
9.2.1 G607型圓鋸床主電路識圖
9.2.2 G607型圓鋸床控制電路識圖
9.3 Y3150型滾齒機電氣控制線路識圖
9.3.1 Y3150型滾齒機主電路識圖
9.3.2 Y3150型滾齒機控制電路識圖
9.4 MDI型鋼絲繩電動葫蘆電氣控制線路識圖
9.4.1 MDl型鋼絲繩電動葫蘆主電路識圖
9.4.2 MDl型鋼絲繩電動葫蘆控制電路識圖
9.5 20／5t型橋式起重機電氣控制線路識圖
9.5.1 20／5t型橋式起重機主電路識圖
9.5.2 20／5t型橋式起重機控制電路識圖
第10章 實用數(shù)控機床電氣控制線路
10.1 CK0630型數(shù)控車床電氣控制線路識圖
10.1.1 CK0630型數(shù)控車床主電路識圖
10.1.2 CK0630型數(shù)控車床控制電路識圖
10.2 ZKN型數(shù)控銑床電氣控制線路識圖
10.2.1 ZKN型數(shù)控銑床主電路識圖
10.2.2 ZKN型數(shù)控銑床控制電路識圖