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真空濾油機采用真空負壓原理
一、設(shè)備主要功能作用
采用真空負壓原理,引進日本三維立體閃蒸,薄膜蒸發(fā)技術(shù),采用多級大通量精密過濾,從而有效的脫去不合格油中的水分、雜質(zhì)、氣體、等有害物質(zhì),迅速恢復(fù)油品性能達到用油標(biāo)準(zhǔn)。
用于石化、電力、風(fēng)電、機械、冶金、等行業(yè)。特別是對110KV以上大型變電站的變壓器現(xiàn)場檢修,以及對絕緣油、變壓器油、互感器油、電容器油、電纜線油、、變壓器油的深度凈化過濾處理,以達到高精度用油需求。
此設(shè)備還兼有抽油、注油、真空干燥、熱油循環(huán)過濾等功能,以滿足現(xiàn)場使用要求。
真空濾油機采用真空負壓原理
二、設(shè)備主要參數(shù)
設(shè)備規(guī)格型號: LYDZJS-150 | |||
公稱流量 | 150L/min | 工作壓力 | ≤0.5MPa |
極限真空度 | ≤0.099Mpa | 工作真空度 | -0.08~-0.099Mpa |
工作油溫 | 20-80℃ | 電 源 | 三相五線380V 50HZ |
加熱功率 | 90KW | 整機功率 | 100KW |
工作噪音 | ≤75dB(A) | 整機重量 | 1300kg |
進、出油管徑 | DN50 | 外形尺寸 | 1750*1600*2150mm |
平均*工作時間 | ≥5000h | 揚程 | 5~8m(可根據(jù)用戶要求定做) |
備注:開放移動式,增大增強腳輪,方便長距離移動。 |
真空濾油機采用真空負壓原理
三、油品過濾后參數(shù)
序號 | 項目 | 合格參數(shù) |
1 | 油中含水量(ppm) | ≤5 ppm (GB7600) |
2 | 過濾精度(µm) | ≤5 µm (GB/T511) |
3 | 清潔度(NAS) | 6-8級 (NAS1638) |
4 | 油擊穿電壓(KV) | ≥70KV (GB/T507) |
5 | 油中含氣量(%) | ≤0.01% (體積比) |
6 | 酸值(mgKOH/g) | ≤0.03 mgKOH/g (GB/T264) |
真空濾油機采用真空負壓原理
四、配置表
序號 | 名 稱 | 廠 家 | 備 注 | |
1 | 真空 系統(tǒng) | 真空泵 | 華新南光真空設(shè)備 | 品牌 |
真空泵電機 | ||||
羅茨增壓泵 | 華新南光真空設(shè)備 | 品牌 | ||
羅茨泵電機 | ||||
2 | 輸油 系統(tǒng) | 輸油泵 | 河北泊頭尚佳 | 品牌 |
油泵電機 | ||||
3 | 真空 分離 系統(tǒng) | 三維立體閃蒸分離罐 | 上海來揚電氣 (引進日本技術(shù)) | 引進日本 三維立體 薄膜蒸發(fā)技術(shù) |
平面噴淋裝置 | ||||
脫氣脫水裝置 | ||||
4 | 過濾 系統(tǒng) | 初級過濾器 | 上海來揚電氣 | 品牌 |
初級濾芯 | 航天部航空濾清器116廠 | 磁性不銹鋼 | ||
精過濾器 | 上海來揚電氣 | 品牌 | ||
精濾芯 | 航天部航空濾清器116廠 | 進口高分子纖維濾材 | ||
5 | 恒溫 加熱 系統(tǒng) | 溫度控制儀 | 雙惠儀表集團 | 品牌 |
加熱器 | 上海來揚電氣 | 品牌 | ||
遠紅外加熱管 | 上海電熱元件廠 | 品牌 | ||
