切削液過(guò)濾機(jī)是凈化處理機(jī)加工車間切削液。將使用后的切削液進(jìn)行過(guò)濾殺菌、除臭,去除切削液中的油污、固體顆粒等機(jī)械雜質(zhì),達(dá)到滿足機(jī)加工車床使用要求。根據(jù)貴公司現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用工況,切削液在使用過(guò)程中由于導(dǎo)軌油、潤(rùn)滑脂等滲入形成厚厚的浮油,切、削過(guò)程中產(chǎn)生大量的粉體及顆粒物雜質(zhì)。由此滋生大量的厭氧菌等有害細(xì)菌,使得切削液發(fā)臭、變質(zhì),更換和處理廢切削液給生產(chǎn)帶來(lái)很多不便,危及工人健康,增加企業(yè)生產(chǎn)成本等等問題
產(chǎn)品介紹:
切削液過(guò)濾機(jī)是凈化處理機(jī)加工車間切削液。將使用后的切削液進(jìn)行過(guò)濾殺菌、除臭,去除切削液中的油污、固體顆粒等機(jī)械雜質(zhì),達(dá)到滿足機(jī)加工車床使用要求。根據(jù)貴公司現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用工況,切削液在使用過(guò)程中由于導(dǎo)軌油、潤(rùn)滑脂等滲入形成厚厚的浮油,切、削過(guò)程中產(chǎn)生大量的粉體及顆粒物雜質(zhì)。由此滋生大量的厭氧菌等有害細(xì)菌,使得切削液發(fā)臭、變質(zhì),更換和處理廢切削液給生產(chǎn)帶來(lái)很多不便,危及工人健康,增加企業(yè)生產(chǎn)成本等等問題。
功能作用:
1.去除浮油
2.過(guò)濾雜質(zhì)
3.除臭、殺菌、消毒
4.延長(zhǎng)切削液使用周期,降低成本
5. 降低刀損、提高產(chǎn)能
技術(shù)參數(shù):
流量 | 700L/H(流量可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際加工情況和要求定制) |
總功率(kw) | 0.4kw |
工作抽濕 | 10-60℃ |
氣源壓力 | 運(yùn)行>0.2MPa |
真空度 | >-0.02MPa |
尺寸 | 1150*1100*530mm |
電源 | 220V/50Hz |
噪音 | <60dB |
進(jìn)出管徑 | DN15mm |
連續(xù)工作時(shí)間 | ≥150h |
平均*時(shí)間 | ≥5000h |
工作原理:
切削液過(guò)濾機(jī)由進(jìn)液系統(tǒng)、引流裝置、油水分離、雜志過(guò)濾系統(tǒng)、臭氧發(fā)生裝置五個(gè)個(gè)系統(tǒng)組成
◆進(jìn)液系統(tǒng):通過(guò)負(fù)壓方式進(jìn)液,進(jìn)出液液位平衡,確保進(jìn)出液流暢,初步油水分離。
◆引流裝置:液體在設(shè)備內(nèi)部按設(shè)定的方向流動(dòng),進(jìn)一步油水分離。
◆油水分離裝置:設(shè)備主體保持負(fù)壓的狀態(tài),液體在主體中流動(dòng),會(huì)快速分離,實(shí)現(xiàn)分層界面感應(yīng)設(shè)備主體中設(shè)定幾組不同的液位,通過(guò)液位控制,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出減,自動(dòng)排油。
◆雜質(zhì)過(guò)濾系統(tǒng):采用100微米特制不銹鋼濾芯過(guò)濾,拆裝、清洗方便,后期無(wú)耗材。雜質(zhì)過(guò)濾精度:可根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)使用需求定制
◆臭氧裝置:在油水分離箱內(nèi),通過(guò)氣浮裝置,往水體中均勻混合入臭氧氣體起到殺菌、消毒、漂白的作用,可有效除臭。