ICP光譜儀懸浮液進(jìn)樣方法研究
摘 要
研究了固體粉末懸浮液的進(jìn)樣方法,采用將懸浮液經(jīng)超聲波發(fā)生器對固體微粒進(jìn)行分散后,在磁攪拌下,以動態(tài)方式引入ICP測定。進(jìn)行了懸浮液濃度、溶液酸度、進(jìn)樣量等因素對測定的影響試驗,回收率結(jié)果表明,該進(jìn)樣方法簡便,重視性好,是一種可行的進(jìn)樣方法。
關(guān) 鍵 詞 ICP-AES,懸浮液,進(jìn)樣方法
1 前言
zui近十幾年來進(jìn)樣技術(shù)是原子光譜法研究和發(fā)展的重要方面之一,粉末試樣懸浮液直接進(jìn)樣的優(yōu)點(diǎn)是克服了將固體試樣轉(zhuǎn)變成溶液所遇到的麻煩。這種進(jìn)樣方法對于難溶(熔)的金屬氧化物,以及土壤等地質(zhì)樣品中的雜質(zhì)元素的分析測定是很有應(yīng)用前景的。
就目前來看,固體進(jìn)樣技術(shù)分為兩大類:一類是氣化法,如鉭片熱氣化,石墨棒電熱法,以及激光氣化法等;另一類是直接進(jìn)樣法,如載氣吹入,雙高頻粉末進(jìn)樣等。但以上兩類進(jìn)樣方法的共同缺點(diǎn)是需要一種附加裝置,而且又都需要配制標(biāo)準(zhǔn)固體試樣。
本文提出的方法是:無須對儀器進(jìn)行改動,以及有可能采用溶液標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校正,為此,我們對α–Al2O3懸浮液經(jīng)超聲流分散后,在磁攪拌下引入ICP進(jìn)行雜質(zhì)元素的測定,經(jīng)過大量的進(jìn)樣方法的實驗研究,獲得了良好的結(jié)果。
2 實驗部分
2.1 主要儀器和試劑
(1)HK-9600型電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀。
(2)CSF-IB型超聲波發(fā)生器。
(3)78HW-I型恒溫磁力攪拌器。
(4)各元素的標(biāo)準(zhǔn)溶液均采用光譜純或高純金屬及其氧化物配制成1mg/mL備用。
(5)優(yōu)級純硝酸。
(6)α–Al2O3粉末樣品(粒徑小于1μm)。
2.2 進(jìn)樣方法的比較和選擇
準(zhǔn)確稱取適量的Al2O3粉末,用去離子水配制成四份濃度相同的懸浮液,將懸浮液分別用振搖;磁攪拌;超聲波分散3─5min后再振搖;以及超聲波分散后再磁攪拌四種粉末微粒分散方式,在進(jìn)樣量一致的條件下,分別測定懸浮液中的有關(guān)雜質(zhì)含量。比較表1的測定結(jié)果,可清楚地看出,第四種分散方式進(jìn)樣,測定的效果。其它三種方式由于微粒部分沉淀,懸浮液不均勻,致使測定結(jié)果偏低。
表1 不同分散方式的測定結(jié)果(μg/mL)
微粒分散方式 | K | Na | Ca | Mg | Cu | Fe |
振搖 | 1.65 | 1.65 | 1.42 | 0.092 | 0.050 | 0.286 |
磁攪拌 | 1.69 | 1.78 | 1.51 | 0.593 | 0.798 | 3.50 |
超聲后再振搖 | 1.79 | 1.73 | 1.41 | 0.658 | 0.795 | 4.19 |
超聲后再磁攪拌 | 1.84 | 1.75 | 1.41 | 0.963 | 1.24 | 5.28 |
因此,通過以上實驗,選擇固體粉末加水,經(jīng)超聲波分散后,再在磁攪拌下,以動態(tài)方式進(jìn)樣。對該進(jìn)樣方法做了進(jìn)一步的可靠性實驗驗證。
2.3 進(jìn)樣方法可靠性實驗
(1) 懸浮液濃度試驗
準(zhǔn)確稱取2份Al2O3粉末樣,第二份的重量為*份的二倍,配制成相同體積的水懸浮液。依照上述選定的進(jìn)樣方法測定其中的雜質(zhì)元素含量。結(jié)果見表2,顯然,各元素含量與懸浮液濃度基本上成比例增大,這與預(yù)期結(jié)果是一致的。
表2 不同懸浮液濃度的測定結(jié)果(μg/mL)
懸浮液 | K | Na | Ca | Mg | Cu | Fe |
*份 | 8.08 | 8.91 | 2.80 | 0.436 | 2.30 | 2.86 |
第二份 | 15.90 | 17.21 | 5.44 | 0.937 | 4.93 | 5.74 |
(2) 懸浮液穩(wěn)定性及均勻性試驗
同一份Al2O3懸浮液,經(jīng)超聲波分散后,在磁攪拌下放置不同的時間,并取任意部位進(jìn)樣測定,測定結(jié)果如表3,可見,立即(攪拌約2分鐘)進(jìn)樣測定及經(jīng)過一定時間后再測定,測得各元素含量變化不大。四次測定,各元素含量相對平均偏差zui大在2.3%。說明分散時間和取樣部位對測定影響不大。在磁攪拌的動態(tài)方式下,懸浮液體系穩(wěn)定,微粒基本上是均勻分布的。
(3) 酸度的影響 表3 穩(wěn)定性試驗(μg/mL)
分散時間(min) | Na | Ca | Fe |
約2 | 8.70 | 2.78 | 4.66 |
40 | 8.78 | 2.87 | 4.87 |
60 | 8.63 | 2.86 | 4.54 |
80 | 8.26 | 2.76 | 4.77 |