6 | 液位 自控 系統(tǒng) | 紅外線液位控制器 | 上海來揚電氣 | 品牌 |
電磁閥 | 余姚高精 | 品牌 | ||
單向閥 | 上海遠征閥門 | 品牌 | ||
7 | 儀表 儀器 | 壓力保護器 | 中國.紅旗儀表集團 | 品牌 |
壓力表 | ||||
電接點真空表 | ||||
8 | 電氣 控制 系統(tǒng) | 電控柜 | 上海來揚電氣 | 品牌 |
小型短路器 | 正泰電器 | 品牌 | ||
接觸器 | ||||
按鈕 | ||||
9 | 冷凝 系統(tǒng) | 冷卻器 | 上海來揚電氣 | 品牌 |
抽真空接口 | 上海來揚電氣 | 品牌 | ||
10 | 其它 | 球閥 | 浙江歐克精工 | 品牌 |
密封原件 | 南京靈科橡膠有限公司 | 品牌 | ||
框架、管道、罐體等 輔件 | 上海來揚電氣 | 品牌 |
真空濾油機采用真空負壓原理
五、工作原理和技術(shù)特性
(一)、設(shè)備工作流程圖
(二)、技術(shù)特性
1 | 制造 標(biāo)準(zhǔn) | ⑴電力部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T521-2004; ⑵機械工業(yè)部JB/T5285-2001。 |
2 | 設(shè)備 外觀 | 真空脫氣罐、電加熱器、冷凝器支撐鋼架等裝備質(zhì)量應(yīng)完整無損,連接無松動。焊接部位無焊瘤、毛刺、銹斑,產(chǎn)品表面采用噴塑工藝,采用不銹鋼螺栓進行連接,表面應(yīng)光潔明亮。 |
3 | 加熱 系統(tǒng) | 配備有充足的加熱功率,共90KW,采用遠紅外碳纖維電加熱管; 配置有自動恒溫控制裝置; 設(shè)置有加熱保護功能裝置; *杜絕加熱系統(tǒng)無油加熱,加熱系統(tǒng)與真空系統(tǒng)、排油系統(tǒng)三位一體聯(lián)鎖,只有當(dāng)真空泵、油泵都啟動后才能啟動加熱系統(tǒng),避免油溫過高損壞設(shè)備; 溫度控制采用區(qū)間控制,避免油溫達到設(shè)定溫度值接觸器頻繁啟動,大限度延長電器使用壽命; 優(yōu)化的加熱裝置設(shè)計,有效地杜絕了濾油過程中有害氣體的產(chǎn)生,形成安全可靠的加熱系統(tǒng),優(yōu)化的管路設(shè)計確保無“死油區(qū)”,而油溫可在20~80 ℃之間任意調(diào)節(jié),恒溫加熱。同時,根據(jù)氣候不同,設(shè)置有自動和手動加熱方式供選擇。 采用輻射間接加熱技術(shù),較低的表面熱負荷可以保證油在加熱過程中不會局部過熱。 |
4 | 輸油 系統(tǒng) | 基本要求:手動盤車,無卡阻現(xiàn)象,運轉(zhuǎn)時,軸封不漏油,技術(shù)指標(biāo)達到國家標(biāo)準(zhǔn); 油泵選用尚佳泵。 此油泵經(jīng)精密加工手段,采用*密封方式,確保油泵無泄漏;既使在整機系統(tǒng)處于極限真空,油泵出油照樣正常,確保整機性能穩(wěn)定,提高油品處理效率。 |
