產(chǎn)地類(lèi)別 | 進(jìn)口 | 價(jià)格區(qū)間 | 10萬(wàn)-30萬(wàn) |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,石油,冶金,航天,汽車(chē) |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
日本SDI株式會(huì)社成立于1997年,20多年來(lái)一直致力于鍍膜機(jī)、干燥劑、印刷電路板等的設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)與生產(chǎn),為此類(lèi)研究領(lǐng)域的客戶提供穩(wěn)定可靠的解決方案,SDI研發(fā)生產(chǎn)的浸漬提拉鍍膜儀,性價(jià)比高,運(yùn)行穩(wěn)定,極大提高了實(shí)驗(yàn)效率與實(shí)驗(yàn)精度,可廣泛應(yīng)用于玻璃、亞克力、銅箔等的固體材料表面的鍍膜工藝。
浸漬提拉鍍膜儀MD-0408-S7由日本株式會(huì)社SDI研發(fā)生產(chǎn),是日本*、實(shí)驗(yàn)室、臺(tái)式、超低速浸漬提拉式鍍膜儀,是日本熱銷(xiāo)的超低速浸漬鍍膜(浸涂)的浸漬提拉式鍍膜儀,速度可變范圍從1nm/sec到60mm/sec。MD-0408-S7主要用于溶膠-凝膠法等液相法制備薄膜材料。
工作原理:
浸漬提拉式鍍膜儀的原理是將基材垂直浸入鍍膜溶液(溶膠)中浸漬,然后將基材從溶液中垂直低速提拉起
來(lái),并使附著的液膜在空氣(氣相)中凝膠的方法。
浸漬提拉法的具體工藝流程如下:
1. 將基材垂直浸入鍍膜溶液(溶膠)中浸漬。
2. 利用鍍膜溶液的粘度、表面張力和重力之間的相互作用開(kāi)始提拉,提拉過(guò)程必須保證液面無(wú)振動(dòng),且基材垂直、勻速、平穩(wěn)、連續(xù)上升,從而確保在基材表面形成連續(xù)、均勻的薄膜。
3. 基材的提拉速度與鍍膜溶液的粘度和附著液向下流動(dòng)的重力之間的關(guān)系,控制著鍍膜的厚度;
4. 形成均勻的薄膜,并完成“濕凝膠膜”向“干凝膠膜”的轉(zhuǎn)變。”干凝膠膜”經(jīng)過(guò)進(jìn)一步的干燥及高溫?zé)崽幚肀愕玫剿璧募{米薄膜材料。
MD-0408-S7的主要特點(diǎn):
1. 可以對(duì)玻璃、有機(jī)玻璃、銅箔等基材以納米級(jí)速度 (變速單位:1nm)進(jìn)行浸漬鍍膜。
2. 1nm/s的超慢速浸漬鍍膜有利于分離膜的生成、粒子陣列重排、納米級(jí)膜厚的形成。
3. 采用觸控面板操作,可控16級(jí)變速程序、可控變速范圍(變速單位:lnm/sec)、往復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)、存儲(chǔ)8個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)模式。
4. 日語(yǔ)、英語(yǔ)顯示可以一鍵式切換。
MD-0408-S7的技術(shù)參數(shù):
行程:150mm(大800mm)
小速度(Min):1nm/s
大速度(Max):60mm/s
操作方法:觸控面板
畫(huà)面文字:英語(yǔ)/日語(yǔ)
處理速度級(jí)數(shù):16級(jí)
停止位置個(gè)數(shù):16個(gè)
停止時(shí)間數(shù)量:16個(gè)
連續(xù)運(yùn)行模式:有
手動(dòng)運(yùn)行模式:有
運(yùn)轉(zhuǎn)模式存儲(chǔ)數(shù)量:8個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)模式
電機(jī)功能(當(dāng)前速度):有
電機(jī)功能(當(dāng)前位置):有
電機(jī)功能(運(yùn)行剩余時(shí)間):有
重復(fù)運(yùn)行:有
標(biāo)準(zhǔn)夾具:聚丙烯(PP)材質(zhì)
電源:AC100V、250VA
大搬運(yùn)重量:1kg
大處理尺寸(mm): 150mm(H)
直線運(yùn)行模式:無(wú)
備注:
※連續(xù)運(yùn)行模式是指:改變速度時(shí),停止時(shí)間為“Osec”。
※手動(dòng)運(yùn)行模式是指:以設(shè)定的一個(gè)速度上升/下降運(yùn)行(上升速度和下降速度分開(kāi)設(shè)定)