平均值 | 8.59 | 2.82 | 4.71 |
相對平均偏差(%) | 1.9 | 1.7 | 2.3 |
準(zhǔn)確稱取相同量的Al2O3粉末6份,分別用水和不同濃度的HNO3稀釋相同體積,觀察酸度增大對懸浮微粒的影響。測定結(jié)果表明,除了銅的相對平均偏差較高外,其余各元素酸度增大對懸浮液測定的影響并不顯著(見表4)。數(shù)據(jù)的誤差可能與固體粉末為非均勻體系,以及與儀器基線漂移等因素有關(guān)??紤]到酸霧對儀器的損害,介質(zhì)酸度不易過高。表4結(jié)果進(jìn)一步表明固體粉末懸浮液的動態(tài)體系是比較均勻和穩(wěn)定的。
表4 酸度影響(μg/mL)
酸度(%) | K | Na | Ca | Mg | Cu | Fe |
0 | 6.60 | 7.58 | 2.19 | 0.592 | 2.18 | 2.25 |
2 | 6.49 | 7.31 | 2.06 | 0.559 | 2.41 | 2.69 |
4 | 6.91 | 8.45 | 2.29 | 0.615 | 2.67 | 2.80 |
6 | 6.28 | 7.74 | 2.23 | 0.620 | 2.94 | 2.57 |
8 | 6.01 | 7.66 | 2.24 | 0.532 | 2.43 | 2.53 |
10 | 6.76 | 7.66 | 2.40 | 0.543 | 2.70 | 2.59 |
相對平均偏差(%) | 3.8 | 3.1 | 3.3 | 5.8 | 8.3 | 5.0 |
(4) 進(jìn)樣方法精密度試驗
同一份Al2O3懸浮液,經(jīng)超聲波分散后,在磁攪拌下進(jìn)樣,連續(xù)測定5次,計算出標(biāo)準(zhǔn)偏差和相對標(biāo)準(zhǔn)偏差,數(shù)據(jù)列于表5。結(jié)果表明,相對標(biāo)準(zhǔn)偏差均在允許范圍(5%)以內(nèi),說明這種進(jìn)樣方法有較好的精密度。
表5 精密度試驗(μg/mL)
測定次數(shù) | K | Cu | Mg |
1 | 8.5 | 3.35 | 1.004 |
2 | 8.4 | 3.23 | 0.952 |
3 | 8.27 | 3.19 | 0.983 |
4 | 8.62 | 3.36 | 0.996 |
5 | 8.56 | 3.34 | 0.976 |
平均值 | 8.47 | 3.29 | 0.982 |
標(biāo)準(zhǔn)偏差 | 0.138 | 0.0784 | 0.0201 |
RSD(%) | 1.63 | 2.38 | 2.05 |
(5) 回收率試驗
準(zhǔn)確稱取2份相同量的Al2O3粉末樣品,其中一份用水定容至100mL,作對照。另一份加入已知量的各種標(biāo)準(zhǔn)溶液,定容至相同體積,然后將二份懸浮液以同樣的條件進(jìn)樣測定,各元素的回收率見表6。由表6可見,各元素的回收率在97%-113%之間,相對誤差均在允許范圍(±20%)內(nèi)。該準(zhǔn)確度能滿足一般分析測定的要求。
表6 回收率試驗(μg/mL)
樣品 | K | Na | Ca | Mg | Cu | Fe |
標(biāo)準(zhǔn)加入量 | 2.50 | 2.00 | 1.00 | 1.00 | 2.00 | 3.00 |
Al2O3樣品+標(biāo)準(zhǔn) | 8.50 | 9.99 | 3.40 | 1.50 | 4.62 | 5.73 |
Al2O3樣品 | 6.07 | 7.89 | 2.29 | 0.491 | 2.35 | 2.56 |
測定值 | 2.43 | 2.10 | 1.11 | 1.01 | 2.27 | 3.17 |
回收率(%) | 97 | 105 | 111 | 101 | 113 | 105 |
相對誤差(%) | -2.8 | +5.0 | +11.0 | +1.0 | +13.5 | +5.7 |
(6) 進(jìn)樣量的影響
在相同的條件下,用水及0.02%和0.2% Al2O3懸浮液作進(jìn)樣量的比較,結(jié)果均為1mL/min,所以懸浮液在此濃度范圍內(nèi)不影響ICP進(jìn)樣系統(tǒng)的樣品提升量。
3 結(jié)語
(1)懸浮液的穩(wěn)定性與均勻性對測定結(jié)果的準(zhǔn)確性及可靠性是至關(guān)重要的。而固體粉末懸浮液中的固體微粒經(jīng)超聲波分散成單顆粒,然后處在磁攪拌動態(tài)方式下的懸浮液體系具有一定的穩(wěn)定性,其中的顆粒分布也較均勻。實驗證明,在對粉末樣品不做溶(熔)樣處理的情況下,采用動態(tài)方式進(jìn)樣,這種進(jìn)樣方法簡便,測定重現(xiàn)性好,而且所需輔助器具易得。
(2)動態(tài)方式進(jìn)樣法要求懸浮微粒粒度要小,一般要求微粒粒徑在10μm以下[4]。因為粉末粒度是影響發(fā)射信號強(qiáng)弱的關(guān)鍵因素之一。而且由于固體微粒比重較大,所以懸浮液濃度也不宜過大,一般在0.05%以下。
(3)消除懸浮液進(jìn)樣的“殘留”現(xiàn)象,測試間隔應(yīng)用去離子水清洗進(jìn)樣系統(tǒng),再下一次進(jìn)樣測定。