5 | 真空 分離 系統(tǒng) | 引進日本三維立體薄膜蒸發(fā)技術(shù),由霧化器、反應(yīng)器、分離室,聚油箱、抽氣室、消泡器、觀察窗、液位計組成; 霧化器:將進入真空分離系統(tǒng)的油霧化,噴射到反應(yīng)器上; 反應(yīng)器:由多個拉希格圈組成,讓噴射到反應(yīng)器上的油霧形成油膜,讓油中的水分、氣體盡可能的揮發(fā),大大提高脫水脫氣的效率; 分離室:位于反應(yīng)器與聚油箱之間,油液在此區(qū)間運行時水、氣、與油液再一次分離; 聚油箱;將分離了水分、氣體的油液聚集,由排油泵排出; 抽氣室:將反應(yīng)器、分離室中分離的水蒸汽,殘余氣體從真空分離系統(tǒng)抽出,避免水分、氣體重新溶于油液; 消泡器:采用韓國奧托尼克斯紅外線裝置,自動消除油液中產(chǎn)生的油泡,取代手動消泡,從而實現(xiàn)在線運行無人值守; 觀察窗:采用鋼化玻璃作為觀察鏡,取代有機玻璃作為觀察鏡時在高溫高真空條件下凹陷變形的缺陷; 配置自動液位控制裝置(采用紅外線和不銹鋼電動傳感器雙重液位控制),實現(xiàn)進出油的自動平衡調(diào)節(jié),恒定濾油系統(tǒng)達到人機分離的目的; 采用復(fù)式立體蒸發(fā)結(jié)構(gòu),從而增大了蒸發(fā)面積并且延長了凈化油液在真空分離系統(tǒng)中的蒸發(fā)時間,大大提高脫水(游離水、微水)脫氣的效率。 |
6 | 冷凝 系統(tǒng) | 用本公司*技術(shù)—熱交換冷凝技術(shù); 通過優(yōu)化設(shè)計的冷凝器,大限度增加了散熱面積,使從真空分離系統(tǒng)中抽出的水氣快速冷凝,從而防止大量水蒸汽直接進入真空泵,造成真空泵油乳化噴油,從而延長真空泵使用壽命; 可定性判斷凈化油液所含水份是否除盡。 |
7 | 過濾 系統(tǒng) | ⑴ 采用多級過濾:初濾器為不銹鋼過濾器,過濾精度50μm,以濾除油中的鐵類雜質(zhì),采用不銹鋼絲濾網(wǎng),精濾器高精度可達到5um,清洗后可反復(fù)使用,濾芯通量為額定流量的20倍,即使大部分堵塞,仍能滿足濾油流通的需要; 又能保證油的清潔度達到6-8級(NAS1638)。 ⑵ 配置有超壓報警停機裝置(測量濾芯的污染程度),以保證濾網(wǎng)不會因超壓而損壞,降低了使用成本,確定過濾系統(tǒng)安全,同時提醒操作者該清洗濾網(wǎng)了。 ⑶ 采用壓力控制器作為報警元件,以確保報警停機性能穩(wěn)定。 |
8 | 控制 系統(tǒng) | 電控元件選用正泰電器產(chǎn)品,的工控元件保證整機連續(xù)正常運行; 配置出口壓力超壓停機,技術(shù)指標(biāo)達到國家標(biāo)準(zhǔn); 電控柜內(nèi)設(shè)有工具柜,以方便存放工具和資料; 油泵與加熱器連鎖,保證出油泵在突發(fā)性停止工作時,加熱器電源自動切斷; 真空泵與加熱器連鎖:保證真空泵啟動后有油液進入加熱器,加熱器才能啟動; 選用智能顯示溫控儀,其特點是可靠性高,可設(shè)定溫度上下限,以避免加熱器頻繁啟動,可延長電器的使用壽命; 配置過載保護和電機熱繼電器保護; 控制版面設(shè)計易操作,按鈕設(shè)計為總電源開關(guān),真空泵啟動、停止,油泵啟動、停止,加熱啟動、停止,并且各有指示燈顯示; 本機具有相序、缺相保護功能; 完善的聯(lián)鎖裝置,保證了整機長時間可靠運行; 電控柜內(nèi)布線用標(biāo)準(zhǔn)線槽,確保布線工整,電控柜外線采用電纜線并且外穿鐵塑管保護。 |
9 | 真空 系統(tǒng) | 真空泵選用華新南光旋片式真空泵。 羅茨泵選用華新南光。 配置泵外冷卻裝置,其作用: A、降低真空泵的運行溫度; B、延長真空泵的使用壽命。 配置真空泵抽氣口止回裝置—防止真空泵在啟動、停機過程中真空泵油逆升,而損耗泵油,造成真空泵因缺油而損壞,減少添加真空泵油的次數(shù)。 本機真空泵無噴油現(xiàn)象,且長時間運行不會有卡滯現(xiàn)象。 |
