上海金山化工廠防爆液上型液體灌裝秤防爆液上型液體灌裝秤化工、食品、醫(yī)藥行業(yè)，1-10L包裝桶的無泡沫液體定量灌裝，整套系統(tǒng)采用防爆型標準制造，防爆等級：EXdiaIIBT4，控制系統(tǒng)采用日本三菱PLC可編程控制器等電氣配件制造

上海金山化工廠防爆液上型液體灌裝秤

基本參數(shù)

■ zui大秤量：10kg

■ zui小感量：0.002kg

■ 灌裝誤差: 小于±0.1%

■ 灌裝速度：約120-250桶/小時（視進料流速）

■ 防爆等級：EXdiaIIBT4

■ 控制方式：2擋控制

■ 灌裝方式: 固定式，桶口上

■ 秤臺尺寸：300×300mm

■ 重桶滾道: 300mm×500mm

■ 槍頭管路: SUS304不銹鋼及特氟龍（可選SUS316L）

■ 結構材質(zhì): SUS304不銹鋼 （標配立柱碳鋼鍍鉻，可選不銹鋼）

■ 滾筒材質(zhì)：復合不銹鋼（可選304不銹鋼）

■ 管路壓力：0.2-0.6MPa（與料性有關）。

■ 物料接口：DN40快裝卡箍（水嘴），可按用戶提供接口標準

■ 氣源接口：用戶提供8mm氣管接頭，用于快速接頭連接

■ 使用電源：AC220/50Hz（用戶提供至機器一側(cè)）

■ 使用氣源：0.4-0.8Mpa（用戶提供至機器一側(cè)）

■ 使用溫度：-10℃-50℃

■ 基礎條件：水平的堅固混凝土地面，混凝土厚度應大于10cm。

工作流程

A、操作員擺放空桶到秤臺，使灌裝槍頭位于桶口正上方；

B、操作員按下【啟動】按鈕；

    C、檢驗容器重量合格，自動去除皮重，槍頭底閥打開進行快速灌裝，重量到達小料值時灌裝速度變小，重量到達目標量減提前量時底閥全關，誤差檢測并顯示；

D、操作員將重桶移出磅臺，旋蓋。一個灌裝流程完成；

E、重復A-D步驟，進行連續(xù)灌裝。

典型應用

適用于：化工、食品、醫(yī)藥行業(yè)，1-10L包裝桶的無泡沫液體定量灌裝。

系統(tǒng)概述

V5-10AE防爆液上型液體定量灌裝秤，采用桶面上灌裝方式，適用于多種無泡沫液體物料的灌裝。設計*的灌裝頭裝置易于操作，灌注快速、精確；并且zui大限度地保證灌注完畢時殘液的滴漏。操作時，操作者僅需簡單地將桶口對準灌裝頭正下方，按下手柄上的[啟動]按鈕， 系統(tǒng)就會自動將空桶自動去皮。然后打開灌裝閥門，精確地雙速灌裝；灌裝結束，灌裝頭自動關閉，人工將桶推出磅臺旋蓋即告完成。

上海金山化工廠防爆液上型液體灌裝秤系統(tǒng)特點及功能

■ 控制系統(tǒng)采用日本三菱PLC可編程控制器等電氣配件制造，性能可靠；

■ 灌裝槍為我司的專有設計，徒手快速拆裝，方便維護；

■ 密封及軟連接部分采用特氟龍制造，耐溶劑，耐酸堿，壽命長；

■ 系統(tǒng)采用兩段式大、小料可調(diào)灌裝方式，提高了準確度及生產(chǎn)能力；

■ *防滴漏設計，避免物料滴于桶子及秤臺上，影響包裝及滾筒；

■ 凈重、毛重二種灌裝模式選擇，滿足用戶不同的灌裝需求；

■ 目標量自由設定，適應多種重量范圍的定量灌裝；

■ 雙窗口顯示灌裝控制儀表，可顯示目標量、灌裝量、桶數(shù)、累計量等信息；

■ 灌裝頭高度可手動調(diào)節(jié)，適用于不同高度的包裝桶；

■ 具自動判別空桶皮重范圍功能及無桶不灌裝功能；

■ 具自動檢測灌裝目標量超差功能，并可自由啟動落差自動修正功能；

■ 控制器配置了所有動作的手動按鈕，及緊急停止按鈕，以備特殊狀況下使用；

■ 控制器可存儲30組灌裝值參數(shù)，使用時僅調(diào)用即可；

■ 具自我故障診斷、接口測試、數(shù)字式調(diào)校、抗振動設定、上位機通訊功能；

■ 采用一鍵式操作：啟動—自動去皮—灌裝—完成提槍。
          ■ 整套系統(tǒng)采用防爆型標準制造，防爆等級：EXdiaIIBT4