10 | 提供 資料 | 設(shè)備使用說明書; 整機電氣原理圖; 真空泵說明書; |
11 | 其它 說明 | 進出油口均采用放滑倒錐塔頭,管接頭采用標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼接頭; 油液流通部分的球閥選用304不銹鋼材質(zhì)球閥; 整機連接部分采用不銹鋼螺栓; 進出油管路設(shè)計有安全裝置,防止突然停機后造成油液倒流; 本機全部基礎(chǔ)件均作磷化處理,內(nèi)部再漆1032防銹漆,不會銹蝕; 設(shè)計為,頂部有吊環(huán),裝卸時更加方便; 機座選用矩管,焊接四面使底座更牢固,取代其他廠家選用的角鋼和槽鋼; 整機表面采用噴塑,增強了表面強度和硬度,可避免如烤漆表面的劃痕,碰傷以及失光; 本機嚴格地說并無易損件,因此不會帶來額外費用支出; 本機通過優(yōu)化設(shè)計,使布局更合理,特別方便維護,在故障發(fā)生區(qū)進行維修,更換即可,不需為了修甲件去拆卸乙件、丙件; 操作容易,在線濾油,可無人值守;維護間隔長; 運行噪音低,運行狀態(tài)由指示燈顯示; 本機為無泄漏產(chǎn)品,可滿足無泄漏環(huán)境的需要 |
真空濾油機采用真空負壓原理
六、安裝、調(diào)試
1、產(chǎn)品到達雙方約定地點后,供方派出經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員到需方現(xiàn)場,免費指導(dǎo)和配合需方工作人員安裝、調(diào)試和試運行。
2、產(chǎn)品到達雙方約定地點后,因需方原因造成產(chǎn)品無法進行安裝調(diào)試的,一個月以后視為已經(jīng)安裝調(diào)試,需方應(yīng)簽發(fā)安裝調(diào)試報告,雙方另行協(xié)商安裝調(diào)試時間。
3、操作人員培訓(xùn),免費為需方培訓(xùn)設(shè)備操作和維護人員1~3名。
4、需方負責(zé)濾油機所需電源、電纜的提供,并接入設(shè)備的電氣控制柜。
真空濾油機采用真空負壓原理
七、售后服務(wù)
免費提供客戶所購設(shè)備的全部技術(shù)圖紙和資料。
嚴格根據(jù)客戶需求,為客戶提供佳的油處理解決方案,為客戶定制設(shè)計,定制生產(chǎn),為客戶提供具有良好性能的產(chǎn)品。
產(chǎn)品質(zhì)保期:整機一年質(zhì)保,終身提供備品備件,免費為用戶培訓(xùn)操作人員。
對客戶遵循“有求必應(yīng)”的服務(wù)宗旨,2小時內(nèi)響應(yīng)客戶服務(wù)要求,24~48小時內(nèi)到達現(xiàn)場。
實行終身全面,包括系統(tǒng)升級、設(shè)備改進、維護維修、技術(shù)咨詢等服務(wù)。
保證所提供設(shè)備加工工藝,檢測手段完善,設(shè)備性能良好。
保證設(shè)備在正確安裝、正常使用和保養(yǎng)的條件下,其使用壽命不少于15年,且在其使用壽命內(nèi)具有滿意的性能。
真空濾油機采用真空負壓原理
八、設(shè)備外觀圖(注:此圖為常規(guī)圖形,僅供參考。)
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溫馨提示:為規(guī)避購買風(fēng)險,建議您在購買產(chǎn)品前務(wù)必確認供應(yīng)商資質(zhì)及產(chǎn)品質(zhì)量。